大劉煤礦“10•18”煤塵爆炸事故
作者:煤礦安全生產網
2008-10-09 13:51
來源:煤礦安全生產網
1993年10月18日17時15分,徐州市煤炭工業公司大劉
煤礦712修複巷與皮帶機下山相交的三角門處由於違章放明炮引發了一起重大煤塵爆炸
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,死亡40人,重傷1人,輕傷3人,直接經濟損失約124萬元。 一、礦井概況 大劉
煤礦為國有地方
煤礦。該礦建於1972年,1981年12月簡易投產,
設計能力為15萬t/a;因該礦井地質構造複雜,生產條件差。1984年省煤炭工業總公司對大劉
煤礦核定生產能力為6萬t。礦井為一對立井開拓,-314水平以下用一對下山延深,通風方式為中央並列抽出式。1992年經省煤炭工業總公司審批,定為低瓦斯、低二氧化碳礦井(相對瓦斯湧出量為3.51m3/t,二氧化碳相對湧出量為4.18m3/t)。1988年5月31日經江蘇省煤田地質研究所鑒定:7層煤煤塵爆炸指數為39.37%,煤塵有爆炸性,煤不易自燃。 二、
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經過 10月18日17時20分,礦調度室調度員張某接到第一部帶式輸送機司機孫某電話彙報;第一部輸送機上部皮帶斷了。調度員隨即派人處理。 17時25分,-500m掘進二區劉某彙報:維護員路某被QC83-80開關爆炸擊傷,馬上來人搶救。調度員立即通知救護隊下井並叫醫院做好準備,隨即向礦長陳某、副礦長潘某彙報。 17時30分礦救護隊下井,17時45分在-500m車場迎到傷員,並送上井。陳礦長、潘副礦長在井口隨同救護隊員一起把傷員送往醫院,並立即安排調度室通知安監站、機電科派人下井檢查。 17時45分,安監站高某、機電科朱某下井來到現場查看情況,並電話彙報開關沒有爆炸。 18時,生產部主任李某趕到調度室,了解
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情況後,帶1名救護隊員下井,到軌道下山人行車場處見1名工人被熏倒,就把傷員送上井,緊接著又帶4名救護隊員第二次下井。 18時20分,溜子隊副隊長侯某在第一皮帶機頭向調度員呂某彙報:皮帶可能是因開關爆炸衝擊波把镟石震掉砸斷的,正在搶修。 18時30分軌道下山上下部車場梁某彙報,在人行車場處運搬維護員被熏倒,叫人去營救。 18時45分,溜子隊許某在-500車場向調度室彙報第二部皮帶機頭有人被熏倒,已通知人員搶救。生產部主任李某到達-500軌道下山上部車場,又發現一名工人遇難,且煙霧較大,無法下去。於是向調度室呂某彙報:我懷疑是煤塵爆炸,我的意見馬上撤人。隨即和4名救護隊員逐頭通知撤人。 副礦長潘某在調度室下令,全礦井下停電,井下所有人員立即撤上井。陳礦長趕往調度室全麵指揮搶救工作。 根據井下彙報情況,礦在安排搶救工作的同時,由副礦長潘某電話請求公司救護隊協助搶救,並於19時05分向市公司調度室作了彙報。公司救護隊於19時15分左右趕到礦上,立即下井搶險。公司領導及部分工作人員於19時30分左右相繼趕到礦上,研究方案,安排搶險救災。公司調度室向徐州礦務局救護隊求援,並分別向省、市領導及有關部門彙報。20時,王某、苗某、董某等趕到大劉礦,組織搶險救災工作。 根據省、市領導的指示,礦立即成立了以礦長陳某為總指揮的現場搶險救災指揮部。公司副經理段某、總
工程師盧某等參與搶險救災工作。同時成立了
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善後處理小組。 市煤炭公司救護隊、徐州礦務局救護隊及大劉、陳樓、馬莊、沛城四礦救護小隊從18日19時15分下井探險,至21日20時,分別在-500皮帶機下山中部、軌道下山的上、下車場、714工作麵回風道小井等處發現15人(其中1人送至醫院死亡);714工作麵溜煤井上下口發現2人;工作麵通風小井上下口及材料道回柱機旁發現9人;工作麵下半部發現10人;工作麵上出口冒頂處發現4人。至此40名遇難者全部查明,並先後運到井上。 三、事故原因 掘進二區現場作業人員在712修複巷口違章放明炮崩U型鋼可伸縮性拱形支架卡纜螺栓引起煤塵爆炸。爆炸的衝擊波及火焰傳播到714工作麵又引起第二次爆炸,擴大了災情。 經過調查組現場勘察、
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論證並參照中國
礦業大學對部分物證的化驗鑒定意見認定:712修複巷當班任務是清理扶抬棚,為了扶抬棚就必須先要拆掉兩架皮帶機下山的U型鋼可伸縮性拱型支架。現場作業人員為了省事,沒有用扳手拆除螺栓.而是用違章放明炮的辦法,把螺栓崩斷。這樣,既產生了高溫火焰,同時又把皮帶機下山積存的大量幹燥煤塵震揚起來,引發了皮帶機下山和714工作麵的煤塵爆炸。 防塵
製度不落實。皮帶機下山、714工作麵積有大量幹燥的煤塵,為揚塵並達到一定的爆炸濃度創造了必要的條件。 【點評】 這是一起違章放明炮造成的重大煤塵爆炸責任事故。這起事故充分暴露出:(1)該礦幹部、職工
安全意識淡化,重生產、輕
安全,現場
安全
管理滑坡,對
安全隱患處理
措施不力,落實不夠;(2)采區之間沒隔爆設施,防塵水量不足,灑水
製度不夠落實,生產係統的巷道積塵嚴重,為這次爆炸創造了條件;(3)采區內通風係統不合理,係統複雜,造成風流不穩定,風量不足,風速偏低,因而工作麵產生的浮塵不易被排出;(4)沒按規定配齊自救器,擴大了人員傷亡;(5)由於職工素質低,對煤塵爆炸的特征掌握識別不夠,對這次事故判斷失誤,延誤了營救遇難者的時間,(6)對安全信息站和群監員多次彙報的井下煤塵大的問題,未引起足夠重視。