風機前負壓煤氣管道動火施工安全措施

　　針對煤氣鼓風機前負壓煤氣管道上部出現吸癟塌陷，成為嚴重威脅安全生產的隱患的情況，製定檢修方案，並製定相應動火施工安全措施，在未影響煤氣正常輸送的情況下，安全地完成了檢修任務。

　　1前言

　　馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產規模的大型連續性生產的化工車間。設計煤氣處理量為12.9萬m3/h，年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。

　　2004年，煤氣鼓風機前一係DN1200的電捕塵器（以下簡稱電捕）旁通負壓煤氣管道上部突然出現吸癟塌陷情況，經檢查發現，該管道因長期不用，腐蝕十分嚴重，管道上部局部壁厚不到1mm，後來采取了在管道破裂處塞保溫棉，外部纏白鐵皮的臨時處理措施。該負壓管道一旦腐蝕斷裂，吸入大量空氣，後果不堪設想，該管道已成為威脅安全生產的重大隱患。風機前負壓煤氣管道布局見圖1。

圖1 風機前負壓煤氣管道示意圖

　　（更正啟事：由於作者筆誤，造成圖1中新增出口管道尺寸有誤，現更正如下：圖1中虛線處DN1000更正為DN1200。）

　　2方案製定

　　為徹底解決該隱患，而又不影響煤氣的正常輸送，根據現場實際情況，該公司采取了鋪設一路從1#、2#電捕出口管到K點的臨時煤氣管道的檢修方案。檢修期間，一係煤氣全部從臨時煤氣管道走，另針對負壓煤氣管道的特點，製定了相應的動火作業安全措施，有效保證了檢修的時間、質量和安全。

　　3施工安全措施

　　3.1 1#、2#電捕增加一路DN1200的新出口管道

　　3.1.1 1#電捕出口管開口

　　停1#電捕，關閉1#電捕入口閥門，將1#電捕DN1200的出口管吊下，在地麵在1#電捕DN1200的出口管上開1個DN1200的新口（焊1個新法蘭短節），DN1200的新1#閥（蝶閥）和新法蘭短節連接好（DN1200的新1#閥外側安裝1塊盲板）將1#電捕DN1200的出口管連同新1#閥複位。

　　3.1.2 2#電捕出口管口

　　具體步驟同上。

　　新1#閥、新2#閥後到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道配置見圖1。

　　先將新1#閥、新2#閥後到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道製作好（氣密性試驗合格）。

　　3.1.3 K點開口（DN1200）

　　停2#風機，關閉3#、4#、6#閥，堵3#閥（DN1200）北側、4#閥（DN1000）南側、6#閥（DN1000）東側3塊盲板；

　　將M點短節法蘭螺栓鬆開，將M點短節拆除，從2#風機6#閥前入口管上的氮氣吹掃口向3#、4#、6#閥間的管道內用氮氣進行置換，CO03manbetx 儀檢測合格（煤氣濃度<10ppm），K點開口，焊1個DN1200的法蘭短節，並將DN1200的臨時煤氣管道與K點碰好頭；

　　將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除，開3#、4#、6#閥，氮氣置換後，臨時煤氣管道可以使用。

　　3.2 一係電捕旁通管檢修（檢修期間1#風機不能備用）

　　3.2.1堵盲板

　　停1#風機，依次堵1#電捕出口閥閥前DN1200的盲板，開新1#閥，1#電捕煤氣從臨時管道走；堵2#電捕出口閥閥前DN1200的盲板，開新2#閥，2#電捕煤氣從臨時管道走；關3#、7#閥，堵一、二係電捕交通閥（7#閥）南側DN1200的盲板；堵3#閥南側、8#閥前、9#閥後共3塊盲板。

　　3.2.2 氮氣置換

　　從一係電捕旁通煤氣管道下部DN25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內通氮氣進行氮氣置換，鬆開1#、2#電捕出口閥閥後法蘭螺栓，鬆開9#閥閥後法蘭螺栓，直到法蘭間隙有大量氮氣冒出；CO03manbetx 儀檢測合格（煤氣濃度<10ppm）

　　3.2.3施工方案

　　一係電捕旁通管等舊煤氣管拆除，新管道安裝，電捕後水平煤氣管道拉直；

　　新煤氣管道安裝好，氣密性試驗合格後，依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板；

　　開1#電捕出口閥，關新1#閥，1#電捕煤氣從正式管道走，開2#電捕出口閥，關新2#閥，2#電捕煤氣從正式管道走；

　　停2#風機，關3#、4#、6#閥，將臨時煤氣管道從法蘭處斷開拆除（不動火），K點上悶蓋；依次停1#、2#電捕，將新1#、新2#拆除，上2個悶蓋。

　　4 施工時的具體安全措施

　　1. 施工前對施工、檢修人員進行安全教育及施工技術交底；

　　2.按方案要求對煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮氣吹掃；

　　3. 因在負壓煤氣區域施工，煤氣管道每塊盲板堵好後，車間安排專人進行檢查、確認，確認堵盲板處嚴密，不吸入空氣；

　　4. 施工人員必須嚴格按01manbetx 作業，聽從統一指揮；

　　5. 施工人員文明施工，施工過程中注意保護好現場設備、閥門、管道等設施；

　　6. 進行吊裝作業時，起重人員應提前對吊裝現場情況進行檢查確認（地坪、現場情況），並製定詳細的吊裝方案，吊裝方案應符合《工程建設安裝工程起重施工規範》（HG20201－2000）中的相關規定；

　　7. 煤氣管道動火作業時，需辦理一級動火證，消防車監護，救護車、醫療人員到位；車間專人監護，消防器材到位；

　　8. 煤氣管道、閥門清掃時，需用CO檢測儀檢測煤氣濃度（CO濃度小於50ppm），作業人員要戴氧氣呼吸器；

　　9. 舊水平管道拆除、施工時要對現場的一些風機的儀表及附件采取保護措施，對運行風機的相關儀表聯鎖點進行臨時解鎖處理；

　　10.對清出的管道沉積物，要采取防自燃措施，及時清運出現場。

　　5 結束語

　　此次負壓煤氣管道動火施工作業，倒煤氣見機3次，抽堵煤氣盲板近20次，在負壓煤氣管道上焊接牛腿20隻（帶氣），最後，動火割除腐蝕嚴重的負壓煤氣管道，前後僅用了10天時間。

　　由於計劃周密、準備充分，安全措施到位，整個施工期間沒有出現任何安全問題，也沒有影響煤氣的正常輸送，徹底消除了該重大02manbetx.com 隱患，也為該公司負壓煤氣管道動火作業積累了寶貴的經驗。