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淺談企業安全檢查中的幾個結合

作者:煤礦安全生產網 2008-08-18 09:59 來源:煤礦安全生產網
企業在開展 安全生產活動過程中都離不開檢查環節,換言之,檢查是確保企業 安全生產的一項重要途徑,沒有 安全檢查, 安全隱患就會危機四伏,企業經濟效益難以得到根本保證。今年是我國安全隱患治理年,想必各企業都在緊緊地圍繞這一主旨,深入地開展安全隱患治理工作。因此,筆者根據自身多年的工作經驗,就如何做好企業安全檢查想談點膚淺看法,僅供參考。 一、安全檢查要強調群眾性與專業性相結合。 企業的安全檢查說到底就是一個全員參與的過程,在安全檢查上就應該牢固樹立全員一盤棋的思想,步調一致地想安全、抓安全。俗話說:堵不死違章的路,邁不開安全的步。因此,筆者認為,對生產過程中的“三違”人員,我們每個人都有權力和義務予以指責,著力在企業營造“人人抓安全、個個保安全”的良好安全 文化氛圍。不可否認,在安全思想意識上,每個員工對安全工作的重要性和必要性的認知度不同,而其在遵章守紀方麵也存在著一定的差異,現實工作中,總有個別人喜歡持僥幸心理、持個人英雄主義,他們的行動常常與安全規章 製度相抗衡,隻要 管理人員一步不到位,就有人明目張膽地違章作業。於是,有人在 安全 管理上摸索出一套成功經驗,那就是“人管人累死人, 製度管人管死人, 文化管人管靈魂”。這就是企業安全 文化的魅力所在,這就是企業安全 文化影響人和感染人的關鍵所在。對設備重點部位還要組織精幹力量進行重點排查,這個精幹力量就是具有專業性的安全檢查,特別是一些技術含量高、難度大的設備隱患等,都應該通過技術改造、 科技攻關等渠道消除設備隱患。可事實上,我們有不少人並沒有意識到這一點,在安全檢查過程中,有的員工認為,一旦提到安全大檢查,總是 安全 管理部門的事,是那些領導幹部們的事,仿佛把自己當成了企業的局外人;還有的認為,自己所從事的崗位安全隱患威脅不大,能得過且過就行了,何必勞師動眾地花過多的時間和精力去排查呢?其實不然,一根再細的發絲也有影子,一次再小的 02manbetx.com 也有苗子,如果對這些細小的安全隱患不及時排查和整改,最終就可能引發大的安全 02manbetx.com 。俗話說:細小的漏洞不補, 02manbetx.com 的洪流難堵。在安全工作上隻有依靠眾人的力量,才能堵塞安全漏洞,這就是“一人把關一處安,眾人把關穩如山”的關鍵所在。在專業性安全檢查上,我們必須不斷提高自身業務技能,充分發揚攻堅克難,愛崗敬業的精神,始終堅持安全第一、效率第二的原則,杜絕多拉快跑盲目追求經濟利益,忽視安全優先的“短視經濟”現象。常言道:磨刀不誤砍柴功。隻要設備隱患排除了,機器就能輕裝上陣,生產效率就能大大提高。 二、安全檢查要強調連續性與周期性相結合。 企業安全檢查工作其實是一個長期而又係統的工程,容不得絲毫麻痹鬆懈,同時,它還有一個周期性,說到底,這與設備運轉周期是相輔相成的,簡單說,當設備運轉到一個周期就應當進行檢查和保養。然而,從現實工作中看,我們有的員工比較缺乏安全檢查的連續性和周期性,他們比較熱衷於安全檢查的轟動效應,每逢“安全生產月”、“安全生產周”等重大節假日等期間,一般都能刮上安全大檢查的一陣風,不管怎麼說,多多少少對企業安全工作也能起到一個促進作用。可是,隨著這些活動徐徐落下帷幕,安全檢查工作也就 “濤聲依舊”了,“保安全人人有責,反違章事事從嚴”也成了紙上談兵。於是,有人曾戲說當下一些企業在開展安全活動時,安全生產掛在嘴上,寫在紙上,表演在舞台上,熱鬧在各種競賽、有獎問答上,就是落實不到各員工的日常工作中。因此,筆者認為,安全活動日也好,安全活動月也罷,都是以此為契機,教育和動員廣大員工自覺形成“我要安全”的思想意識,其最終目的就是要促進企業的安全檢查連續性和周期性,千萬不可在安全檢查過程中充當磨子——不推不動。要做到安全檢查的連續性和周期性,就必須把每一天都當成“安全生產月”,就應當有在崗1分鍾,負責60秒的安全責任心和安全的警覺性。加強人員和設備安全檢查的周期性,就需要員工善於 總結安全工作經驗,對自我安全防護意識和設備安全經濟運行堅持做到勤思考、勤 03manbetx ,勤 總結,最終達到一個不斷自我提高和自我完善的過程。 三、安全檢查要強調全麵性與係統性相結合。 每當季節性安全大檢查時,我們都不難看到,有的單位排列一些需要安全檢查的項目,當然在安全工作的行文中,不可能麵麵俱到把所有的安全項目都一一羅列出來。可這些項目一旦傳到下級單位,甚至在具體落實行動中,我們有的單位和部門,就有“畫地為牢”之嫌疑了。安全檢查缺乏全麵性和係統性,往往就可能導致顧此失彼的 02manbetx.com 發生;有時就可能成了“消防水龍頭”,哪裏需要就到哪裏去緊急撲救。安全檢查全麵性和係統性,就是要廣大員工發揮好主觀能動性,杜絕懶惰、省事現象,發揚勤快、細心優點,特別是在設備巡回檢查過程中,切忌走馬觀花,提倡深入細致;走馬觀花是敷衍塞責,深入細致是愛崗敬業的表現,對設備隱患排查,我們就需要有窮追不舍的精神,遇到問題,就是多問幾個為什麼?世界著名的日本本田汽車公司,就曾經使用過提問創造性思維法來找出問題的最終原因,從而使問題得到根本的解決。有一天,豐田汽車公司的一台生產配件的機器在生產期間突然停了。 管理者就立即把大家召集起來,通過連續提出諸如機器為什麼不轉動了、 保險絲為什麼會斷等6個“為什麼,”使問題得到根本解決。這說明,在解決問題時,隻有多問幾個為什麼,隻有真正做到全麵性和係統性相結合,才能使問題得到根本的解決,盡可能消除可能的隱患,獲取最大的效率。
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