安全評價的現狀與發展

1 國外 安全 評價概況 　　 安全 評價技術起源於20世紀30年代，是隨著 保險業的發展需要而發展起來的。 保險公司為客戶承擔各種風險，必然要收取一定的費用，而收取的費用多少是由所承擔的風險大小決定的。因此，就產生了一個衡量風險程度的問題，這個衡量風險程度的過程就是當時的美國 保險協會所從事的風險 評價。 　　 安全 評價技術在20世紀60年代得到了很大的發展，首先使用於美國軍事工業。1962年4月美國公布了第一個有關係統 安全的說明書“空軍彈道導彈係統安全工程”，以此作為對民兵式導彈 計劃有關的承包商提出了係統安全的要求，這是係統安全理論的首次實際應用。1969年美國國防部批準頒布了最具有代表性的係統安全軍事 標準《係統安全大綱要點》(MIL—STD—822)，對完成係統在安全方麵的目標、 計劃和手段，包括 設計、 措施和評價，提出了具體要求和程序，此項 標準於1977年修訂為MIL—STD—822A，1984年又修訂為MIL—STD—822B，該 標準對係統整個壽命周期中的安全要求、安全工作項目都作了具體規定。我國於1990年10月由國防科學技術工業委員會批準發布了類似美國軍用 標準MIL—STD—822B的軍用標準《係統安全隆通用大綱》(GJB 900—1990)。MIL—STD—822係統安全標準從一開始實施，對世界安全和防火領域產生了巨大影響，迅速為日本、英國和歐洲其他國家引進使用。此後，係統安全工程方法陸續推廣到航空、航天、核工業、石油、化工等領域，並不斷發展、完善，成為現代係統安全工程的一種新的理論、方法體係，在當今安全科學中占有非常重要的地位。 　　係統安全工程的發展和應用，為預測、預防 02manbetx.com 的係統安全評價奠定了可靠的基礎。安全評價的現實作用又促使許多國家政府、生產經營單位集團加強對安全評價的研究，開發自己的評價方法，對係統進行事先、事後的評價， 03manbetx 、預測係統的安全可靠性，努力避免不必要的損失。 　　1964年美國道(DOW)化學公司根據化工生產的特點，首先開發出“火災、爆炸危險指數評價法”，用於對化工裝置進行安全評價，該法已修訂6次，1993年已發展到第七版，它是以單元重要危險物質在標準狀態下的火災、爆炸或釋放出危險性潛在能量大小為基礎，同時考慮工藝過程的危險性，計算單元火災爆炸指數(F&EI)，確定危險等級，並提出安全對策 措施，使危險降低到人們可以接受的程度。由於該評價方法日趨科學、合理、切合實際，在世界工業界得到一定程度的應用，引起各國的廣泛研究、探討，推動了評價方法的發展。1974年英國帝國化學公司(ICI)蒙德(Mond)部在道化學公司評價方法的基礎上引進了毒性概念，並發展了某些補償係數，提出了“蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法”。1974年美國原子能委員會在沒有核電站 02manbetx.com 先例的情況下，應用係統安全工程 03manbetx 方法，提出了著名的 <核電站風險報告)(wash—1400)，並被以後發生的核電站 事故所證實。1976年日本勞動省頒布了“化工廠安全評價六階段法”，該法采用了一整套係統安全工程的綜合 03manbetx 和評價方法，使化工廠的安全性在規劃、 設計階段就能得到充分的保證，並陸續開發了匹田法等評價方法。由於安全評價技術的發展，安全評價已在現代生產經營單位 管理中占有優先的地位。 　　由於安全評價在減少 02manbetx.com ，特別是重大惡性事故方麵取得的巨大效益，許多國家政府和生產經營單位願意投入巨額資金進行安全評價。美國原子能委員會1974年發表的《核電站風險報告》就用了70人·a的工作量，耗資300萬美元，相當於建造一座1 000MW核電站投資的百分之一。據統計美國各公司共雇傭了3 000名左右的風險專業評價和 管理人員，美國、加拿大等國就有50餘家專門進行安全評價的“安全評價谘詢公司”，且業務繁忙。當前，大多數工業發達國家已將安全評價作為工廠 設計和選址、係統 設計、工藝過程、事故預防 措施及製訂應急 計劃的重要依據。近年來，為了適應安全評價的需要，世界各國開發了包括危險辨識、事故後果模型、事故頻率 03manbetx 、綜合危險定量分析等內容的商用化安全評價計算機軟件包。隨著信息處理技術和事故預防技術的進步，新的實用安全評價軟件不斷地進入市場。計算機安全評價軟件包可以幫助人們找出導致事故發生的主要原因，認識潛在事故的嚴重程度，並確定降低危險的方法。 　　另一方麵，20世紀70年代以後，世界範圍內發生了許多震驚世界的火災、爆炸、有毒物質的泄漏事故。例如：1974年英國夫利克斯保羅化工廠發生的環己烷蒸氣爆炸事故，死亡29人、受傷109人，直接經濟損失達700萬美元；1975年荷蘭國營礦業公司10萬t乙烯裝置中的烴類氣體逸出，發生蒸氣爆炸，死亡14人，受傷106人，毀壞大部分設備；1978年西班牙巴塞羅那市和巴來西亞市之間的通道上，一輛滿載丙烷槽車因充裝過量發生爆炸，當時正有800多人在風景區度假，烈火濃煙造成150人被燒死、120多人燒傷、100多輛汽車和14幢建築物被燒毀的慘劇；1984年墨西哥城液化石油氣供應中心站發生爆炸，事故中約有490人死亡、4 000多人受傷、另有900多人失蹤，供應站內所有設施毀損殆盡；1988年英國北海石油平台因天然氣壓縮間發生大量泄漏而大爆炸，在平台上工作的230餘名工作人員隻有67人幸免於難，使英國北海油田減產12％；1984年12月3日淩晨印度博帕爾農藥廠發生一起甲基異氰酸酯泄漏的惡性中毒事故，有2 500多人中毒死亡，20餘萬人中毒，深受其害，是世界上絕無僅有的大慘案。我國近年也曾發生過火災、爆炸、毒物泄漏等重大事故。 　　惡性事故造成的人員嚴重傷亡和巨大的財產損失，促使各國政府、議會立法或頒布規定，規定工程項目、技術開發項目都必須進行安全評價，並對安全設計提出明確的要求。日本《勞動安全衛生法》規定由勞動基準監督署對建設項目實行事先審查和許可證 製度；美國對重要工程項目的竣工、投產都要求進行安全評價；英國政府規定，凡未進行安全評價的新建生產經營單位不準開工；歐共體1982年頒布《關於工業活動中重大危險源的指令》，歐共體成員國陸續製定了相應的 法律；國際勞工組織(ILO)也先後公布了1988年的《重大事故控製指南》、1990年的《重大工業事故預防實用 01manbetx 》和1992年的《工作中安全使用化學品實用 01manbetx 》，對安全評價提出了要求。2002年歐盟未來化學品白皮書中，明確危險化學晶的登記注冊及風險評價，作為政府的強製性的指令。 2 我國安全評價現狀 　　20世紀80年代初期，安全係統工程引入我國，受到許多大中型生產經營單位和行業 管理部門的高度重視。通過吸收、消化國外安全檢查表和安全分析方法，機械、冶金、化工、航空、航天等行業的有關生產經營單位開始應用安全分析評價方法，如安全檢查表(SCL)、事故樹分析(FTA)、故障類型及影響分析(FMFA)、事件樹分析(ETA)、預先危險性分析(PHA)、危險與可操作性研究(HAZOP)、作業條件危險性評價(LEC)等，有許多生產經營單位將安全檢查表和事故樹分析法應用到生產 班組和操作崗位。此外，一些石油、化工等易燃、易爆危險性較大的生產經營單位，應用道化學公司火災、爆炸危險指數評價方法進行了安全評價，許多行業和地方政府有關部門製定了安全檢查表和安全評價標準。 　　為推動和促進安全評價方法在我國生產經營單位 安全 管理中的實踐和應用，1986年原勞動人事部分別向有關科研單位下達了機械工廠危險程度分級、化工廠危險程度分級、冶金工廠危險程度分級等科研項目。 　　1987年原機械電子部首先提出了在機械行業內開展機械工廠安全評價，並於1988年1月1日頒布了第一個部頒安全評價標準《機械工廠安全性評價標準》，1997年進行了修訂，頒布了修訂版。該標準的頒布執行，標誌著我國機械工業 安全管理工作進入了一個新的階段，修訂版則更貼近國家最新 安全技術標準，覆蓋麵更寬，指導性和可操作性更強，計分更趨合理。機械工廠安全性評價標準分為兩部分，一是危險程度分級，通過對機械行業1 000多家重點生產經營單位30餘年事故統計分析結果，用18種設備(設施)及物品的擁有量來衡量生產經營單位固有的危險程度並作為劃分危險等級的基礎；二是機械工廠安全性評價，包括綜合管理評價、危險性評價、作業環境評價3個方麵，主要評價生產經營單位 安全管理績效，方法是采用了以安全檢查表為基礎、打分賦值的評價方法。 　　由原化工部勞動保護研究所提出的化工廠危險程度分級方法，是在吸收道化學公司火災、爆炸危險指數評價方法的基礎上，通過計算物質指數、物量指數和工藝參數、設備係數、廠房係數、安全係數、環境係數等，得出工廠的固有危險指數，進行固有危險性分級，用工廠 安全管理的等級修正工廠固有危險等級後，得出工廠的危險等級。 　　《機械工廠安全性評價標準》已應用於我國1000多家生產經營單位，化工廠危險程度分級方法和冶金工廠危險程度分級方法等也在相應行業的幾十家生產經營單位進行了實踐。此外，我國有關部門還頒布了《石化生產經營單位安全性綜合評價辦法》、《電子生產經營單位安全性評價標準》、《航空航天工業工廠安全評價 01manbetx 》、《兵器工業機械工廠安全性評價方法和標準》、《醫藥工業生產經營單位安全性評價通則》等。 　　1991年國家“八五” 科技攻關課題中，將安全評價方法研究列為重點攻關項目。由原勞動部勞動保護科學研究所等單位完成的“易燃、易爆、有毒重大危險源識別、評價技術研究”，將重大危險源評價分為固有危險性評價和現實危險性評價。後者是在前者的基礎上考慮各種控製因素，反映了人對控製事故發生和事故後果擴大的主觀能動作用。固有危險性評價主要反映物質的固有特性、危險物質生產過程的特點和危險單元內、外部環境狀況，分為事故易發性評價和事故嚴重度評價。事故易發性取決於危險物質事故易發性與工藝過程危險性的耦合。易燃、易爆、有毒重大危險源識別、評價方法，填補了我國跨行業重大危險源評價方法的空白，在事故嚴重度評價中建立了傷害模型庫，采用了定量的計算方法，使我國工業安全評價方法的研究初步從定性評價進入定量評價階段。 　　與此同時，安全預評價工作在建設項目“三同時”工作向縱深發展的過程中開展起來。1988年國內一些較早實施建設項目“三同時”的省、市，根據原勞動部[1988]48號文的有關規定，在借鑒國外安全性分析、評價方法的基礎上，開始了建設項目安全預評價實踐。經過幾年的實踐，在初步取得經驗的基礎上，1996年10月原勞動部頒發了第3號令，規定六類建設項目必須進行勞動安全衛生預評價。預評價是根據建設項目的可行性研究報告內容，運用科學的評價方法，分析和預測該建設項目存在的職業危險、有害因素的種類和危險、危害程度，提出合理可行的 安全技術和管理對策，作為該建設項目初步設計中 安全技術設計和安全管理、監察的主要依據。與之配套的規章、標準還有原勞動部第10號令、第11號令和部頒標準《建設項目(工程)勞動安全衛生預評價導則》(LD／T106—1998)。這些 法規和標準對進行預評價的階段、預評價承擔單位的資質、預評價程序、預評價大綱和報告的主要內容等方麵作了詳細的規定，規範和促進了建設項目安全預評價工作的開展。我國加入世界貿易組織以後，我國製定的標準與國際標準趨向同一性，建立在高技術含量基礎上的政府決策、越來越大的社會評價需求，將對安全評價和安全中介組織的發展提出更新、更高的要求。 　　2002年6月29日中華人民共和國第70號主席令頒布了《中華人民共和國安全生產法》，規定生產經營單位的建設項目必須實施“三同時”，同時還規定礦山建設項目和用於生產、儲存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價。2002年1月9日中華人民共和國國務院令第344號發布了《危險化學品管理條例》，在規定了對危險化學品各環節管理和監督辦法等的同時，提出了“生產、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產、儲存、使用其他危險化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價”的要求。《中華人民共和國安全生產法》和《危險化學品管理條例》的頒布，必將進一步推動安全評價工作向更廣、更深的方向發展。 　　國務院機構改革後，國家安全生產監督管理局重申要繼續做好建設項目安全預評價、安全驗收評價、安全現狀評價及專項安全評價。國家安全生產監督管理局陸續發布了《安全評價通則》及各類安全評價導則，對安全評價單位資質重新進行了審核登記，並通過安全評價人員培訓班和專項安全評價培訓班，對全國安全評價從業人員進行培訓和資格認定，使得安全評價更加有章可依，從業人員素質大大提高，為新形勢下的安全評價工作提供了技術和質量保證。 　　盡管國內外已研究開發出幾十種安全評價方法和商業化的安全評價軟件包，但由於安全評價不僅涉及自然科學，而且涉及管理學、邏輯學、心理學等社會科學的相關知識，另外，安全評價指標及其權值的選取與生產技術水平、安全管理水平、生產者和管理者的素質以及社會和 文化背景等因素密切相關，因此，每種評價方法都有一定的適用範圍和限度。定性評價方法主要依靠經驗判斷，不同類型評價對象的評價結果沒有可比性。美國道化學公司開發的火災、爆炸危險指數評價法，主要用於評價規劃和運行的石油、化工生產經營單位生產、貯存裝置的火災、爆炸危險性，該方法在指標選取和參數確定等方麵還存在缺陷。概率風險評價方法以人機係統可靠性分析為基礎，要求具備評價對象的元部件和子係統以及人的可靠性數據庫和相關的事故後果傷害模型。定量安全評價方法的完善，還需進一步研究各類事故後果模型、事故經濟損失評價方法、事故對生態環境影響評價方法、人的行為安全性評價方法，以及不同行業可接受的風險標準等。 　　目前，國外現有的安全評價方法，適用於評價危險裝置或單元發生事故的可能性和事故後果的嚴重程度；國內研究開發的機械工廠安全性評價方法標準、化工廠危險程度分級、冶金工廠危險程度分級等方法，主要用於同行業生產經營單位的安全評價。