酒精企業生產裝置的安全現狀評價（五）

第五章危險度評價

5.1危險度評價法概述

“危險度評價”是借鑒日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結合我國《石油化工企業設計防火規範》（GB50160-92）（2001年修改版）、《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660-91）等有關標準、規範，編製了“危險度評價取值表”，見表5-1。

表5-1 危險度評價取值表

分值 項目

10分（A）

5分（B）

2分（C）

0分（D）

物質（係指原材料中間體或產品中危險程度最大的物質） 1.甲類可燃氣體； 2.甲A及液態烴類； 3.甲類固體； 4.極度危害介質 1.乙類可燃氣體； 2.甲Ｂ、乙A及液態烴類； 3.乙類固體； 4.高度危害介質 1.乙Ｂ、丙A、b 類可燃液體； 2.丙類固體； 3．中、輕度危害介質 不屬A—C項物質

容量

氣體1000立方米以上； 液體100立方米以上； （1）有觸媒的反應，應去掉觸層所占空間； （2）氣液混合反應應按照其反應的形態選擇上述規定。 氣體500—1000立方米； 液體50—100立方米 氣體100—500立方米； 液體10—50立方米 氣體<100立方米； 液體<10立方米

溫度

1000℃以上使用，其操作溫度在燃點以上 （1）1000℃以上使用，但操作溫度在燃點以下； 在250—1000℃使用，其操作溫度在燃點以上 (1)在250~1000℃使用，但操作溫度在燃點以下； （2）在低於250℃使用，操作溫度在燃點以上 在低於250℃使用，操作溫度在燃點之下

壓力

100MPａ(1000公斤/平方厘米)以上 20—100MPa(200—1000公斤/平方厘米) 1—20MPa（10-200公斤/平方厘米） 1MPa（10公斤/平方厘米）以下

操作

(1)臨界放熱和特別劇烈的放熱反應操作; (2)在爆炸極限範圍內或其附近的操作 （1）中等放熱反應（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應）操作； （２）係統進入空氣中的不純物質，可能發生危險的操作； （3）使用粉狀或霧狀物質，有可能發生粉塵爆炸的可能； （4）單批式操作 （1）輕微放熱反應（如加氫、水解、異構化、磺化、中和等反應）操作； （2）精製操作中伴有的化學反應； （3）單批式，但開始用機械等手段進行程序操作； （4）有一定危險的操作 無危險的操作 規定單元危險度由物質、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定。其危險度分別按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分賦值計分，由累計分值確定單元危險度。詳見表5-2。

表5-2危險度分級

總分值

≥16分

11～15分

≤10分

等級

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

危險程度

高度危險

中度危險

低度危險

5.2危險度評價

生產裝置各單元按“危險度評價法”逐個進行評價。 評價結果以表格形式給出。

各單元危險度評價情況見表5-3。

表5-3 生產裝置各單元危險度評價

序

號

單元名稱

物質名稱

物質

評分

容量

評分

溫度

評分

壓力

評分

操作

評分

總分

等級

1

粉碎單元

木薯等原料

2

0

0

0

2

4

Ⅲ

2

蒸煮、糖化單元

蒸煮醪

2

5

0

0

2

9

Ⅲ

3

發酵單元

發酵醪

2

10

0

0

2

14

Ⅱ

4

蒸餾單元

乙醇粗品

5

5

0

0

5

15

Ⅱ

5

二氧化碳回收單元

二氧化碳

2

0

0

2

5

9

Ⅲ

6

汙水沼氣槽單元

沼氣

10

10

0

0

2

22

Ⅰ

7

產品乙醇罐單元

乙醇

5

10

0

0

2

17

Ⅰ

根據表5-3對生產裝置係統全過程選擇了7個單元進行危險度評價。

評價結果得出：

生產裝置各單元危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個：汙水沼氣槽單元及產品乙醇罐區單元；屬Ⅱ級（中度危險）的2個：發酵罐單元及蒸餾單元；其餘單元均屬於Ⅲ級（低度危險）。

危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。

危險度評價屬Ⅱ級（中度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。

其餘危險度評價屬Ⅲ級（低度危險）的單元3個，占全部評價單元的42.8%。

危險等級比例如圖所示。

危險等級比例圖