變壓器檢修中存在的問題
一、未按部頒檢修導則規定檢修
在《電力變壓器檢修導則》（DL／T 573—1995）中規定變壓器大修間隔為10年。根據統計資料，由於製造和安裝遺留問題，國產變壓器在投運5年內故障率較高，故導則中規定國產變壓器投運5年內應進行第一次大修。查閱一些單位的檢修記錄，可以看出，上述規定並未得到認真執行。有的變壓器已投運十幾年，除了發生故障後進行局部檢修外，基本上是不壞不修。設備投運後不根據運行情況安排大修，這種情況是很不正常的。
許多單位雖然進行了大修，但未按導則中規定的檢修項目和要求執行。主要表現在以下幾方麵：
（1）檢修項目不全。《電力變壓器檢修導則》中規定變壓器大修項目共有15個大項、121個分項。有些單位在大修中將許多檢修項目刪掉了。如對繞組的檢修，按導則要求在檢修中應用手指按壓繞組表麵，檢查其絕緣狀況，並進行分級。按壓時絕緣有彈性，按壓後無殘留變形，則為良好狀態，屬一級絕緣；若彈性較差，但按壓時無裂紋、脆化，則為合格狀態，屬二級絕緣；若絕緣脆化，且呈深褐色，按壓時有少量裂紋和變形，為勉強可用狀態，屬三級絕緣；若絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，為不合格狀態，屬四級絕緣。類似這些非常重要而又簡易可行的檢修項目。許多單位都未執行。其他如對變壓器內部引線包紮絕緣和絕緣厚度的檢查、引線焊接情況的檢查、各部位的絕緣距離和引線長度與固定情況的檢查等，大都沒有檢查記錄。
特別需要指出的是，許多單位對有載分接開關的檢修重視不夠。在這方麵原電力部頒發了《有載分接開關運行維修導則》（DL／T 574—1995），對有載分接開關的運行維修作了非常詳盡的規定。可是從檢修記錄和報告中，可以看出不少單位，在變壓器大修中都沒有認真執行這個《導則》。如其中一個比較突出的問題是沒有接導則規定，檢測所有分接位置變壓器繞組的直流電阻，從而對各分接觸頭的接觸情況是否存在隱患，心中無數。
（2）在大修中未按《導則》和工藝01manbetx 中規定的檢測項目進行檢測，如導則規定在大修中應做30個試驗項目（修前8個、修中5個、修後17個），有的單位未按規定的項目全部進行試驗。如在大修前未按規定測量繞組連同套管一起的介質損耗，以至在大修後雖然按規定做了此項測試，但已無法通過對比03manbetx 確認繞組和套管在大修中是否受潮。此外，還有一些項目需要在檢修前先進行測試，然後根據測試結果，決定如何檢修。如對有載分接開關各觸頭的檢測項目，如測量各觸頭的燒損量、用直流示波法測量觸頭的切換時間、測量各對觸頭的接觸電阻等，許多單位執行都不徹底。
（3）有些項目的檢修程序沒有按工藝導則要求執行。如變壓器分解檢修完後組裝時，未按規定程序和規定的真空度進行真空注油；注完油後未按規定將設備靜放一段時間，末把混在油中的氣體排淨就投入運行，以致造成變壓器投運後瓦斯保護動作，嚴重者甚至造成變壓器燒損。有～個單位在安裝套管時，由於檢修人員不熟悉安裝工藝，在緊螺絲時由於受力不平衡，將套管緊裂等。這些教訓都是非常深刻的。
（4）狀態檢修問題。近年來一些單位對變壓器采取狀態檢修法。由於對狀態檢修缺乏正確的理解，錯誤地認為狀態檢修就是可以隨意延長檢修周期和刪減檢修項目，以致造成設備年久失修，或因檢修項目不全，設備隱患未能及時發現和處理而造成02manbetx.com 。
近年來，許多企業的檢修和更改工程大都實行外包，有的單位由於對承包單位沒有嚴格要求，既未按規定簽訂合格的承包合同，也未指派有經驗的技術人到檢修現場監修和組織驗收，由於承包單位人員素質較低，技術管理不符合要求等原因，不僅未按部頒檢修導則中規定的項目、工藝要求和質量標準執行，而且由於檢修質量不良，留下許多隱患，在設備投運後發生02manbetx.com 。此外，有的單位將變壓器大修承包給變壓器製造廠進行，即認為由製造廠來進行大修，肯定不會有問題，不僅不派人到製造廠進行監修，甚至連驗收也未認真進行。實際上製造廠雖然能製造，但並不熟悉部頒《電力變壓器檢修導則》要求，僅僅是做了一般性檢查處理，許多重要的檢查和試驗項目都未進行，甚至連有載分接開關也未進行測試。有些重大缺陷末能及時發現和處理，以致投運後不久，就發生了02manbetx.com 。
三、檢修記錄草率
在變壓器分解檢修後，未將對各部件檢查中發現的問題、測量方法和檢測數據、修理情況以及驗收鑒定結論等詳細記錄下來。有的單位甚至沒有合格的記錄本，也未按規定提出檢修報告。
四、在變壓器和互感器的維護中兩個值得注意的問題
（1）不按規定的操作方法向運行中的設備補油。按導則規定在運行中對設備補油應從儲油櫃上部進行。有個發電廠在更換冷卻器時，由於未將冷卻器中的空氣排淨，而且采取從變壓器下部補油的操作方法，以至將變壓器底部的雜質連同未放淨的空氣一起卷入上層變壓器油中，在補油後不久，就發生了爆炸02manbetx.com ，造成極大的損失。
（2）對漏滲油現象重視不夠。漏滲油不僅僅是油向大氣的滲漏，在油向外滲漏的同時，外部的空氣也會向器內侵襲，嚴重時可能造成絕緣受潮，甚至會造成輕瓦斯保護誤動。
針對上述問題提出以下建議：
（1）變壓器為封閉式結構，除套管和冷卻裝置外，主要部件如繞組、鐵芯和調壓裝置都在油箱內部，外麵觀察不到。有些缺陷在外部沒有征象，一般檢測結果也不能準確反映。實踐證明，許多變壓器，即使是國外進口的名牌變壓器，在製造和安裝過程中，往往在內外部帶來不少缺陷，如繞組和引線絕緣材質不良、包紮不好，引線局部裸露；安全距離不夠、絕緣紙板在長期電壓作用下引起電暈；墊塊鬆動、有的墊塊尖角緊壓圍屏，造成電場畸變，出現樹技狀表麵爬電；變壓器在搬運途中，由於劇烈碰撞造成內部損傷等。這些缺陷隻有通過大修吊罩檢查才能發現。因此變壓器需要進行周期性大修。特別是新變壓器（尤其是大型變壓器）在投運後提前進行大修是很必要的。所以，國家電力公司在2000年發布的《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》中，強調定期檢修工作是防止設備事故的重點措施之一。因此，變壓器必須堅持每隔10年進行一次大修，新投運的變壓器在投運後，5年內應進行一次大修。以便及時通過吊罩檢查和各種檢測，發現設計製造和安裝遺留下的隱患，及時進行處理，為以後安全運行打下良好的基礎。
（2）加強檢修技術管理的基礎工作，是實現檢修科學管理、在安全的基礎上提高檢修質量的先決條件。一般應做好以下幾方麵工作：
1）建立和健全設備檢修管理方麵的各種現場01manbetx 製度。首先要根據製造廠說明書、《電力變壓器檢修導則》（DL／T 573－1995）、《有載分接開關運行維修導則》（DL／T 574－1995）和《互感器運行檢修導則》（DL／T 727－2000）等導則，結合本單位的具體情況，製定電力變壓器和互感器現場檢修01manbetx ，或製定執行細則和補充規定。並在此基礎上建立和健全有關設備檢修管理方麵的各種製度。如缺陷管理製度、設備異動管理製度備品配件管理製度、檢修責任製等。
2）做好有關電力變壓器的技術檔案管理工作，主要應有以下三方麵內容：①收集和整理有關電力變壓器的原始資料。在設計方麵包括設計資料、設計變更文件和實際施工圖；在製造方麵包括製造廠提供的產品說明書、出廠試驗報告、安裝圖、合格證件等；在安裝方麵包括安裝技術記錄、試驗記錄、工程交接驗收文件和備品配件清單等資料；②收集和整理運行資料，包括運行日誌、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄、變壓器出口以及近區短路事故次數和情況等；③收集和整理設備大小修記錄和檢修報告、各種預防性試驗和其他檢（試）驗報告、設備改造和異動記錄等。
以上三方麵的技術檔案，都應有專人負責管理，並建立定期總結03manbetx 製度，以便能及時提出變壓器在安全技術方麵存在的問題，是否需要進行檢修和應進行檢修項目。
3）建立配套完整的檢修工器具和安全工器具，並建立定期檢驗、維修保養和有關的01manbetx 01manbetx 與管理製度（包括責任製），並認真執行。做到配套齊全、性能可靠、合格好用。
4）按照原國家電力公司和原電力部要求，對規定的九項技術監督工作，結合具體情況製訂監督細則，認真執行。做到職責分明、方法正確、數字準確、有03manbetx 、有結論。能充分發揮技術監督對檢修管理的指導作用。如通過絕緣監督中的介質損耗試驗，及時發現絕緣受潮；通過化學監督對絕緣油進行色譜03manbetx ，檢測油中總烴、乙炔、氫和CO、CO2是否增加，進一步判斷變壓器內部是否出現局部過熱或局部放電等。
5）加強檢修隊伍的建設，通過技術培訓，不斷提高檢修人員的素質，達到“三熟三能”的要求，造就一支責任心強、有科學管理知識、有實踐經驗、技術精湛、作風良好的檢修隊伍。
6）對實行檢修承包的單位要建立完善的承包責任製。
（3）做好大修前的準備工作是保證大修質量的重要環節。大修前的準備工作主要包括以下內容：
1）查閱有關變壓器的技術檔案（其內容如前所述），統計分析在長期運行中負荷、電壓、溫度、溫升和有關參數，超標和異常變化情況、變壓器出口和近區短路後對設備進行檢查試驗的報告、尚未處理的缺陷和變壓器在設計、製造、安裝時留下的需要在大修中處理的問題等，提出大修中需要進行檢查和檢修測試的項目與內容。
2）編製檢修工程技術組織措施計劃。主要內容包括以下幾方麵：①技術組織措施，主要包括人員組織分工、施工項目、進度安排和其他特殊項目的施工方案，保證施工質量與安全的技術措施以及施工現場的防火措施等。上述各種措施在編製完成後，應報送上級生技部門和安全監督部門審核，其中重要的技術措施與施工方案還應經企業總工程師批準後方可執行；②主要施工工器具和安全用具明細表、備品配件和主要材料明細表等；根據檢修施工現場情況繪製檢修工器具、安全工器具的放置圖、備品配件和材料放置圖、設備分解後各部件和零件放置圖等施工圖。
3）根據施工計劃提出備品配件和材料供應計劃，經批準後由物質部門負責完成。有些在市場無法購置的配件和材料，需要製造廠提供或委托加工的，應與有關部門簽訂合同，保質保量按時供應。有些重要的部件，如有載分接開關的檢修，若本單位不具備檢修條件，應提前聯係製造廠，以便在大修時能及時派人前來協助進行。
4）對施工工器具（包括起重設備）和安全工器具進行全麵檢查、修理和試驗，保證在大修中所需用的各種工器具齊全，應有盡有、規格符合要求、性能可靠、合格好用。
5）對檢修人員進行必要的技術培訓。首先要組織全體檢修人員學習變壓器、互感器檢修工藝規程、質量標準、安全工作規程中的有關部分和施工技術組織措施，尤其是其中的安全技術組織措施。要求達到分工明確、職責清楚、人人都熟知在施工中自己的任務。明確哪些是自己應該幹的，哪些是不應幹的。其次是對不熟練工種進行專業培訓，如鉗工訓練和學習設備構造原理等。
6）根據施工需要預先在施工現場布置和安裝好起重設備或機械器具。在需要離地麵2m及以上進行高處作業的地點，應在檢修開工前搭建腳手架和采取防止高處墜落的技術措施。若施工中需要在防火重點部位進行動火作業，或在檢修中變壓器須要進行幹燥處理，必須按消防規定布置好消防設施。
7）在檢修施工現場劃定施工工器具、安全工器具、備品配件和材料以及設備分解後配件和零部件的放置位置。並將準備好的各種工器具、備品配件和材料等安放到劃定位置。設專人負責管理，保證不錯用、不丟失。在檢修完工時，按明細表逐項進行核對，不得有誤。
8）檢修記錄是設備安全管理中一項十分重要的技術檔案，不可忽視。為了保證記錄規範、完整，建議統一編製一套規範化的記錄表格和記錄用紙，印發到檢修人員手中（在《電力變壓器檢修導則》的附錄中已提供一個科學的、非常完整詳盡的變壓器大修檢查處理記錄表和一個用表格形式表達的變壓器大修報告內容，各企業都能適用）。
9）在上述工作完成後，開工前由單位領導或檢修負責人會同生技、安監部門對各項準備工作進行一次全麵檢查。做到不具備條件不開工。
（4）認真做好檢修中各項具體的管理工作：
1）在變壓器分解檢修前進行必要的檢測。設備大修要解決的一個最重要的問題是消除所有的設備缺陷。雖然在大修前通過查閱技術檔案和大量的調查分析，已經掌握了變壓器存在的一些缺陷，但還有可能在設備分解檢查測試中發現一些隱形的缺陷。因此，應重視設備吊罩和解體後，檢修前的檢查測試工作，以便及時發現內部隱患，及時修訂和補充原訂的檢修計劃。對原計劃中沒有考慮到的項目，若需要更換事先沒有準備的材料、配件，應及時通過供應部門采購或聯係修配或製造廠加工。
2）檢修工作必需嚴格按工藝規程中規定的檢修程序進行。部頒《電力變壓器檢修導則》（DL/T 573－1995）、《有載分接開關運行維修導則》（DL／T 574—1995）和《互感器運行檢修導則》（DL／T 727—2000）中規定的施工程序，是根據國內許多單位多年來的經驗教訓編訂的，內容詳盡，切實可行，應認真執行。如為了防止變壓器在檢修中受潮，要求器身暴露在空氣中的時間為：當相對濕度
<65%時為16h、相對濕度＜75％時為12h。
並規定注油時器身溫度不應低於周圍環境溫度，否則應將變壓器加熱，使器身濕度高於環境溫度5℃以上。此外，還規定變壓器必須進行真空注油。不僅對真空度、抽真空的時間和注油的速度都有明確規定，而且還規定當油注到油麵距油箱200mm時，應停止注油，並繼續抽真空保持4h以上，才可以繼續向變壓器補油，等等。這些程序都必須認真執行。
3）嚴格貫徹檢修責任製。許多單位都按設備分工建立了檢修責任製，如變壓器專責、四小器專責、開關專責等。但在大型變壓器大修時，所使用的檢修施工工器具、安全工器具、備品配件和材料以及設備解體後主要部件和零部件等，都需要分類保管，並有專人負責，防止借用或丟失。特別是在檢修工作展開後，各種部件、附件和輔助設備的檢修，大都需要分頭進行。因此，原有的分工專責製已不完全適用，必須根據當時的情況進行必要的調整或加以細化。保證做到每類物件從修前準備、設備分解檢修到安裝竣工，自始至終都有專人具體負責，小到每個螺絲、閥門、接頭、絕緣子，從拆卸、修理、保管到安裝都要有明確的責任人。
4）嚴格執行質量驗收製度。大修開始後，各部分工作雖然已“分工把關，各負其責”，但對每個人的工作質量能否符合要求，仍難於保證。為確保檢修質量，除了組織驗收組進行分段驗收和整體驗收外，有條件的單位可配備專職的質量監督員，專門對設備檢修的關鍵環節，進行重點質量監督，並負責監督檢查各個崗位的檢修工藝和質量管理是否符合要求。
（5）狀態檢修問題。狀態檢修就是應用先進的診斷技術對設備進行診斷後，根據設備的技術狀態和存在問題安排檢修時間和項目。從發展上來看，狀態檢修不僅能更好地貫徹“安全第一，預防為主”的方針，而且可以避免計劃檢修中的一些盲目性，為實現減人增效，進一步提高企業的經濟效益和社會效益，是一項非常有效的舉措。為了保證狀態檢修安全可靠地開展，提出以下幾點建議：
1）開展狀態檢修的單位必須具備下列條件：①如前所述，變壓器必須建立和健全完善的技術檔案，達到能從這些檔案中分析出變壓器在設計、製造、安裝方麵遺留下的缺陷，以及在運行、檢修、定期預防性試驗與其他檢（試）驗記錄中發現的問題，以此作為決定狀態檢修時間與項目的主要參考資料。②在變壓器運行中必須有先進的在線監測手段，如變壓器油色譜在線監測裝置、變壓器在線局部放電監測裝置、設備絕緣在線監測係統等。能通過這些在線監測手段掌握設備的技術狀態，及時反映變壓器在運行中出現的各種問題，作為決定變壓器狀態檢修時間與項目的依據。③在企業中建立了對設備技術狀態進行綜合分析的機製，並由水平較高的專業技術人員負責，能通過對上述兩種方式提供的信息，及時分析和掌握變壓器的技術狀態，為實行狀態檢修提出可行的決策和可靠的方案。如根據設備的健康狀況，決定是否允許延長檢修期或需要縮短檢修期、在檢修時哪些項目可以刪減或那些項目必須強化等。
2）開展變壓器狀態檢修應堅持的幾條原則。一般通過對變壓器技術狀態的評估，即可根據評估安排變壓器檢修與檢（試）驗的時間和項目。在作出此決定時可參考下麵幾條原則：①可適當延長檢修或檢（試）驗周期的依據：如通過統計變壓器長期運行參數和試驗數據無異常變化，說明設備健康，運行正常，無影響安全運行的缺陷，即可考慮適當延長檢修期。某單位統計十幾年來對變壓器油閃點的檢測數據，發現對設備所進行的將近6000次試驗中，僅有一次不合格，閃點下降14℃，不合格率占總檢測數的0.007％。進一步調查發現，當變壓器存在局部過熱或局部放電性故障時，通過在線色譜監測或定期試驗都能及時發現，但問點卻沒有變化。如有一台變壓器總烴已增加到2000ppm，閃點仍沒有變化。其實，閃點即使下降幾度，對變壓器的安全運行並無多大影響。實際上能造成閃點下降的變壓器故障，在閃點出現變化前，通過色譜分析就能及時發現。所以他們認為，隻要變壓器在投運或換油時，若注入變壓器油的閃點檢測合格，在以後的運行中可以不用再進行變壓器油的閃點檢測。②按製造廠或導則規定期進行維修的依據，如在《有載分接開關運行維護導則》（DL／T 574－1995）中規定，運行1～2年、或分接變換達到5000～10000次或絕緣油擊穿電壓低於25kV時，應開蓋清洗換油，或濾油一次等。若變壓器長期運行正常，無任何異常，可按規定的高限值執行。即連續運行到2年，或到分
接變換達10000次時進行維修。上述三個條件中，隻要一個達到，即應進行維修。③縮短試驗周期的依據，如變壓器通過在線檢測、定期試驗或檢驗中發現異常，雖然對安全運行影響不大，但仍應給予足夠的注意。若超過規定的注意值，如色譜分析中乙炔含量超過5ppm或增長速率超過規定時，即應縮短試驗周期，進行跟蹤分析。④應縮短檢修周期的依據，通過綜合分析發現變壓器存在嚴重缺陷，如局部過熱或鐵芯多點接地等時，可根據缺陷的性質和嚴重程度，決定縮短檢修周期或提前進行檢修。在安排檢修項目時可將檢修重點集中到處理缺陷上，其他無缺陷的部件可以適當刪減。⑤必須將變壓器立即停運檢修的依據，變壓器在運行中發生嚴重故障，如差動保護和瓦斯保護動作跳閘，與此同時出現噴油等，說明變壓器已嚴重損壞，必須立即停運檢修。
