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煤礦爆破事故防治試題

作者:未知 2009-02-19 01:08 來源:本站原創

第五章煤礦爆破02manbetx.com 防治

複習題


1.什麼是炸藥的起爆能?什麼是炸藥的感度?

為使炸藥爆炸,外界對炸藥所施加的最低能量,稱為起爆能。

炸藥起爆的難易程度叫做敏感度,習慣稱之為感度。

2.炸藥的主要技術指標有哪些?

(1)爆力。(2)猛度。(3)爆速。(4)殉爆距離(或稱殉爆度)(5)含水率。

3.影響炸藥穩定傳播的因素有哪些?

(1)起爆能的大小。(2)裝藥密度。(3)藥卷直徑。(4)間隙效應。(5)其他因素。

4.常用的單質炸藥和混合炸藥分別有哪些?

單質炸藥:(l)起爆藥。(2)猛炸藥。(3)比較鈍感和安全的單質炸藥。

混合炸藥:(1)硝銨炸藥(銨梯炸藥)(2)銨油炸藥。(3)含水炸藥:A.漿狀炸藥;B.水膠炸藥;C.乳化炸藥;(4)硝化甘油炸藥。

5.我國煤礦許用炸藥分為幾級?適用條件是什麼?常見的煤礦需用炸藥有哪些?

我國煤礦許用炸藥分為5級,級數越高,安全程度越高。

適用條件:12級適用於低瓦斯礦井,3級適用於高瓦斯礦井,4級適用於煤和瓦斯突出礦井,5級用於溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。

常見的煤礦需用炸藥有:

(1)煤礦銨梯炸藥。(2)含水炸藥。(3)被筒炸藥。(4)當量炸藥。(5)離子交換炸藥。

6.什麼是瞬發電雷管?什麼是秒延期電雷管?什麼是毫秒延期電雷管?

瞬發電雷管:是指加入足夠的電流,能在瞬間(10 ms左右)立即起爆的電雷管。

秒延期電雷管:秒延期電雷管和瞬發電雷管的區別,在於通電後,隔一段時間才爆炸,並且是由若幹“段”組成一個係列,各段之間的間隔時間分別為1 s0.5 s。因而得名秒延期電雷管。

毫秒延期電雷管:毫秒延期電雷管與秒延期電雷管的區別僅在於各段的間隔時間很短,以毫秒計量,通常隻有十幾到幾十毫秒,因而得名毫秒雷管。

7.電爆網路形式有哪些?

電爆網路有串聯、並聯、串並聯等形式。

8.在運輸爆破材料時要注意哪些事項?

雷管和導火索可以一同運輸;黑火藥和導火索可以一同運輸;導火索、導爆索和硝銨類炸藥可以一同運輸。硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管,任何兩種都不準一同運輸;雷管、黑火藥、導爆索和硝化甘油類炸藥,任何兩種都不準一同運輸。硝化甘油類炸藥和導火索不準一同運輸。

運輸硝化甘油類炸藥,要注意防凍的有關規定。已凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥禁止運輸,因為輕微的摩擦、震動就會引起爆炸02manbetx.com

從地麵炸藥庫向井下炸藥庫運送炸藥時,應事先通知絞車司機和井口上、下的把鉤工做好運輸準備。運輸不得在交接班時間進行。

護送人員一定要乘罐籠護運炸藥下井,每層罐籠隻準搭乘兩人。運輸炸藥的罐籠或吊桶裏,除放炮員或護送員外,不準無關人員搭乘。同時,炸藥和雷管必須分別運送。炸藥不準在井口房內存放。

炸藥下放到井底車場後,應立即運往炸藥庫。不準在井底車場或其他巷道裏存放。

用電機車運輸炸藥,必須由井下炸藥庫負責人護送。列車行駛速度不許超過 2m /s。列車中不許同時運送其他物品或工具。除護送人員外,無關人員不準乘坐。

炸藥和雷管不應在同一列車裏運輸。如果必須同一列車運輸,裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電機車之間,要用3個空車隔開。

在水平巷道或傾斜巷道裏有可靠的信號裝置時,可以用鋼絲繩牽引的車輛運輸炸藥,但運輸速度不得超過l m/s。炸藥和雷管要分開運輸,車輛要有蓋子、加墊。嚴禁用電溜子、皮帶運輸機運輸炸藥。

為了防止雷管意外爆炸時引爆炸藥,應分別把雷管和炸藥放在專用袋或專用箱內。不得將雷管裝在衣袋內,防止意外爆炸。

為了防止散落、丟失、被盜,因此,爆破作業人員領到爆破材料後,應直接送到爆破作業地點,不得轉給他人,禁止亂丟、亂放。

9.井下爆破安全的基本要求有哪些?

1)嚴格使用煤礦許用爆破器材;(2)完善爆破設計3)嚴格執行井下爆破作業的有關製度和要求

10.井下爆破人員的基本要求有哪些?

所有爆破人員,包括班()長、井下爆破器材庫保管員、爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全01manbetx 》中有關條文規定。爆破人員在工作時必須戴安全帽,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁攜帶煙草或點火物品。爆破人員必須嚴格遵守爆破器材的領退製度和運送製度,嚴防爆破器材的丟失。

井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工的工作必須固定在1個工作麵

瓦斯礦井中爆破作業,爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢製”。

爆破工必須由經過專門培訓、有2年以上采掘工齡的人員擔任,並經考試合格,持證上崗。

11.如何正確的裝配起爆藥卷?

從成束的電雷管中抽取單個的電雷管時,不得手拉腳線、硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管後,必須將其腳線末端扭結成短路。

裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行,以免爆破材料受到意外的衝擊及導通雜散電流,使之早爆或發生意外02manbetx.com 。工作人員嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。引藥的數量以一次放炮的炮眼數確定,不準多做。

向藥卷內裝雷管隻允許由藥卷頂部裝入。

最後將電雷管腳線扭結在一起,造成短路,防止雜散電流導通。裝配引藥時,要避免電雷管受到震動或衝擊,否則會引爆雷管。電雷管的腳線不能折斷,腳線的絕緣層也不能被損壞,相反容易出現拒爆或早爆。

12.對炮眼封填炮泥的技術長要求有哪些?

( l )炮眼深度小於 0.6m 時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須製定安全措施,炮眼深度可以小於 0.6m ,但必須封滿炮泥。

( 2 )炮眼深度為0.6 -1 m 時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2

( 3 )炮眼深度超過 1 m 時,封泥長度不得小於 0.5m

( 4 )炮眼深度超過 2.5m 時,封泥長度不得小於 1 m

( 5 )光麵爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小於 0.3m

( 6 )工作麵有兩個或兩個以上自由麵時,在煤層中最小抵抗線不得小於 0.5m ,在岩層中最小抵抗線不得小於 0.3m 。淺眼裝藥爆破大岩塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小於 0.3m

嚴禁糊炮、明火、普通導爆索或非電導爆管爆破。

13.如何正確排除爆破網絡的電阻故障?

爆破母線與起爆電源或起爆器聯接之前,必須測量全線路的總電阻值。總電阻值應與實際計算值相符合(允許誤差5 % )。如不相符合,禁止聯線。導致爆破網路電阻值不準確的原因有:接頭聯接質量不好;網路線路接錯或漏接雷管;裸露接頭相互距離過近,搭線或接頭與岩石和水接觸造成短路等原因。

要及時排除爆破網的電阻故障,排除的方法是03manbetx 和目視檢查全部線路和接頭,檢查可能發生故障的地點。采用專用爆破電橋(工作電流不超過30 mA )檢查測定。

如果采用上述方法仍未找出故障點時,可采用1/2淘汰法尋找。就是把整個爆破網路分為兩部分,分別測出這兩部分電阻,並與計算值比較,正常的網路部分甩開,不正常的網路部分,再分為兩部分。按此法進行檢測,不斷縮小故障區範圍,直到找出故障並加以排除為止。

采用1/2淘汰法排除檢查故障要自始至終用同一個專用爆破電橋,不得用起爆器上的檢測部分代替。在工作麵嚴禁檢測由10發以下雷管組成的串組,以免發生意外引爆02manbetx.com 。參加檢測人數以1-2人為宜。

14.拒爆的原因有哪些?拒爆的預防和處理措施有哪些?

(1)雷管。(2)起爆電源。(3)爆破網路。(4)炸藥。(5)其他。

拒爆的預防措施

禁止使用不合格的爆破器材;不同類型、不同廠家、不同批的雷管不得混用;聯線後檢查整個線路,查看有無聯錯或漏聯;進行爆破網路準爆電流的計算,起爆前用專用爆破電橋測量爆破網路的電阻,實測的總電阻與計算值之差應小於10%;檢查爆破電源並對電源的起爆能力進行計算;對硝銨類炸藥在裝藥時要避免壓的過緊,密度過大;對硝銨類炸藥要注意間隙效應的發生,裝藥前可在藥卷上塗一層黃油或黃泥;裝藥前要認真清除炮孔內岩粉。

拒爆處理方法

因聯線不良、錯聯、漏聯,要重新聯線放炮。經檢查確認起爆線路完好時,方可重新起爆;因其他原因造成的拒爆,則應在距拒爆至少 0.3m 處重鑽和拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;禁止將炮眼殘底繼續打眼加深,嚴禁用鎬刨,或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管;處理拒爆的炮眼爆破後,應詳細檢查並收集未爆炸的爆破材料予以銷毀。

15.早爆的防治應注意哪些問題?

1).雜散電流的防治(2).靜電的防治(3).雷電的預防。

16.如何預防炮煙熏人事故?

1.正確選擇煤礦許用炸藥(2.加強礦井通風和灑水

17.巷道貫通如何預防爆破事故?

(1)貫通掘進,必須有準確的測量圖,每班都要在圖上填明準確的進度。對頭掘進的兩工作而相距 15 m 時,地測部門必須下達通知書,並且隻準許由一個工作麵向前接通,對方工作麵停止工作。此時,對方工作麵必須保證正常的通風,工作麵風流中的瓦斯濃度要經常進行測定,超限時要立即處理。

(2)巷道貫通之前,要加固支架,增設順山棚,摘掉透位處的棚腿。以防崩倒棚子和崩壞棚腿,造成倒棚冒頂。

(3)掘進端工作麵每次裝藥放炮前,班組長都要派專人和瓦斯檢查員一起到對方巷道中檢查瓦斯情況,不符合要求時,停止掘進工作麵的工作,然後處理瓦斯。隻有在2工作麵及其風流中瓦斯濃度均在1%以下時,掘進工作麵才可以裝藥放炮。每次放炮前,兩個工作麵都要設置警戒。

(4)如果巷道超過貫通距離而沒有貫通,要立即停止作業,查找原因,重新采取貫通措施

18.如何爆破處理卡在溜煤眼中的煤、矸?

(1)必須采用取得煤礦礦用產品安全標誌,用於溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低於該安全等級的煤礦許用炸藥;

(2)每次爆破隻準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過 450 g

(3)每次爆破前必須檢查溜煤眼內堵塞部位上部和下部空間的瓦斯,瓦斯濃度不得超過1%,每次爆破前必須灑水;

(4)在有威脅的地點必須撤人、停電。

問題思考


1.完善爆破設計對預防爆破事故的發生有什麼作用?

當爆破參數、炮眼布置不合理時也可能引發安全事故,如冒頂、崩倒棚子,因間隙效應發生不穩定傳爆、爆燃等。

爆破作業圖表設計中選用參數不當或炮眼布置不合理也是引發爆破事故的重要原因。

因此,在爆破設計時,要反複推敲,在編製爆破作業圖表等設計過程中,應全麵掌握、03manbetx 圍岩條件,充分了解爆破器材的性能,明確不同炮眼布置方式產生的爆破效果,最後選定最優化的爆破參數和炮眼布置方式、裝藥結構、起爆順序及延期時間,在滿足高效、經濟的同時,首先滿足安全要求。

2.有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作麵爆破作業時應注意哪些問題?

(1)爆炸生成氣體的溫度高,作用時間長,是引爆瓦斯最危險的因素,特別是含有遊離氧、氧化氮等氣體時,由於具有強氧化作用,易使瓦斯爆炸;含有遊離氫、一氧化碳等氣體時,它們接觸空氣時可能要燃燒產生二次火焰,因此,煤礦炸藥的氧平衡特別重要。變質炸藥,起爆能不足的雷管都會因爆炸作用不完全而產生上述不良氣體產物,所以禁止使用。

(2)炮眼必須進行良好的填塞後才準放炮;瓦斯礦井放炮必須使用防爆型放炮器,雷管連線隻能用串聯。

(3)采用毫秒爆破;在掘進工作麵必須全斷麵一次起爆;在采煤工作麵,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆;嚴禁在一個采煤工作麵使用兩台放炮器同時進行放炮。

(4)在高瓦斯礦井中放炮時,都應采用正向起爆。低瓦斯礦井采用毫秒爆破時可反向起爆,但必須製訂安全措施

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