防止汽輪機嚴重超速的技術措施 22406

1 在額定參數下，調節係統應能維持汽輪機在額定轉速下穩定運行，甩負荷後能將機組轉速控製在危急保安器轉速以下。
2 各種超速保安全生產護均能正常投入運行，超速保護不能可*動作時，禁止機組啟動。
3 機組大小修後應做調速係統的靜態試驗或仿真試驗，保證調節係統的速度變動率4～4.5%；遲緩率≤0.2%
4 機組的轉速表顯示不正確或失效時，嚴禁機組啟動，運行中的機組在無任何有效監視手段的情況下，必須停止運行。
5 透平油和抗燃油的油質應合格，油質不合格時，嚴禁機組啟動。
6 正常停機時，先打閘，檢查有功功率到零，千瓦表停轉或逆轉後，方可解列發電機，或用逆功率保護動作停機。嚴禁帶負荷解列。
7 機組大修後，停機一個月以上再啟動，甩負荷試驗前，運行2000小時（可用充油試驗代替）後必須做超速試驗。
7.1 超速試驗應由值長統一主持指揮，發電、設備部高級主管參加。
7.2 危急保安器動作轉速定為額定轉速的108%～110%。
8 機組運行中應經常化安全生產驗油質，確保油質合格。
9 高中壓自動主汽門、調速汽門開關靈活，嚴密性試驗合格。機組大修後，甩負荷試驗前必須做汽門嚴密性試驗。
10 定期做好如下試驗
10.1 進行閥門的鬆動試驗。試驗時，應在機組長主持下進行。
10.2 每月進行一次抽汽逆止門活動試驗。
10.3 機組正常運行不具備做超速試驗應由噴油試驗代替。
11 運行中發現主安全生產、調汽門卡澀時，通知有關人員設法消除。運行中不能消除應停機處理。
12 在升負荷過程中，當發現負荷升不上去，判斷為汽門卡澀後，應先減負荷後增負荷進行汽門活動。
13 每次停機打閘後，檢查主、調汽門，抽汽逆止門應關閉嚴密。

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