****煤業有限公司煤倉施工安全措施
作者：楓葉
2009-04-12 10:22
來源：原創
為了提高生產效率，解決±0以下采區的提升運輸，經公司領導研究決定：在±0皮帶運輸巷布置一座容量為６２ｍ
３的煤倉。為保證施工
安全，預防
02manbetx.com
的發生，特製定施工
安全
措施如下：
一、煤倉的開口位置
該煤倉布置在±0皮帶運輸巷與主斜井交彙處，煤倉口坐標為：ｘ：３７７３０２６；ｙ：３８４１９２２９。（見巷道布置示意圖）。
二、煤倉規格
該煤倉
設計垂深６.４ｍ，其中３ｍ以上淨斷麵直徑為４.２ｍ，毛斷麵直徑為４.７，的圓柱體；３ｍ以下為圓錐體，煤倉下口直徑為１米，其傾斜坡度６５°。（詳見煤倉煤倉布置示意圖）
三、技術要求與質量要求
該煤倉必須按中心線施工，誤差不得超過±５０ｍｍ。
上部（３ｍ以上）采用錨杆、錨網、錨噴支護。下部（３ｍ以下）下至下煤倉口采用料石、水泥砌镟。
（一）錨噴支護
1:采用1.8m長的樹脂錨杆加錨網支護。錨網孔間距為100mm×100mm, 錨杆孔間距和排距均為500mm×500mm。
2、錨杆孔的深度應保證錨杆露在岩石外的長度不大於５０ｍｍ，不能過深或過淺。避免在安裝墊板和螺帽時產生困難。在錨杆孔鑽完時，應將孔內的岩粉和積水吹淨。
３、錨杆方向應與岩石層麵和主要裂隙形成一定的夾角。在安裝托板時應盡量將岩麵找平，使托板和岩麵全部接觸，以求托板受力均勻，增加承載能力，螺帽要用扳手盡量擰緊，使杆體產生較大的預應力。
４、錨噴噴射厚度不得低於０.１５ｍ，混凝土強度不低於１５０#．使用水泥標號不得小於４２５#．水泥、粗中混合沙、石子的比例為１：２：２。
５、噴射時應做到巷道尺寸不合格不噴；錨杆數量，質量不合格不噴；混凝土配料不準，攪拌不均不噴。
６、要求混凝土表麵無裂紋、露筋、蜂窩麻麵現象。
（二）砌镟支護
１：砌體厚度０.５ｍ，局部不得小於０.４５ｍ，要求壁後充填密實，必須用混凝土充填，嚴禁使用矸石、浮煤。
２：壓茬不得小於砌塊寬度的１/４，必須接茬嚴密，灰縫飽滿，嚴禁出現對縫、幹縫、瞎縫現象。
３、牆體保持平滑，坡度一致，嚴禁出現翻唇現象。
４、煤倉成形後要用水泥掛麵，保證光滑。
１：嚴格執行敲幫問頂
製度，及時清除幫、頂活矸，以防冒落傷人。
２、施工期間煤倉上口必須使用４根５米長的工字鋼，鋪設不低於５０ｍｍ厚的木板，對煤倉口進行掩護。
３、必須設置木梯和護頭板的最大間距不得超過３米，護頭板上的矸石必須及時清理。
４、在煤倉口上方設置導向滑輪時，要保證吊環有足夠的可靠性。
５、提升物料時，工作麵施工人員必須撤到煤倉口以上的平台內或躲到護頭板內。
７、把鉤工一定要及時檢查吊環、老鉤、吊桶、鋼絲繩的完好情況。發現問題及時處理；對好信號，並檢查信號裝置是否靈敏可靠。
８、施工人員要及時校正井筒中心線，超過±５０ｍｍ時，必須及時糾正。保證井筒中心線和截麵積符合
設計規定。
９、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮
製度，保證放炮安全距離和設置好警戒線。（警戒線設置在±0皮帶運輸巷口，主井±0皮帶運輸巷行人巷口）。
１０、一定使用專用放炮器放炮，嚴禁使用其它器具代替。
１１、瓦檢員要及時檢查工作麵及回風流中的瓦斯濃度，發現瓦斯超限，必須立即停止作業，撤出人員，報告調度室，采取
措施進行處理。
１２、在煤倉與主井筒貫通前，采取必要的措施保護主井皮帶運輸機，以免被落下的矸塊、物料砸傷皮帶運輸機，影響生產。
凡參加煤倉施工的作業人員，必須認真貫徹學習本措施，否則不得上崗作業。
此文章是使用（ 中國 煤礦安全生產網）匿名投稿係統投稿
上一篇：
使用溜煤槽衝運長件大件物料安全技術措施
下一篇：
大斷麵巷道施工方法與安全
