火區觀測工作業操作規程

1．火區檢查員必須經過培訓，應掌握瓦斯檢查、測風、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術，熟悉通風係統，懂得必要的安全知識。
2．帶齊瓦斯檢定器、各式風表，一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查並保持所用各類器具完好，不合格的器具不準帶下井。下井必須攜帶自救器。
3．檢查火區及可疑發火的地點時，必須2 人同行，並且進入檢查地點後，應先檢查風流上風側的瓦斯及一氧化碳濃度，然後逐步檢查下風側，按順風方向進入檢查區域。進入火區後，2 人應相隔一定距離（5 米左右），邊檢查邊進入，並根據平時資料確定檢查方式（即是一步一檢查還是幾步一檢查），禁止不經檢查直接闖入；當發現有異常現象時，應立即退出，並設好柵欄、設置警標，同時彙報有關領導采取措施進行處理。
4．對於采空區密閉、廢棄巷道、盲巷等，應以檢查甲烷、二氧化碳為主；當溫度達到35 攝氏度以上或聞到火災氣體時，以檢查一氧化碳為主。對於未滅的火區，高溫點及已熄滅的火區，以檢查一氧化碳為主。火區密閉要檢查牆溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
5．檢查時，發現有人工作的地點或回風流中一氧化碳濃度超過24ppm 時，要將人員撤出，在適當地點設好柵欄，並向通風區及礦調度室彙報。
6．高冒地點應掛牌管理，按規定進行檢查，檢查時要用長把工具。發現溫度高於常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數，並向有關領導彙報，以便采取有效措施。
7．應每月填寫反映火區檢查情況的“火區檢查日誌”，重點情況記入“火區卡片”，填繪火區示意圖。連續檢查時，當班檢查的情況應向下班交接清楚。
8．帶入井下的一氧化碳檢定器應符合下列標準
（1）檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣，拉推潤滑正常；
（2）檢定器在有效期內；
（3）溫度計完好準確。
9．測定一氧化碳時，應在欲測地點先推拉活塞3 ～5 次，以清洗取樣唧筒；然後再抽取氣樣，並迅速將錐形閥杆打到45 度關閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥杆打到垂直位置，然後按檢定管說明書所規定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據變色環的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
10．根據被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高於檢定管上限，可以先稀釋氣體，然後再將結果擴大同樣倍數即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度；如果一氧化碳濃度低於檢定管的下限，則可增加送氣次數，或用一支檢定管連續測幾次，將結果按送氣次數縮小相同的倍數或除以測量次數，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳幹擾。
11．用球膽采取氣樣時，下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。
12．取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時，應用新鮮空氣將其衝洗幹淨。
13．取樣數量以充滿球膽為宜，應避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。
14．采樣後，應將球膽口綁紮牢固，以避免漏氣，並及時將氣樣送通風化驗室進行化驗，自采樣到化驗的間隔時間不得超過10 小時。
15．井下采樣要2 人同行，進入采樣地點前，應首先檢查甲烷，一氧化碳等有害氣體濃度，超限時禁止進入；如不超限，進入采樣地點後，應再檢查頂幫支護情況，安全狀況良好時才可采樣。
16．利用調壓氣室進行采空區均壓時，氣室內外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
17．火區下開采的工作麵，利用局部通風機、調節門等設施調壓時，要定時測量工作麵進出風量、進回風巷內調壓門內外壓差，並及時調節窗口風量。
18．監測點應選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點，（如采煤工作麵的回風巷、運輸巷和停采線、煤巷的高冒區等），采掘過程中有漏風和可能積熱的地點，以及有丟失煤的采空區密閉內。
19．測點應盡量布置在標高較高處、主要漏風通道中壓差最大位置處。
20．敷設管路時應盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲線破壞。還應注意以下幾點
（1）所選路徑應在行人少、支護完好的巷道內，防止管路被破壞。管路穿過風門牆體時必須打孔；
（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其他設施，標高差較大的斜巷（或立井）應在底部設置除水器；
（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且安設位置應與人體高度相適應。
21．管路吊掛要整齊有序，2 條以上的分散管路應設置管夾板，以便於檢查和維修。
22．管路敷設完畢後，從地麵化驗室到井下各測點，整個係統要進行統一編號，並用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢後，必須在測點釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，並和地麵儀器03manbetx 的數值進行比較，管路傳輸損失應在允許的誤差範圍內；否則應進一步檢查管路的氣密性。
23．應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2 個步驟
（1）當地麵壓力表負壓值突然降低時，說明管路出現了斷路漏氣現象；壓力表負壓值增高時，說明管路發生了堵塞；
（2）通過地麵壓力表變化找出故障管路後，應攜帶負壓表對井下管路逐段進行檢查，查出故障的具體區段和地點。
24．管路發生故障後，要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發生水堵時，要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3 ～5 分鍾，後用0．3 ～0．5 兆帕的壓力吹，一般吹20 分鍾），除水後要複查管路的氣密性。
25．應經常檢查管路係統，定期打開接管箱、除水器，排除積水。
26．在運輸大巷中工作時，應時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，後工作。
27．進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況，有隱患應立即排除。
28．禁止進入盲巷工作。在微風巷道或密閉前工作時，必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度，在濃度不超限時，方可進行工作。
29．根據儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實際濃度，並準確地填入記錄表內。
30．根據記錄表內的數據，每天在坐標紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
31．對放炮地點的炮煙影響、高濃度二氧化碳對一氧化碳的幹擾等，要根據該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷，防止誤報；必要時可用色譜儀進行03manbetx 對照。
32．定期對井下各測點的氣體變化情況進行03manbetx ，每月要有專門小結，發現問題及時向工區值班領導彙報，確定有發火征兆時，向礦有關領導彙報，以便及時采取有效措施處理。