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衝擊性地壓和複合層頂板防治的技術實踐.

作者:中國礦業商務網 作者:馬勝 2006-05-10 00:00 來源:不詳
  同家梁礦地處山西大同盆地西南,是一座年核定生產能力達300萬噸的特大型 煤礦。礦井主采侏羅紀煤層,主采盤區11#311、11#408、12#408及14#309盤區。近幾年來,隨著礦井開采不斷延伸,礦井頂板災害問題日趨突出,尤其是衝擊地壓和複合層頂板頻繁影響,嚴重製約了礦井生產的發展。針對這一實際,我礦積極采取科學的防治 措施,加大對衝擊地壓和複合層頂板的綜合治理,見到了非常顯著的成效。下麵以我礦11#311盤區衝擊地壓和12#408盤區複合層頂板防治為例,談一談對頂板災害的預防和治理,以供參考。

   一、衝擊地壓的影響及防治

  (1)盤區概況:我礦11#311盤區麵積251. 9萬平方米 ,可采儲量982.4萬噸,共可布麵12塊。盤區煤層結構簡單,區內發育一小型背斜構構造,軸向約NE15度左右,走向近NW~SE,盤區中部存在兩組東西向,間距600- 700米 ,落差2.0~2 .5米 的正斷層,將盤區分成三塊。斷層落差由西向東依次為 9.0米 3.0米 4.0米 4.40米 ,斷層破碎帶較為發育,對煤層開采有較大影響。

  該盤區頂板為老頂粉細砂岩,大於 10米 。直接頂為粉細砂岩(2.0~4 .0米 ),灰色,膠結堅硬,局部為中砂岩。

  (2)衝擊地壓顯現及影響。2000年,我礦在開采該盤區81116工作麵過程中,突然發生強烈的衝擊地壓。來壓前工作麵兩巷無明顯征兆,壓力在瞬間釋放並伴隨巨大聲響,來壓強度大,破壞嚴重,波及範圍 120米 。從尾端頭往外 50米 範圍內兩幫煤體突出,炸幫深度 2.26米 ,古塘一側炸幫明顯嚴重於工作麵側煤幫,炸幫為量140餘噸。巷道底鼓嚴重,達0.5~1 .1米 。在此區域內,巷道基本封死僅留有0.3~0 .5米 的間隙。工作麵尾端頭一名作業人員被突出煤體掩埋死亡,對礦井的安全生產造成了相當大的影響,僅清理巷道片幫煤,維護巷道就曆時57小時,影響產量5400多噸。距第一次來壓後,工作麵先後又出現三次高強度的衝擊地壓。此後,該盤區所采工作麵,每推進40~100米,均會發生不同程度地衝擊地壓,類似於上述情況的達67次,每次來壓步距不同且變化較大,沒有任何規律可循。

  (3)采取的綜合防治措施。針對該盤區衝擊地壓頻發的實際,組織技術人員對衝擊地壓的發生原因進行了認真03manbetx ,認為主要是由於:(1)采動影響。本區衝擊地壓屬於受工作麵采動影響而形成的重力型衝擊地壓。在相鄰工作麵采後老頂沒有完全垮落或垮落不理想,在相鄰麵預留煤柱上形成懸臂梁,產生應力集中區,隨工作麵推進,受采動影響,應力在煤柱上間隔釋放。(2)頂壓疊加。由於鄰麵及現采麵在塘頂板垮落實不理想(和頂板岩性有直接關係),垮落呈倒台階狀,垮落角較小,上位岩層未垮落,造成鄰麵頂壓和采麵頂壓疊加,導致應力急劇加大,同時由於工作麵預留煤柱較寬、煤體硬,無法逐步釋放上覆應力,使應力高度集中,達一定程度後突然釋放衝擊地壓。(3)盤區頂板平整,局部為中砂岩,岩體堅硬,兩側煤體寬且煤體較硬,工作麵支護強度相應較高,導致應力在相對薄弱區域突然性釋放。

  根據對衝擊地壓發生原因的03manbetx ,我們通過實踐采取了“支、放、卸”三結合並采取卸壓孔預爆破煤體的綜合防止措施,使衝擊地壓強度逐漸,破壞性逐步減小。

  “支:在工作麵運料巷端頭往前 200米 範圍內古塘側每 0.5米 支叢柱一組,每組3根,直徑 200mm 以上,同時,在該側叢柱裏掛金屬網防止片幫煤傷人,工作麵一側采用 6米 雙梁邁步走向抬棚加強頂板支護。

  “放”針對現采麵及相鄰麵采空區老頂垮落不理想的問題,製定了工作麵淺孔和順槽孔一齊上,本麵和鄰麵一齊放的放頂措施。進行深孔煤破時,根據老頂岩性及厚度,同時考慮放頂步距、放頂設備等綜合因素,確定合理參數。(1)為破壞相鄰采空區老頂,在現采麵運料巷向相鄰麵采空區打深孔放頂,方垂直古塘,深度 28米 ,仰角21度,裝藥20公kg,封土 15米 ,炮眼間距 30米 ,距工作麵 30米 以上放炮。(2)為破壞本工作麵上覆老頂整體性,在運料巷向本麵方向打深孔放頂,采用單、雙孔間隔布置,炮眼間距 20米 ,超前工作麵 2米 放炮。(3)為減少相鄰工作麵運料巷頂板壓力,為下一個工作麵開采打好基礎。在本麵皮帶巷向本麵方向打深孔,與煤壁偏角11度,眼深 23.6米 ,炮眼間距 15米 ,超前工作麵 2米 放炮。

  “卸”:為緩解煤體壓力,破壞煤柱整體性,增加自由麵,使煤柱本身可以消化吸收一部分能量,使頂板彈性能在煤柱上得以緩慢釋放,避免能量集中而突然釋放。布置在運料巷兩幫打卸壓孔卸壓,采用了預爆破破壞煤體整體性和鑽孔卸壓措施,效果相當明顯,來壓時片幫顯著減輕。

  通過采取上述綜合防治措施後,該盤區衝擊地壓強度和頻率明顯降低,安全采出5個工作麵84萬平方米,310萬噸煤量,且再未發生過一起人身傷亡02manbetx.com ,取得了良好的經濟和社會效益。

   二、複合層頂板的影響及其防治

  (1)盤區概況:我礦12#408盤區有多個分岔合並區,煤層賦存情況複雜。合並區內多伴有夾石。盤區煤層老頂為細砂岩,厚度大於 6.35米 ,灰色含炭屑雲母及暗色礦物;直接岩為粉細砂岩互層,厚度 3.82米 ,灰色、層理較為發育,性脆;偽頂粉砂岩,厚度 0.2米 ,淺灰色,含炭屑、易剝離,層理發育。

  (2)複合層頂板影響:由於我礦采用長壁式開采,在掘進巷道時需穿層,開采時留有煤頂容易造成漏頂02manbetx.com ,夾石和煤頂板易垮落和上覆頂板造成離層,威脅安全生產。

  (3)複合層頂板綜合防治。複合層頂板從本質上講是離層型頂板,其特征是下“軟”上“硬”的不同岩層。我礦12#408盤區采取留頂煤開采,頂煤厚度 0.5米 3.0米 之間,易與上部岩層離層,回采工作麵處於複合層頂板之下。我們根據複合層頂板推垮型冒頂機理,采取了針對性的防治措施。一是采用工作麵淺孔和順槽深孔放頂相結合處理采空區頂板,以破壞上覆老頂整體性,減輕煤柱壓力,深孔爆破技術參數確定為:與煤壁偏角16度,眼深 23.6米 40米 ),仰角25度,裝藥25(40)kg,炮眼間距 15米 ,兩種眼間隔布置。二是加強工作麵超前支護、端頭支護的質量和數量,防止受采動壓力影響,端頭和巷道煤頂離層,超前支護為 30米 ,雙排帶帽單體柱,間距 1.2米 ,排距 1.8米 。三是根據工作麵的岩性和采場壓力等選擇適宜的支架型號。四是避免上下順槽與工作麵斜交。五是控製采高,使軟岩層冒落後能超過采高。六是加強地質、礦壓預報的技術管理及現場管理。七是加快工作麵推進速度,以減少頂煤下沉量。八是采取帶壓移架,以防鬆動頂板,盡量減少端麵距。九是工作麵停采時鋪網、打錨栓,錨索等。通過采取上述措施,使頂板漏頂02manbetx.com 得到有效控製,頂板02manbetx.com 率下降了50%,工作麵月產連續保持9.5萬噸的高水平。

  三、經驗和啟示

  從我礦成功控製衝擊地壓和複合層頂板的實踐中,我們總結出以下幾點:

  1、全麵掌握頂板的活動規律,是搞好衝擊地壓和複合層頂板防治的關鍵。在實踐中,要對存在衝擊地壓和複合層頂板的區域,提前進行頂板礦壓觀測,摸清規律,及時采取支護措施。特別是對衝擊地壓,在頂板的初次來壓後,要仔細觀測頂板初次來壓的特點,03manbetx 來壓的強度和誘發來壓的因素,並摸清來壓周期和步距,針對性采取“支、放、卸”並舉的綜合技術措施,達到對頂板的有效控製。

  2、及時加強支護,是防治衝擊地壓和複合層頂板的有力措施。在複合層頂板下開采,一定要保證超前支護和端頭支護的數量和質量,防止受采動壓力影響,端頭和巷道煤頂離層;同時,在停產時,必須要采取鋪網、打錨栓、錨索等加強支護措施,防止發生漏頂。在衝擊地壓發生的工作麵,要重點抓好兩幫維護,防止來壓時,炸幫煤對人造成傷害。

  3、合理技術設計,是搞好衝擊地壓和複合層頂板的重要保障。在技術設計上要綜合考慮地質構造,現場狀況及設備等因素,製定科學的技術方案措施。比如,在複合層頂板下開采,要根據工作麵煤層覆存情況,盡可能地避開斷層,控製合理的采高,尤其是避免上下順槽與工作麵斜交,設計合理的支護形式等。在衝擊地壓發生的工作麵,要結合考慮鄰麵的頂板狀況,設計出合理的深孔爆破技術參數,保證泄壓效果。

作者簡介:馬勝,大同 煤礦集團公司同家梁礦礦長, 工程師。 所在單位大同煤業集團 同家梁礦

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