礦井提升機和礦用提升絞車 盤形製動器
前言
本標準是對ZB D93 002—88《礦井提升機和礦用絞車 盤形製動器》的修訂。
本標準自1997年10月1日起實施。自生效之日起，同時代替ZB D93 002—88。
本標準由全國礦山機械標準化技術委員會提出並歸口。
本標準負責起草單位：機械工業部洛陽礦山機械研究所。
本標準主要起草人：裴玉蘭、黃立平、張積良、郭明、楊現利。
本標準委托全國礦山機械標準化技術委員會負責解釋。
1範圍
本標準規定了礦井提升機和礦用提升絞車用盤形製動器的基本參數、技術要求、試驗方法與標誌、包裝、運輸、貯存。
本標準適用於礦井提升機和礦用提升絞車成對使用的盤形製動器。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191—90 包裝儲運圖示標誌
JB 3721—84 礦井提升機 盤形製動器閘瓦
JB 3812—84 礦井提升機和礦用絞車 盤形製動器用碟形彈簧
TJ 831(六)一?8 機械設備安裝工程施工及驗收規範
3基本參數
盤形製動器的基本參數應符合表1的規定。
表1盤形製動器基本參數
一個製動器正壓力
kN
設計摩擦係數
設計閘瓦比壓
MPa
10，20，25，32，40，50，63，80
0.4
≤1.0
120，150
≤1.2
注
1設計摩擦係數是指閘瓦溫度不高於250 ℃時的摩擦係數。
2設計閘瓦比壓≤1.2 MPa時，適用於大型直流拖動的礦井提升機。
4要求
4．1 一般要求
4．1．1 盤形製動器應符合本標準的要求，並按照經規定程序批準的圖樣及技術文件製造。
4．1．2 盤形製動器應符合《煤礦安全01manbetx 》的規定。
4．1．3 配套件應符合現行標準或技術文件的規定。
4．1．4 凡本標準未予規定的鑄、鍛、焊、加工和裝配等通用技術要求，均應符合現行國家標準或行業標準的有關規定。
4．2 主要零部件的要求
4．2．1 閘瓦的技術性能應符合JB 3721—84中第2章的規定。
4．2．2 碟形彈簧的工作極限負荷、工作極限負荷下的變形量、在Ⅱ點的計算應力及強壓處理負荷等主要技術參數應符合JB 3812—84中1．3的規定，技術要求應符合JB 3812—84中第2章的規定。
4．2．3 產品應裝設放氣裝置。
4．2．4 產品裝配後，活塞和閘瓦在設計油壓下應同時動作，不應有爬行、卡住現象。
4．2．5 在無負荷條件下，盤形製動器活塞最低動作壓力不得超過0.3MPa。
4．2．6 在設計油壓下，盤形製動器閘瓦的行程與設計行程的差值不得大於設計行程的10％。
4．2．7 產品裝配後在1.25倍設計油壓下保持10min，各密封處不顯油跡。
4．2．8 盤形製動器油缸密封件壽命不低於3個月或提升4×104次。
4．2．9 產品現場安裝、調整和試驗時，應符合TJ 231(六)的有關規定。
4．2．10 盤形製動器現場安裝調整好後，每對製動器兩側閘瓦間隙之差不得大於0.1 mm，加閘盤實際最大偏擺量。
5試驗與檢驗
5．1 出廠檢驗
每台產品出廠前均應進行如下出廠檢驗：
a)碟形彈簧的性能試驗按JB 3812—84中第3章的規定執行；
b)產品性能應達到4．2．5、4．2．6和4．2．7的規定；
c)在設計油壓下，盤形製動器全行程往複動作五次以上，檢查產品達到4．2．5的規定。
5．2 型式檢驗
產品首批製造、結構改動較大、材料修改和轉廠生產時，產品除達到出廠檢驗要求外，還應滿足下列要求：
a)盤形製動器的正壓力應達到表1的規定；
b)油缸密封件壽命應達到4．2．8的規定。
5．3 產品應由用戶按照製造廠的使用說明書在使用現場進行安裝、調試、運轉，並應滿足4．2．9、4．2．10的要求。
6標誌、包裝、運輸、貯存
6．1 產品單獨出廠時應在明顯部位固定標牌，其內容如下：
a)產品名稱、型號；
b)主要技術參數；
c)製造廠名稱；
d)製造日期。
6．2 產品試驗合格後，所有外露油口應用塑料或金屬油塞封口，禁用紙張、棉紗、木塞等雜物封口。
6．3 產品外露加工表麵應塗防鏽油脂。
6．4 隨產品出廠的技術文件應包括：
a)使用說明書；
b)合格證；
c)總圖。
6．5 包裝應具有防潮能力，必須牢固可靠。
6．6 包裝箱外壁標誌應符合GB 191的規定。