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危害辨識--物質危害辨識

作者:佚名 2006-10-25 11:59 來源:煤礦安全生產網
生產過程中的原料、半成品、成品和廢棄物分別以氣、液、固態存在,它們分別具有相應的物理、化學性質及危險、危害特性。《常用危險化學品的分類 標準》GB13690-92將145種常用的危險化學品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等八類。這些危險特性可概括為化學反應危險、高能量儲存的危險、物質毒性危害、腐蝕性危害、輻射危害等。可根據易燃、易爆物質化學特性、引燃或引爆條件, 03manbetx 其生產、儲存、運輸、使用過程的火災、爆炸危險因素。可根據存在的有害物質和物理危害因素, 03manbetx 作業環境的危害因素。 (一) 易燃易爆物質 (1) 凝聚相化學爆炸物質 1) 火炸藥 雷汞、疊氮化鉛、三硝基間苯二酚鉛、四氮烯、二硝基重氮酚、2,4,6一三硝基甲苯(TNT)、2,4,6一三硝基甲硝胺(特屈爾)、黑索金、奧克托金等各種火炸藥,在受熱摩擦、撞擊、衝擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下,能發生爆炸,具有極強的破壞力。 2) 常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應導致自燃、爆炸的物質 硝化棉、賽珞珞、黃磷、三乙基鉛、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品和許多有機過氧化物,對熱、振動、摩擦極為敏感,是極易分解、燃燒、爆炸的物質。 3) 常溫下能與水或水蒸氣反應產生可燃氣引起燃燒爆炸的物質 如金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫矽等。 4) 極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑 如氯酸鈉、氯酸鉀、雙氧水、過氧化鈉、過氧化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、發煙硫酸、發煙硝酸、純氧氣等。 5) 受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質 如硫磺、樟腦、鬆香、精萘等。 (2) 氣相爆炸物質 氣相爆炸物質分I類(礦井甲烷)Ⅱ類(爆炸性氣體、蒸氣)、Ⅲ類(爆炸性粉塵、纖維)等三類。 1) 爆炸性氣體混合物 常見的爆炸性氣體和液體蒸汽的閃點、燃點、爆炸極限、密度等特性參數請見附錄4-7。 (a) 閃點 閃點是指當接近火源時,液體表麵揮發的蒸氣與空氣組成的混合物能發生閃燃現象的最低溫度;閃點越低,火險越大,是描述液體燃燒特性的重要參數。國家 標準規定依據可燃液體閃點的高低將其分為三級: 一級易燃液體 閃點<-18℃; 二級易燃液體 -18℃<閃點<23℃ 三級易燃液體 23℃<閃點<61℃。 (b) 燃點 又稱引燃溫度,是可燃物質在空氣中能持續燃燒的最低溫度。 (c) 爆炸極限 可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維與空氣組成混合物遇火源能發生爆炸時,可燃物的濃度範圍(可燃氣體、蒸氣的濃度按體積比計算,可燃固體按單位體積中的重量比計算)。爆炸極限範圍越寬、爆炸下限越低,越容易發生爆炸。 (d) 密度 可燃氣體、蒸氣密度越大,越易積聚在地麵並沿地麵傳播,越易引發火災、爆炸。 2) 爆炸性粉塵 固體可燃物及某些常態下不燃燒的金屬、礦物等物質的粉塵,具有極高的比表麵積和異常的化學活性;表現為燃點降低,與空氣混合、達到一定濃度,遇到火源就會發生爆炸。其粉塵的平均粒徑越小,越易燃燒、爆炸。 易燃易爆粉塵和可燃纖維的特征參數請見附錄4-8。 (二) 腐蝕和腐蝕性物質 物質表麵與周圍介質發生化學反應或電化反應而受到破壞的現象稱腐蝕。 (1) 電化學腐蝕 鍋爐壁和管道受水的腐蝕、金屬設備在大氣中的腐蝕、地下管道在土中的腐蝕、有機物質加工設備的腐蝕等大部分屬於電化學腐蝕;電化學腐蝕與金屬、周圍介質的電化學性能和溫度、濕度等因素有密切關係。 03manbetx 時,對易燃易爆、有毒物質的設備、管道內部不易察覺到電化學腐蝕要給予注意,一旦發生破壞,將會導致後果嚴重的 02manbetx.com 發生。 (2) 化學腐蝕 由於腐蝕性物質造成的化學腐蝕在工業中是普遍存在的。腐蝕性物質作用於皮膚、眼睛、肺部、食道,會引起表皮組織、粘膜的灼傷、炎症,甚至死亡;作用於建(構)築物、設備、管道、容器等表麵,會造成損害和破壞。 (3) 腐蝕性物質的分類 將重要的腐蝕性物質按化學組成予以分類: 1) 無機酸性腐蝕物質 主要是一些具有氧化性的強酸,如硝酸、硫酸、氯磺酸、鹽酸、磷酸等,還有遇水生產強酸的物質,如二氧化硫、三氧化硫、五氧化二磷等。 2) 有機酸性腐蝕物質 一級有機酸性腐蝕物質,如甲酸HCOOH、溴乙酰CH<sub>3</sub>COBr等; 二級有機酸性腐蝕物質,如乙酸CH<sub>3</sub>COOH、氯乙酸CH<sub>2</sub>ClCOOH等。 3) 無機堿性腐蝕物質 主要為強堿,如氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫化鈉、硫化鈣、氧化鈣等。 4) 有機堿性腐蝕物質 主要為有機堿金屬化合物和胺類,如丙醇鈉CH<sub>3</sub>CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>ONa、二乙醇胺HN(CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>OH)<sub>2</sub>TFFU。 5) 其他無機及有機腐蝕性質 無機物如次氯酸鈣Ca(ClO)<sub>2</sub>、次氯酸鈉NaClO、三氯化銻SbCl<sub>3</sub>等;有機物如苯酚C<sub>6</sub>H<sub>5</sub>OH、甲醛HCHO等。 (三) 生產性毒物 毒物是指以較小劑量作用於生物體,能使生理功能或機體正常結構發生暫時性或永久性的病理改變、甚至死亡的物質。職業 安全衛生中的毒物是指生產性毒物(又稱職業性接觸毒物),是指職工在生產過程中接觸以固體、液體、氣體、蒸氣、煙塵等形式存在的原料、成品、半成品、中間體、反應副產品和雜質,並在操作時可經皮膚、呼吸道、消化道等進入人體,對健康產生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的物質。毒物對人體的危害程度與毒物的毒性、接觸毒物的時間和劑量、人體健康狀況及體質差異有關。 (1) 職業性接觸毒物危害程度 職業性接觸毒物的危害程度是以急性毒性、急性中毒發病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒後果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎,綜合 03manbetx 、全麵權衡,以多數指標的歸屬定出危害程度的級別,但對某些特殊毒物,可按其急性、慢性或致癌性等突出危害程度定出級別。在GB5044-85《職業性接觸毒物危害程度分級》中將毒物危害程度分為:Ⅰ級(極度危害)、Ⅱ級(高度危害)Ⅲ級(中度危害)Ⅳ級(輕度危害)。 列入國家 標準中的常見毒物有56種,其中Ⅰ級13種、Ⅱ級26種、Ⅲ級12種、Ⅳ級5種,這些毒性物質及行業舉例請見國標原文。 (2) 毒物危害因素分析 生產性毒物的種類繁多,毒物的危害程度中毒的機理也不相同,分析毒物危害因素時應注意: 1) 分析工藝過程,查明生產、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級; 2) 用已經投產的同類生產廠、作業崗位的檢測數據作為參考、類比; 3) 分析毒物傳播的途徑、產生危害的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危害程度和作業時間,確定毒物的種類、分布、危害方式、危害範圍和主要毒物危害。 車間空氣中毒物的最高容許濃度請見附錄4-6。該附錄中未列出的毒物在作業場所空氣中最高容許濃度,可參考美國政府工業衛生學家會議(ACGIH)1997~1998年生產環境化學物質閾限值。 (四) 生產性粉塵 生產過程中,有塵作業工人長時間吸入粉塵,能引起肺部組織纖維化為主的病變、硬化,喪失正常的呼吸功能,導致塵肺病。塵肺病是無法痊愈的職業病,治療隻能減少並發症、延緩病情發展,不能使肺組織的病變消失。此外,部分粉塵還可引發其他疾病,如造成刺激性疾病(瀝青煙塵、石灰、皮毛、煙草等粉塵使皮膚、眼睛發生潰瘍性皮炎、結膜炎等),急性中毒(如鉛塵、錳塵等),致癌率增高(如石棉塵、砷塵及放射性物質粉塵等)。 生產性粉塵危害主要產生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送等過程和清掃、檢修作業等作業場所。 (1) 塵肺的分類 按塵肺的發病原因,通常可分為以下五類: 1) 矽肺 由於吸入含有遊離二氧化矽的粉塵而引起的塵肺。矽肺其特點是發病率高、發病周期短、病變過程快,是危害麵最廣、危害性最大的一種塵肺病。 2) 矽酸鹽塵肺 由於吸入含有矽酸鹽粉塵而引起的塵肺。如石棉肺、滑石塵肺、雲母塵肺、水泥塵肺均屬於矽酸鹽塵肺。 3) 炭素塵肺 由於吸入含有炭素粉塵而引起的塵肺。如煤塵肺、炭黑塵肺、石墨塵肺均屬於炭素塵肺。 4) 金屬塵肺 由於吸入含有金屬性粉塵而引起的塵肺。如鋁塵肺、電焊工塵肺等。 5) 混合性塵肺 由於同時吸入含有遊離二氧化矽粉塵和其他粉塵而引起的塵肺。如 煤礦工人所患的煤工塵肺(煤矽肺)和鑄造工人所患的鑄工塵肺多屬於混合性塵肺。 目前,我國把矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、炭黑塵肺、滑石塵肺、石棉肺、水泥塵肺、雲母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺這12種塵肺病例為法定職業病。 (2) 影響粉塵的致病因素 粉塵的致病因素主要有粉塵的沉積量、粉塵的致病性、吸入量。 1) 粉塵在肺泡內的沉積量是發生塵肺病的首要條件,沉積量和下列因素有關。 粉塵粒徑:人體呼吸器官對粉塵的進入有防禦機能,進入的粉塵大部分被阻留在鼻腔中或粘附在各級支氣管的粘膜上,隨呼吸或痰液排出體外,僅有一小部分粒徑較小的塵粒才可能進入肺泡而沉積。粒徑大於15微米很難進入肺泡,進入肺泡的粉塵粒徑在10微米以下,阻留在肺泡內的粉塵95%以上的粒徑都小於5微米。 表麵活動:粒徑越小、破碎生成的粉塵越新、表麵活性越大,導致肺組織纖維化的作用越強。 荷電性:空氣中懸浮粉塵大部分帶電,溫度升高荷電增加,濕度增加荷電減少;荷電多的塵粒易被阻留在肺內,並能影響細胞的吞噬速度。 2) 粉塵的致病性(毒物粉塵除外) 粉塵中的遊離二氧化矽(不與其他元素氧化物結合在一起的二氧化矽)含量越高,發病時間越短,病變發展速度越快,危害性越大;接觸含遊離二氧化矽70%以上粉塵的發病時間遠低於接觸含遊離二氧化矽10%以下的粉塵;石棉、鉛、鉻、鎳、滑石、聯苯胺粉塵,焦爐煙塵及放射性礦塵等是致癌粉塵,金屬致癌粉塵除與劑量有關外,且與吸煙有關;如接觸鉻塵的工人,肺癌死亡率吸煙的約為不吸煙的6倍;有機粉塵均可引起變態反應性肺泡炎;難溶性粉塵都能引起氣管炎和肺部組織纖維化(塵肺); 3) 粉塵的吸入量 作業場所空氣中的粉塵濃度越高、有塵作業的勞動強度越大、接觸粉塵的時間越長、粉塵吸入量就越多,越容易得塵肺。 (3) 生產性粉塵危害因素辨識 1) 根據工藝、工藝設備、物料、操作條件分析可能產生的粉塵種類和部位; 2) 用已經投產的同類生產廠、作業崗位的檢測數據或模擬實驗測試數據作為參考、類比; 3) 分析粉塵產生的原因、粉塵擴散傳播的途徑,依空氣中粉塵最高容許濃度、作業時間、粉塵的特性,確定粉塵的種類、分布、危害方式、危害範圍和主要粉塵危害。
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