安徽祁東礦采用高抽巷預抽瓦斯揭穿突出煤層

石門揭穿突出煤層前，通常采取迎頭鑽孔結合掛兒鑽場抽放消突技術，存在多茬鑽孔施工、多茬抽采、多次效檢等弊端，安全威脅大、周期長、成本高。目前，皖北媒電集團祁東礦在一采區9煤底板抽放巷，成功使用頂板高抽巷抽放瓦斯消突技術，未出現一次效檢指標超標、炮後瓦斯基本穩定在0.15％～0.2％，收到了非常好的防突效果，實現了突出煤層石門快進揭煤。
該礦9煤層屬於瓦斯突出煤層，煤厚約3.7m，以粉末狀為主，瓦斯含量達10.7m3/t，在以往的施工中先後發生過25次突出現象，嚴重威脅礦井的安全生產。為此，在912煤底板抽放巷的施工中，該礦通防科組織工程技術人員進行課題攻關。在對9煤層的地質條件、瓦斯含量進行研究03manbetx 後，製定了頂板高抽巷抽放瓦斯消突技術方按。在石門揭煤前，沿9煤跟頂施工頂板高抽巷，長度控製在從石門距9煤3米外開始至過煤法距3米止。高抽巷施工結束，在巷道底板設計施工165個下行穿層抽放鑽孔預先抽放9煤層瓦斯。
通過采用頂板高抽巷技術，在打鑽時，可投入多鑽機同時作業，提高了打鑽效率，而且在打鑽過程可實現鑽孔同時抽放，大大縮短了抽放時間，為工作麵掘進贏得了時間。經過鑽孔大麵積抽放後，經檢測9煤原始瓦斯壓力由2.8Mpa降至0.1Mpa左右，抽放效果非常明顯，共抽出瓦斯6.48萬立方米，瓦斯抽放率達到37％。