大峰礦羊齒采區的防滅火措施

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1 概述

大峰礦羊齒采區位於汝箕溝礦區大峰井田大峰采區和中槽采區之間。北以輔Ⅱ勘探線為界，南以X1勘探線為界，南北間距1400m。東以火區為界，西以羊齒一期工程采止線為界，東西方向寬300～600m，麵積0.6km²。可采煤層有二₁、二₂、三₃3個煤層，其中二₁層煤厚4.2m；二₂層煤厚9.8m；二₃層煤厚3.5m，其頂底板均為細砂岩。二₁～二₂層煤間距30m；二₂～二₃層煤間距為2m。

羊齒采區相對瓦斯湧出量15.49m³/t，為高瓦斯礦井。礦井邊界有大麵積火區。煤層頂底板堅硬，采後垮落不實，造成塌陷區漏風。煤質為高變質無煙煤，含水量極少。

羊齒采區於1988年8月15日，建成投產，設計生產能力為15萬t/a，服務年限為29a。采區沿走向劃分7個條帶。采用煤層平峒一上、下山開拓；工作麵沿傾斜布置；采煤方法為傾斜長壁下行分層，金屬網假頂采煤法，全部垮落法管理頂板。礦井采用中央壓入式通風方式。截止1996年2月，二₁層煤已經全部采完，采掘工作麵相繼轉移到二₂、二₃煤層中。

2 火災概況

2.1 火區位置、範圍

1994年羊齒采區在按設計沿二₃層煤頂板掘井I條帶總回風巷時，工作麵掘至300m處發現煤壁發熱，巷道中溫度升高，最高溫度為28℃，通過打鑽孔探明工作麵接近礦井邊界火區。經研究決定，自工作麵迎頭後退65m構築了紅磚（厚1m）-黃土（厚2m）-紅磚（厚1m）的防火牆，按火區管理有關規定進行管理。日常對防火牆內外空氣成分、濃度、空氣溫度及防火牆體檢查均未發現異常。2月22日上午10：00，防火牆上部突然出現了0.2m×0.3m範圍的明火，風助火勢，火災麵積迅速擴大，到下午5：00，救災人員入井撲救時，已形成5m×2m範圍的熊熊燃燒大火。

2.2 火災原因03manbetx

火災發生後，引起了局、礦各級領導的高度重視，接到彙報後，有關領導立即趕赴災區成立了救災指揮部，經救護人員入井對I總回風巷通風、氣體含量、溫度、頂板等情況檢查，報告火情，指揮部成員共同03manbetx ，一致判斷火災是井田東部豁口火區侵入井田沿上部二₂層煤燃燒到二₃層煤，實屬外源火災。

3 滅火措施

3.1 直接滅火

由救護隊員配帶氧氣呼吸器沿進風流方向進入火災地點，利用綜合防塵管路水源直接滅火。

該方法在實施前，我們考慮到由於火勢較大，強力水流射向火源，水與火接觸後會立即生成大量水蒸氣，彌漫整個回風巷道，為了避免生成的大量水蒸氣和煤碴飛濺傷害滅火人員，防止水在高溫作用下分解成H₂和CO（水煤汽）與巷道風流中的CH₄、CO、CO₂形成爆炸性混合氣體，在實施過程中，我們製定並采取了以下措施：

（1）撤出井下所有作業人員，在井口20m外設警戒，嚴禁非滅火人員入井。

（2）根據火災發生在回風巷道中距礦井總回風井口通風路線僅有300m的具體情況，決定保持礦井通風係統不變，維護I總回風巷原風向。

（3）切斷I總回風巷及總回風巷內電氣設備的電源。

（4）始終保持為礦井綜合防塵管路提供水源的地表山峰上100m³高位水池盛滿水。

（5）為了防止火風壓造成風流逆轉，6名救護隊員到達井下後，1名負責指揮滅火，1名協助察看安全隱患。1名專門檢查瓦斯和煤塵，觀測災區氣體和風流變化，其他3名隊員按前、中、後的順序保持2m的間隔距離排成一行，站在距火源外圍5m的I條帶一次改造巷中，每人手持一根與井下綜合防塵管路相連通的長3m、Φ15mm鋼管，從火源外圍逐漸向火源中心噴射高壓水流。

3.2 隔絕滅火

（1）封閉火源點。我們做了以下工作：①明火熄滅後，看到火源點形成了長5m，寬3m，高2m的空洞，經過空洞內有害氣體濃度檢查，發現洞內CH₄為4%；CO₂為0.6%，CO為0.1%，高頂處CH₄為6%；火源點前後巷道頂板壓力增大，金屬棚子支護變形嚴重，危及滅火人員的安全，對該空洞及時進行了處理。②對燃燒的空洞我們采用砂石、紅磚、黃土進行充填封閉。充填時采用高壓水射流形成的扇麵不停地對空洞從裏向外掃射，及時排除了空洞內積聚的瓦斯，消除了瓦斯災害隱患，確保了安全。③對I條帶總回風巷一次改造巷采用摩擦式金屬支柱加強支護，從根本上杜絕了巷道垮落、發生風流短路及滅火人員傷亡的02manbetx.com 隱患。④對火源點範圍及其前後10m的巷道頂、底、幫噴射了200cm厚的水泥砂漿，對火源點進行了完全封閉。

（2）隔離火區。為了盡快創造有利的滅火條件，擺脫火災的影響，恢複生產工藝，在距發火點60m的I總回風巷平巷段內開口掘進了134m進行二次改造，完善了礦井新的通風係統，使火區與井下采掘工作麵隔離，保證了進一步滅火工作與正常生產同時進行，互不影響。

3.3 阻隔滅火

根據具體情況，確定了封閉火區巷道順序，實現阻隔滅火。具體做法：

（1）在I總回風巷與1221采煤工作麵風巷的聯絡巷口構築1^#防火牆，聯絡巷內采用黃土進行了充填。

（2）對I總回風巷一次改造巷57m斜巷段，10m平巷段采用黃土進行了充填。

（3）在距I總回風巷一次改造巷口間距10m處用紅磚水泥砂漿砌築了厚度為1m的3^#防火牆。至此，使火區與礦井徹底隔絕。

3.4 聯合滅火

火區隔絕後，為了防止死灰複燃，火區繼續蔓延，又采用聯合滅火方法。

（1）由於羊齒采區地表山高坡陡，從地表無法施工滅火灌漿鑽孔，在井下I總回風巷平巷段內從巷道頂板開口以一定的方位和仰角向火區範圍設計施工了8個灌漿滅火鑽孔。為了防止在灌漿過程中出現鑽孔垮落現象，保證從火區中抽取測定的有害氣體濃度數據真實準確，鑽孔形成後，在鑽孔內布置了嚴密銜接的Φ30mm的無縫鋼管作套管，地麵黃土經過網篩篩選後運至井下。在泥漿池中攪拌成泥漿，用泥漿泵通過鑽孔向火區灌漿，充分利用經火區過濾滲入I配風巷的積水，實現灌漿用水的閉路循環，陸續灌漿7個月，累計向火區灌入泥漿量1380m³，灌入黃土230m³。

（2）盡管礦井通風方式為壓入式，經對灌漿鑽孔內外壓差觀測，鑽孔內的空氣壓力均高於I總回風巷空氣壓力20～60Pa，為防止火區複燃向礦井蔓延，采用改變通風係統的方法，使I總回風巷風流反向；在I總回風巷內安設局部通風機，提高I總回風巷的空氣壓力，使火區與I總因風巷道內的空氣壓力趨於平衡，促使火區逐漸熄滅，同時也保證了打鑽灌漿作業人員所需風量的供給。

4 火區檢測

（1）為了進一步探明I總回風巷火區的情況，又分別向已徹底封閉的I總回風巷火區內施工了9^#、10^#、11^#3個探查鑽孔。鑽孔內布設了嚴密銜接的無縫鋼管，用於測定火區內空氣成分、壓差和空氣溫度。

（2）將9^#、10^#、11^#3個鑽孔內無縫鋼管端頭各安設一個帶水針的10mm的小探測孔，利用壓差計、瓦檢器、CO抽氣筒，實現對火區內空氣成分、濃度的測定；各安設一個30mm的大探測孔，利用瓦斯探杖、軟細膠管、溫度計伸入鑽孔內實現對火區空氣溫度的測定。

（3）通過每天三班對9^#、10^#、11^#鑽孔內CH₄、CO₂、CO濃度、空氣溫度檢查，查得鑽孔內最大CH₄為0.5%，CO₂為0.1%。CO為0，空氣溫度與其它井巷溫度相同，證實火區穩定。

（4）火區穩定後，回收了局部通風機、風筒，停止向3^#防火牆前I總回風巷供風，對距3^#防火牆前20m的I總回風巷平巷段進行了封閉，構築4^#防火牆、以減少向I總回風巷火區供氧，把9^#、10^#、11^#鑽孔仍然用無縫鋼管嚴密銜接，從4^#防火牆引出，繼續對火區實施檢測，經過1a的檢測，測定結果顯示火區內的空氣溫度為17℃，O₂濃度為3%，CO為0，火區的出水溫度為10℃，以上4項指標一直持續穩定，根據《煤礦安全01manbetx 》第248條規定，認為火區已熄滅。

5 幾點體會

（1）礦井在生產過程中，防滅火檢查地點必須全麵到位，采煤工作麵上隅角、掘進工作麵冒落的高頂處、密閉內外、防火牆內外的空氣溫度，煤壁高溫，CH₄、CO₂、CO、O₂濃度的定期檢查必須認真仔細，做到檢測內容齊全、數據準確、記錄入檔保管、定期03manbetx ，

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td="14170">發現異常要及時查明原因，采取 措施進行處理。

（2）發現礦井某處有發火征兆，主管礦井通風技術工作的專業人員必須會同通風區隊長、礦總 工程師深入井下，認真檢查實測空氣成分、溫度，做好記錄，共同研究製定防火 措施，不惜代價及早安排人員、資金，現場督導防火工程的實施，杜絕火災發生。

（3）井下一旦出現明火，救災指揮部成員必須保持清醒的頭腦，冷靜思索，正確 03manbetx 判斷火災的地點、原因、性質、波及範圍，並製定出切合實際的滅火技術方案。

（4）滅火技術方案在救災指揮部統一指揮實施過程中，參加救災的所有人員，必須服從領導命令，一切行動聽從領導指揮，各部門要團結協作，密切配合，各負其責，確保工程質量，使滅火工作在穩步中進行。

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