特高壓奧灰水水害治理技術研究

1．項目研究技術路線正確，設計思路先進，具有創新性。在實際中封堵了壓力達7．6MPa的奧灰水，具有創新性。2．通過對區域及井田內的地質水文條件03manbetx ，準確判斷了突水水源、導水通道和湧水動態，為製定水害治理方案提供了依據。同時通過對治理方案的優化，創造性地采取了在煤層巷道中砌築水閘牆封堵特高壓奧灰水的治理技術，該技術有效地降低了奧灰水水害對礦井開采的影響。一在水閘牆結構設計中，選擇了正確的牆體結構和計算公式，並采用有限元法數值03manbetx 技術，2對水閘牆的力學穩定性進行了驗算，結果表明水閘牆結構合理，能夠滿足工程的要求。對水閘牆圍岩軟，承壓高的特點，借助於岩石損傷力學建立了注漿加固的力學模型，在此基礎上采用圍岩加固注漿、煤體加固注漿、壁後注漿、帷幕注漿等多種注漿技術和注漿材料，提高了水閘牆與圍岩的整體強度，有效地防治了水閘牆滲漏水問題。≯采取了優化混凝土配方．機械化拌料、泵送混凝土快速施工技術、優化水閘牆主體牆澆築順序、預埋溫度和壓力傳感器同步監測技術，解決了高溫高濕條件下，大體積混凝土施工中的水化熱問題。采用“下部水平分層、錐頂分段、留施工縫”的工藝澆築水閘牆，突破了“水閘牆應采用連續澆築”的限製，創造了非連續澆築水閘牆的範例，保證了水閘牆的施工質量。3．麵對高突水量、低排水能力不利等局麵，采取了正確的搶險救災和水害治理方案。在高溫高濕斜巷中采用帶喂水裝置和外置冷水箱的潛水泵進行大動水量追水，實現了快速追水，最終高速、高效地治理了水害，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

①創造性地采用了“擴、疏、導、追、穩、砌、升”七字水害治理方案，拯救了整個礦井，創造經濟效益達12。5億元，社會效益更為顯著。②為了解決高達8．32MPa的水閘牆設計問題，創造性地采用了倒錐形牆體結構，經理論計算，設計出承壓8．32MPa特高壓水閘牆，並利用有限元法數值03manbetx 技術對所設計的水閘牆及其圍岩的力學穩定性進行了模擬和驗算。實踐證明水閘牆結構合理、設計思路先進，為煤巷建立特高壓水閘牆提供了範例和標準。③綜合運用材料力學、岩石損傷力學和水文學的理論建立了圍岩注漿加固力學模型、煤體抗軟化注漿材料模型及圍岩抗滲漏模型，在此基礎上創造了圍岩加固注漿、煤體加固注漿、壁後注漿．帷幕注漿等綜合注漿技術和注漿配料，保證了水閘牆、圍岩及結合部的整體強度和密實度，解決了水閘牆滲漏水和高壓水繞流等技術難題。④優化混凝土配方，並下泵送混凝土澆築及“下部水平分層、錐頂分段、留施工縫”的工藝等技術，成功地解決了混凝土水化熱技術難題，並保證了水閘牆的施工質量，其中“下部水平分層、錐頂分段、留施工縫”突破了“水閘牆應采用連續澆築”的限製。⑤采用先進的噴射混凝土施工技術，解決了水閘牆封頂技術難題。⑥麵對高突水量、低排水能力等不利情況，采取了正確的搶險救災和水害治理技術。創造性地在高溫高濕斜巷中采用帶喂水裝置和外置冷水箱的潛水泵進行大動水量追水，實現了快速追水，最終高速，高效地治理了水害。⑦深入研究出以下高溫高濕環境綜合治理技術：優化通風係統、導水鐵皮筒、導水涵洞、導水渡槽、隔絕熱源、加大施工地點風量、噴霧酒水、局部製冷，個體防護，為治水倉U造了較好的環境條件。⑧水閘牆升壓結束後實際承受水壓為7．6MPa，兩道水閘牆的總堵水率為99．2％，漏水率為0，8％，堵水效果非常好。經查證，國內外水閘牆均砌築在穩定的岩石巷道中，且承受的水壓值不超過6．OMPa。該技術在煤巷中建造承受設計水壓8．32MPa的水閘牆填補了國內外空白。該課題通過治理特高壓奧灰水技術的研究，在國內外首創成功封堵特高壓奧灰水且保證礦井正常生產的典範，創直接經濟效益1 2．5億元人民幣，挽救了一個礦井，保住了該礦5000餘人的正常工作和生活。