承壓部件、壓力容器防爆
一、高溫、高壓大口控管道存在超標缺陷
有些機組投產後主蒸汽管道，再熱汽冷段、熱段管道以及主給水管道存在超標缺陷。如有的機組投產後發現爆漏缺陷，先後處理了4處缺陷；有的機組大修時安排抽查了10％的焊口，11道焊口中有7道存在超標缺陷，其餘90％的焊口還有待進一步檢查；有的引進機組的高壓加熱器球麵封頭在安裝前即發現裂紋缺陷，製造廠采取了打磨裂紋的措施，投產後第一次大修中又出現了裂紋，仍然采用打磨措施，同時安裝前檢驗中發現再熱蒸汽熱段存在一處III級超標缺陷，但因故未作處理，機組投產後大修中也隻做了探傷檢查，同時還發現該缺陷處還有一條斷續約100mm長的夾渣。上述缺陷因未找到上次檢驗的底片，無法對比而未作處理。機組的主蒸汽，再熱蒸汽冷段、熱段，主給水等高溫高壓大口徑管道帶超標缺陷運行是十分危險的。
為此建議機組運行中發現主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道以及其他高溫高壓汽水管道泄漏缺陷時，應慎重對待，如不能排除裂縫缺陷引起泄漏時，應盡快將機組停運或將泄漏部分退出運行進行處理。切不可拖延時間，造成高溫高壓管道爆破02manbetx.com ，尤其是大口徑高溫高壓汽水管道爆破的後果極為嚴重。對於主蒸汽、再熱蒸汽、主給水及其他高溫高壓管道材質以及製造、安裝焊接質量缺少可靠金屬監督資料的機組，在投產後第一次大修中應按有關金屬監督規定的比例對焊縫等進行抽查檢驗，發現問題，及時組織消除。若抽查焊縫質量不合格率較高時，要在下次大修中擴大抽查比例。總之，不要使設備帶超標缺陷長期運行。
二、壓力容駐安全門未堅持定期檢驗
有些機組對壓力容器、管道係統的安全門未堅持每年進行一次定期試驗，尤其是對除氧器、低壓加熱器、壓縮空氣罐、廠用蒸汽係統的安全門未堅持定期試驗。有些機組未堅持每季對除氧器安全門進行一次排放試驗；有的電廠對高壓加熱器底部疏水管的衝刷減薄情況未進行定期檢驗，國內高加流水管爆破傷人的02manbetx.com 曾多次發生，需引起高度重視。
建議對壓力容器的安全門，應堅持每年進行一次校驗，對除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、壓縮空氣罐等壓力容器的安全門，每年進行一次動作壓力的校驗，確保有關壓力容器在壓力異常升高時，安全門能可靠動作泄壓；對除氧器安全門還應每季進行一次排放試驗，以防止安全門櫃動。對壓力容器的安全門可以拆下來進行下校驗，也可以不拆卸安全門，采用專用裝置進行校驗；還應堅持壓力容器的定期檢驗，並將檢驗結果記入壓力容器登記薄內；對高加疏水管應定期進行衝刷減薄的檢測，並規定減薄達到一定厚度時及早更換，以防止運行中爆破傷人。
三、鍋爐、壓力容器監督和金屬監督工作薄弱
（1）有的電廠把鍋爐檢驗登記工作委托市勞動局進行，但本廠又未配備鍋爐監察專職人員，不僅日常的鍋爐監察工作無法開展，而且在市勞動局進行檢驗工作時，廠內無鍋爐監察人員配合，結果廠裏從上到下，包括專業技術人員和金屬檢驗人員都不知道是如何檢驗的，都沒有看到過檢驗報告。這種狀況對防止鍋爐、壓力容器、承壓部件爆破02manbetx.com 是十分不利的。
在壓力容器檢驗、登記工作方麵也是薄弱的，有些電廠雖已建立了壓力容器登記簿，但內容不齊全，一是對每年的定期檢驗堅持不夠，即有的年份未境人檢驗內容；二是每年的檢驗內容填寫不全，如有的壓力容器外部檢驗情況、安全門壓力表等校驗欄目內未填寫內容。
建議電廠在籌建時即應有鍋爐、壓力容器監督監察的專業人員，對設計、製造、安裝中有關鍋爐、壓力容器的監督監察工作進行全過程管理，有關具體檢驗工作可以委托相關部門進行，但組織安排，對檢驗結果的審定和檢驗中發現問題的研究解決等應由電廠負責鍋爐、壓力容器監察的專業人員負責主持，並負責建立設計、製造、安裝中有關鍋爐、壓力容器監督監察的技術檔案資料。設備投產後，負責日常的鍋爐、壓力容器監督監察工作。總之要有專業人員掌握全過程的監督監察情況，做到心中有數。對鍋爐、壓力容器的檢驗登記工作，一是要堅持按規定周期進行檢驗，二是檢驗項目要按規定進行，並及時將檢驗結果登人登記簿中。
（2）有些電廠的金屬監督工作薄弱。有的電廠已經投產運行，但金屬工作由總廠金屬組承擔，經了解總廠金屬組對該電廠的金屬監督工作還沒有實質性的介入，對有關製造廠金屬檢驗資料還未進行收集，對承建方移交的機組主蒸汽管道、再熱蒸汽管道，主給水管道等製造、安裝焊縫的底片及有關檢驗資料尚未進行閱讀，因此，上述高溫高壓管道以及承壓部件、壓力容器等金屬材料、焊縫是否存在超標缺陷、監督性缺陷，電廠對此是心中無數的。萬一存在缺陷，在運行中發生爆破02manbetx.com ，其後果不堪設想。
為此建議對高溫高壓、超高壓、亞臨界壓力等機組的金屬監督工作要高度重視，電廠在機組開始安裝時就應配備金屬監督檢驗人員，配合或參與安裝中的金屬檢驗工作，掌握安裝焊接質量檢驗情況，發揮對焊接質量把關的作用，對存在的超標缺陷，要求施工單位在安裝中處理消除，同時收集掌握安裝前對製造焊縫的檢驗資料，做到機組投產時電廠對金屬監督檢驗的質量情況心中有數。對於已經投產運行，但尚未配備金屬監督檢驗人員的電廠，應盡快配備專業人員，並收集設計、製造、安裝中有關金屬監督檢驗的技術資料，通過查閱資料查明是否尚有未作處理的超標缺陷，做到心中有數。對於技術資料中末查出存在遺留超標缺陷的機組，若運行中主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道以及其他高溫高壓管道、承壓部件、壓力容器發生金屬材質、焊接質量不良引起的泄漏時，應結合檢修對有關管道、壓力容器的材質、焊縫進行抽查，若抽查部分不合格率偏高時，還應在下次大修中擴大抽查比例。總之，電廠要對高溫高壓管道、壓力容器的材質、焊接質量心中有數。
