生產設備評價 皮帶機及轉運站設備

一、設計差錯

（1）皮帶機電動機選型不當，功率偏小。當皮帶機帶負荷啟動時電動機過載燒壞，必須把煤鏟下才能順利啟動，更換電動機或改變電動機接線及啟動方式，問題得到解決。

（2）皮帶機端部滾筒支座與基礎連接處拉裂，設計承力不足引起，加固處理後問題得到解決。

（3）一個進口660MW機組電廠，皮帶機滾筒軸承座選型錯誤：軸承座為鑄鐵件，且螺栓承受切向剪力，3次造成軸承座拉壞，每次都引起皮帶撕裂及托輥支架、落煤鬥及基礎損壞。後改為鑄鋼軸承座，調整軸承座安裝方向，使軸承座螺栓承受拉力，問題得到解決。

二、皮帶機及轉運站設備故障頻繁

（1）碎煤機故障多，致使上煤走旁路，碎煤機磨損快，堵煤較嚴重，機體振動異常，彈簧損壞等。建議改進落煤方向，使煤均勻落入碎煤機；投入除鐵器，除大塊裝置、防止大煤塊、石塊、鐵件進入碎煤機；改進柵板材料，使其具有適當的硬度和韌性；對碎煤機進行預防性檢查，及時消除缺陷。

（2）有的電廠在輸煤係統中沒有配備除大塊裝置，也有的電廠雖有這種裝置但使用效果不好。據了解國產煤大於300mm的大塊約占總煤量的2％，從煤入廠起就應重視。卸船機上的蓖子有的被撞壞，孔洞大，蓖子上的大塊煤不便清理運出，應予完善。

應完善除大塊裝置，不應設想把“三大塊”送入碎煤機甚至磨煤機中去處理，例如有些中速磨或雙進雙出磨煤機要求煤的粒徑不大於30~50mm。

（3）一些皮帶機減速機故障多，溫度高，漏油，齒輪磨損快，振動大。建議選型時注意承載能力要有一定裕度，目前國內有硬齒麵減速機可擇優選用。

（4）有一電廠輸煤皮帶頻繁撕裂，兩年共撕裂9次，總共劃破皮帶1782m，保護裝置無一次動作。建議投人並用好除鐵器，除大塊裝置；搞好保護裝置的選型及調整試驗工作。

（5）許多廠煤倉沒有裝設測溫及著火報警係統，應補裝，防止煤倉存煤自燃引起火災。查評還發現專業人員對是否裝了這些裝置不夠了解，也從未做過檢查和試驗。建議明確熱工及煤運兩個專業的責任，搞好分工協作，把這項工作做好。

（6）輸煤皮帶的玻璃鋼防護罩在使用7~8年後，出現老化、分層、脫落、孔洞。建議考慮采用鋁合金壓形板。

（7）檢查發現皮帶機拉線開關不規範，拉線支點歪斜，有的拉線塌落在地麵上被雜物卡住，應整改。有的電廠皮帶啟動警鈴時間過短，約隻有15s，建議一長一短合計30s，或連續音響30s。

（8）有些廠輸煤係統除鐵器、除有色金屬裝置故障頻繁，維護工作不力。除鐵除有色金屬對確保皮帶機磨煤機安全運行關係重大，應予重視。建議加裝除鐵器與皮帶機的聯鎖裝置，使不投入除鐵器，皮帶機不能運轉。

（9）據查許多廠入廠煤火爐煤取樣器取不出煤，或因故障停止使用，煤的取樣03manbetx 是一項很重要的基礎工作，有利於及時了解煤的質量進行鍋爐燃燒調整。對取樣裝置要注意檢查維修，確保設備完好，取樣具有代表性。

（10）不少電廠皮帶機跑偏嚴重。建議加強檢查調整，及時消除引起跑偏的因素，如果防跑偏裝置結構設計不良，不好用，應重新選型，更換。

（11）輸煤係統消防水，個別電廠水壓偏低。末見有試驗記錄。有的電廠消防水係統是由安全保衛部門管理的。建議設備主管部門與消防係統主管部門加強聯係，定期檢查試驗，並作記錄。

（12）我們查閱了一個大型電廠的輸煤集控室連續20天的缺陷記錄，共發現超聲波探頭誤動、自動失靈、輸煤棧橋水噴淋引起火警報警、皮帶跑偏、嚴重漏煤、滾筒沾煤、托輥損壞跳出、拉線開關故障、通信故障、煤取樣裝置取不出煤、卸船機不能動作、CRT屏幕不能運行、皮帶機開不出、卸船機400V電源送不上等缺陷55項，其中有32項影響卸船和向鍋爐上煤。說明輸煤係統的設備檢修、消缺、運行巡檢、維護工作尚有許多薄弱環節。建議加強這方麵的工作，降低係統運行中的故障發生率，確保不壓船、不空倉。

三、輸煤係統清理積煤及除塵問題

（1）許多電廠輸煤廊道及轉運站積煤都用水衝洗，甚至架空的電纜也用水衝洗，往往每班水衝洗一次。一些電廠由於水衝洗過於頻繁，又是民工操作，造成保護動作停止設備運行的事件增多，設備及一些電源櫃進水，鏽蝕嚴重。建議成堆的積煤仍以人工清理為宜；適當減少水衝洗次數，以每天白天班衝洗一次為宜；架空電纜不宜用水衝洗，宜用氣力吸塵。

（2）有個別電廠輸煤廊道、轉運站沒有設計水衝洗裝置及排水、煤水分離及回收設施，建議補上。

（3）據查許多電廠輸煤係統除塵設備，技術性能不良，維修工作量大，產品不過關，已廢置不用。

據了解國內也有不少廠家能提供集中或分散式吸塵除塵設備，技術過關，性能可靠，建議選型試用，有效後再全麵推開。有一些大型引進設備電廠，輸煤除塵設施使用效果良好，運行管理及維修工作也跟得上，值得借鑒。