單元危險性快速排序法

國際勞工組織在《重大 02manbetx.com 控製實用手冊》中推薦荷蘭勞動總 管理局的單元危險性快速排序法。該法是道化學公司的火災爆炸指數法的簡化方法,使用起來簡捷方便。該法主 要用於 評價生產裝置火災、爆炸潛在危險性大小,找出危險設備、危險部位。其程序如下: 1. 單元劃分 首先將生產裝置劃分成單元,該法建議按工藝過程可劃分成如下單元 : (1) 供料部分 ;(2) 反應部分 ;(3) 蒸餾部分 ;(4) 收集部分 ;(5) 破碎部分 ;(6 )泄 料部分 ;(7) 驟冷部分 ;(8) 加熱 / 製冷部分 ;(9) 壓縮部分 ;(10) 洗滌部分 ;(11) 過濾 部分 ;(12) 造粒塔 ;(13) 火炬係統 ;(14) 回收部分 ;(15) 存儲裝置的每個罐、儲罐、大容器 ;(16) 存儲用袋、瓶、桶盛裝的危險物質的場所。 2. 確定物質係數和毒性係數 根據美國防火協會的物質係數表直接查出被 評價單元內危險物質的物質係數,並由該表查出健康危害係數,按表 4-16 轉換為毒性係數。 查看表4-16 3. 計算一般工藝危險性係數(GPH) 由以下工藝過程對應的分數值之和,求出一般工藝危險性係數: (1) 放熱反應: 表 4-17 列出了各種放熱反應及其相應的係數值。 (2) 吸熱反應 : 燃燒( 加熱 )、電解、裂解等吸熱反應取0.20;利用燃燒為般燒、裂解提供熱源時取0.40。 (3) 存儲和輸送 : ①危險物質的裝卸取 0.50; ②在倉庫、庭院用桶、運輸罐儲存危險物質 : 儲存溫度在常壓沸點之下取 0.30; 儲存溫度在常壓沸點以上取 0.60。 (4) 封閉單元 : ①在閃點之上、常壓沸點下的可燃液體取0.30; ②在常壓沸點之上的可燃液體或液化石油氣取0.50。 (5) 其他方麵: 用桶、袋、箱盛裝危險物質,使用離心機,在敞口容器中批量混合,同一容器用於一種以上反應等取0.50。 4. 計算特殊工藝危險性係數 (SPH) 由下列各種工藝條件對應的分數值之和求出工藝危險性係數: (1) 工藝溫度 : ①在物質閃點之上取 0.25; ②在物質常壓沸點以上取 0.60； ③物質自燃溫度低,且可被熱供氣管引燃取0.75; 2) 負壓 : ①向係統內泄漏空氣,無危險不考慮 ; ②在常壓沸點之上的可燃液體或液化石油氣取0.50。 ③氫收集係統取0.50; ④絕對壓力0.67kPa 以下的真空蒸餾,向係統內泄漏空氣或汙染物有危險取0.75。 (3) 在爆炸範圍內或爆炸極限附近操作: ①露天儲罐儲存可燃物質,在蒸汽空間中混合氣體濃度在爆炸範圍內或爆炸極限附近取0.50; ②接近爆炸極限的工藝或需用設備和/或氮、空氣清洗、衝淡,以維持在爆炸範圍以外的操作,取0.75; ③在爆炸範圍內操作的工藝取1.00。 (4) 操作壓力:操作壓力高於大氣壓力時需考慮壓力係數。 可燃或易燃液體由圖 4-13,查出相應的係數或按下式計算相應係數: y =0.435lgp (4-20) 式中p---減壓閥確定的絕對壓力,bar。 高黏滯性物質 0.7y; 壓縮氣體 1.2y; 液化可燃氣體 1.3y; (5) 低溫 : ① 0～-30 ℃之間的工藝取 0.30; ②低於-30 ℃的工藝取 0.50。 (6) 危險物質的數量: ①加工處理工藝中,由圖 4-14 查出相應的係數。在計算時應考慮 02manbetx.com 發生時容器或一組相互連結的容器中的物質可能全部泄出。 ②儲存中,由圖 4-15 查出加壓液化氣體(A)和可燃液體(B)的相應係數。 (7) 腐蝕 : 腐蝕有裝置內部腐蝕和外部腐蝕兩類,如加工處理液體中少量雜質的腐蝕,油層和塗層破損而發生的外部腐蝕, 襯的縫隙、接合或針洞處的腐蝕等。 ①局部剝蝕,腐蝕率為0.5mm/a 取 0.105 ②腐蝕率大於0.5mm/a 、小於1mm/a 取 0.20; ③腐蝕率大於1mm/a 取 0.50. (8) 接頭或密封處泄漏 : ①泵和密封蓋自然泄漏取 0.10; ②泵和法蘭定量泄漏取 0.20; ③液體透過密封泄漏取 0.40; ④觀察玻璃、組合軟管和伸縮接頭泄漏取 1.50 。 5. 計算火災、爆炸指數 (1) 火災、爆炸指數 F: 式中 MF---物質係數； GPH---一般工藝危險性係數； SPH---特殊工藝危險性係數。 (2) 毒性指標 T: 式中 Tn---物質毒性係數； Ts---考慮有毒物質（最高容許濃度）的係數，見表4-18。 6. 評價危險等級 該方法把單元危險性劃分為 3 級, 評價時取火災、爆炸指數和毒性指標相應的危險等級中最高的作為單元危險等級。單元危險等級劃分見表 4-19。