選擇適當評價方法

安全 評價方法是用來進行定性、定量 安全 評價的工具。在進行 安全 評價時，應該根據 安全 評價目的、對象和要實現的評價目標，選用適當的評價方法。目前，我國將安全評價分為安全預評價、安全驗收評價、安全現狀評價、安全專項評價，我們應根據不同的評價類別選用適宜的評價方法，以滿足選擇安全評價方法應遵循的充分性、適應性、係統性、針對性和合理性的原則。本文通過兩個實例，說明根據不同評價類別選取評價方法的原則、步驟和評價效果，以引起評價人員對正確運用安全評價方法的重視。 對某乙炔氣廠安全現狀綜合評價 對在役裝置進行安全現狀評價，選擇的評價方法適用與否，關係到評價結果的可靠程度。因此，應該根據在役裝置的生產工藝與設備、主要危險、有害因素以及評價範圍和內容要求，合理選用評價方法。 天津市某乙炔氣廠是用電石法生產瓶裝溶解乙炔氣的專業廠，年產瓶裝溶解乙炔氣16萬瓶。近幾年，同時從事氧氣、氬氣和二氧化碳的充裝，年充裝量為14萬瓶。在對該廠進行安全現狀綜合評價中，針對該廠生產經營中使用的氣瓶、氣櫃和液氧、液氬等低溫儲罐的實際情況，采用了預先危險 03manbetx 、定量計算 03manbetx 和安全檢查表3種不同的評價方法。 1．進行預先危險 03manbetx ，確定主要危險有害因素及危險源 通過預先危險 03manbetx ，在生產、充裝過程中，該廠主要危險有害因素是火災爆炸、物理爆炸、化學爆炸和中毒窒息。 發生火災爆炸的物質是乙炔、丙酮，中毒物質是液氯，窒息物質是氬氣、二氧化碳和氮氣。發生火災爆炸的主要設備裝置是乙炔發生器、乙炔氣櫃、壓縮充裝設備及其管道、乙炔鋼瓶、丙酮桶及丙酮計量槽等。液氧儲罐及氧氣瓶發生泄漏時，其富氧區遇有可燃物和火源也會引起火災。 液氧、液氬、二氧化碳儲罐及其氣體鋼瓶，乙炔氣充裝用壓力容器和乙炔鋼瓶、液氯鋼瓶、氮氣鋼瓶等是易發生超壓物理爆炸的危險設備。 在乙炔氣鋼瓶、氧氣鋼瓶充裝過程中，如檢驗失誤，前者混有氯氣，後者混有氫氣、乙炔等氣體，有發生化學爆炸的可能性。根據GBl8218?2000的規定和該廠使用的電石、乙炔氣儲存量，確定乙炔氣充裝問、乙炔瓶成品問屬於重大危險源，明確了企業安全生產 管理工作的重點。 2．通過定量計算，預測危害範圍 為了預測其他設備的危險程度，定量計算其物質毒害和火災爆炸的影響範圍，評價中采用“八五”攻關課題“易燃、易爆重大危險源辨識評價技術研究”相關數學模型等定量計算評價方法。通過對乙炔氣櫃泄漏蒸氣雲爆炸的定量計算，計算出發生爆炸 02manbetx.com 對氣櫃周邊傷害／破壞半徑；對l 5m3的液氧儲罐，計算出發生物理爆炸時液氧氣化擴散火災範圍；對500kg的液氯鋼瓶爆破泄漏後液氯氣化擴散，計算出在靜風情況下可能造成的周圍人員中毒死亡、重傷半徑。以上的定量計算評價，為該單位 02manbetx.com 預防和製訂 02manbetx.com 應急救援 預案提供了依據。 3．運用安全檢查表，查出危險源平麵布置隱患 評價組依據70多個安全 法規、 標準，編製出安全檢查表進行現場檢查。該廠對在役設備裝置采取了較為可靠的 安全技術及 安全 管理 措施，基本符合安全 法規和 標準要求。根據GBJl6-87(2001年版)等 法規、 標準，檢查出廠內建築物之問、建築物與周邊環境共有10處防火間距不符合規範要求。 安全現狀綜合評價後，該廠對上述問題認真落實整改。特別是氧氣瓶成品間、充裝間與廠區周圍民房間距不符合防火規範的問題，因涉及居民搬遷費用較大，經廠家多次研究，最終將氧氣充裝間移至廠內北側符合防火規範的位置，共用資金8萬元。 安全現狀綜合評價，既為企業提供了合理可靠的安全對策 措施和建議，也消除了該危險化學品生產企業對周圍環境造成的 02manbetx.com 隱患。 對某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預評價 在對天津某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預評價中，結合項目使用的原料及中間產品液氯、一氧化碳、光氣均為危險化學品的實際情況，分別采取了以下6種評價方法。 1．運用預先危險分析和危險度評價法 運用這兩種評價方法，明確了該項目的危險有害因素、危險源和3套生產裝置的危險度等級，為對重點設備進行事故樹分析、道化學火災爆炸指數評價等定量分析評價提供了依據。 該項目主要危險有害因素是中毒窒息、火災爆炸、物理爆炸，其中最主要的是中毒窒息。光氣、一氧化碳、氯氣、氧氣及雙酚A等是發生中毒、火災爆炸的主要危險有害物質。光氣生產裝置的液氯供料槽、蒸發器、氯氣緩衝罐、光氣合成器、清淨反應器，一氧化碳生產裝置的氮氣、氧氣緩衝罐、PC生產裝置的縮聚反應器、精餾塔和這3套裝置的其他各種塔器、冷換設備等壓力容器及其壓力管道是發生超壓物理爆炸的主要危險設備。按照GBl8218-2000規定，確定光氣生產裝置的液氯供料槽屬於重大危險源，項目建成後應按規定製訂重大危險源應急救援 預案，落實各項 安全 管理 措施並上報有關安全監督 管理部門。 根據裝置的體積、介質、壓力、溫度及操作方式，經危險度評價法評價，計算出該項目的光氣生產裝置及PC生產裝置的危險等級、危險程度。 2．對液氯供料槽進行事故樹分析 對已確定為重大危險源的液氯供料槽進行事故樹分析，識別事故的直接原因和潛在原因，並提供安全 措施。 3．對液氯和光氣設備進行定量計算評價 對光氣生產裝置的液氯供料槽、氯氣緩衝槽及光氣清淨反應器爆炸破裂泄漏的氯氣、光氣氣化體積進行計算，並計算出中毒死亡、重傷半徑，評價其影響範圍。 4．一氧化碳生產裝置的氣櫃、壓縮機進行道化學火災爆炸指數法評價 經分析確定各相關係數計算出一氧化碳生產裝置的氣櫃、成品壓縮機火災、爆炸危險指數及危險等級，確定暴露半徑、暴露麵積；再按《可研報告》采取的安全補償措施，計算出總補償係數和補償後的火災、爆炸危險指數，並確定危險等級和影響範圍。評價結果說明《可研報告》對一氧化碳氣櫃、成品壓縮機采取的各項 安全措施可以滿足安全生產要求。 5．運用安全檢查表進行評價 依據相關 法規、 標準編製安全檢查表進行對照檢查，認為《可研報告》對防止上述事故采取的 安全技術措施，基本符合法規、標準的要求；同時檢查出在工藝與設備、電氣等方麵尚有20項需要在初步 設計和工程施工中補充完善，並提出了相應安全對策措施。評價報告所提出的對策措施大部分被 設計單位采納。 在各類評價方法中，預先危險分析和安全檢查表方法是比較普遍而實用的基本評價方法，對企業和 設計部門比較直觀和實用，使用效果也比較好。在評價中，還應根據安全評價的不同類別和評價的對象、目標，合理選擇其它的評價方法，以滿足評價要求，提高評價質量。由於安全法規、標準是進行安全評價所依據的準繩，但目前國家相關標準已經過時，應及時修訂補充安全法規、標準，特別是電力、石化、冶金、機械等行業規範、標準，以適應當前安全評價和安全生產管理工作的需要。