砌镟支護工作業操作規程
砌镟支護工作業01manbetx
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1.刷幫、挑頂前,應先檢查支架和頂幫安全情況,發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以裏不得有人工作。
2.拆除臨時支架,應由外向裏依次進行。每次拆除的長度和數量不得超過作業01manbetx
的規定。拆除支架時,無關人員應撤至安全地點。
3.臨時棚腿撤除後,應立即進行挖底槽和砌牆工作。分段镟牆砌完後,按作業01manbetx
規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按镟拱尺寸檢查,並處理好拱部荒斷麵,如有掉頂危險,須在牆頂壁後牢固地架設牆上小棚。小棚拆除後,以穿棒護頂,穿棒的一端插入镟茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
4.基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟岩層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱。基礎加大或底拱施工,要符合作業01manbetx
規定。
5.砌镟用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。砌築時,砂漿要均勻飽滿,無幹瞎縫,嚴禁幹壘。
6.用料石砌镟時,嚴禁使用半石,嚴禁料石橫放。
7.嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的镟胎及模板。有特殊要求的镟胎及模板必須編號。跨度超過4 米的镟胎,各節之間必須使用螺栓連接,不準使用其他連接方式。
8.架設镟胎的工作,應由镟頭向裏依次進行,第一架镟胎應穩在老镟下,兩镟胎間距不應大於1 米,相鄰镟胎之間必須用拉杆連接。嚴禁將镟胎直接穩定在工作平台上。
9.腳手板的厚度應符合作業規程規定。嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平台使用。工作平台下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平台上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平台上堆積過多的材料或砸料石。
10.采用澆築混凝土镟時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。
11.回收镟胎的時間,應符合作業規程的規定。回收镟胎必須使用長柄工具,嚴禁使用動力機械回收。
12.砌築水溝前,應將水溝毛斷麵內的積水和煤岩碎塊清除幹淨,並按設計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表麵應光滑平整。水溝幫麵澆築混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或台階。
13.備齊砌镟施工工具以及有關支護材料。
14.檢查並處理工作地點的安全隱患。
15.檢查施工所需的風、水、電。
16.施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
17.砌镟前,要根據作業規程要求,按中、腰線檢查巷道斷麵尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌镟的部分都要刷大。
18.錨噴作為臨時支護時,應先檢查毛斷麵尺寸是否符合設計要求,再按錨杆間排距補打齊錨杆,並噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
19.砌拱前,必須搭設牢固的工作平台。
20.砌牆架工字鋼梁支護操作順序:
(1)檢查處理工作地點的安全隱患。
(2)臨時支護。
(3)挖底槽砌基礎。
(4)砌牆。
(5)上鋼梁,背頂。
(6)檢查質量,清理現場。
21.砌拱形镟操作順序。
(1)執行第20 條1 ~4 款。
(2)搭工作台。
(3)支镟胎、砌镟或混凝土澆灌。
(4)封頂與合攏門。
(5)拆镟胎與模板。
(6)檢查質量,清理現場。
22.挖地槽砌基礎。
(1)按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度,並作出標記。
(2)用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止鬆動失腳。地槽挖完後,檢查尺寸,並排淨積水,清底找平。
(3)砌基礎前,根據中腰線檢查地槽位置和深度,並定上基礎邊線和上平線。
(4)砌基礎時,應先填入30 ~50 毫米厚的鋪底砂漿,然後擺放基礎石,基礎石要平、直、穩、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規定要求。
(5)澆築混凝土基礎時,應先支好模板,根據中、腰線校正,然後再用撐木、拉杆固定好模板。
23.砌料石牆。
(1)敲幫問頂,清除浮肝,清洗基礎麵。
(2)根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
(3)砌牆時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊子、墊穩。在傾斜巷道,料石大麵縫口應和巷道的坡度一致。
(4)隨砌隨將壁後用碎石充填嚴實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。
(5)一次砌築牆高不得超過1 米,超出部分應待灰漿初凝以後再砌。
(6)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小於料石寬度的1/4 。接茬要嚴密,嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。磕頭必須留好長短茬。
(4)新镟與舊镟的接茬處,必須清除煤肝等雜物,並用水衝洗幹淨。
24.澆築混凝土牆。
(1)支模板,固定後用中線校正,起拱線用中腰線校正。
(2)澆築混凝土,隨澆築隨搗固,並隨時對模板進行加固。
(3)采用連續澆灌法。在澆灌中,如間隔2 小時以上時,必須將上一次混凝土表麵處理成麻麵,清洗後再鋪一層10 ~20 毫米的灰漿。
25.支镟胎。
(1)支镟胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作台的穩固情況、镟胎規格、質量情況。
(2)用水衝洗镟胎與模板。
(3)按镟胎間距支設腿子木,並支穩支牢。
(4)支镟胎並固定。用胎腿穩定镟胎時,胎腿和镟胎之間的接口要對齊並用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩定碴胎時,要壘在經找平的堅硬底板上,並要保持垛架的穩定、牢靠,與镟胎接觸處應墊方木。
(5)镟胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土镟除外)並擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應一致,對接要齊,對縫應嚴密、平整,不準漏漿。
26.砌拱。
(1)砌镟拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,使镟胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。
(2)隨砌拱隨鋪好镟板。
(3)镟拱料石要緊貼镟板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
(4)要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱後充填層厚度不得小於0.5 米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。
(5)砌雙層镟時,第一層應比第二層超前2 ~3 排料石。
(6)澆築混凝土镟拱前,必須處理好接茬,用清水衝洗後再鋪上一層薄灰漿,固定模板。镟拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土牆相同。
27.封頂及合攏門。
(1)料石镟封頂時,镟拱砌到最後三層料石時,將镟板全部放好,然後由裏向外依次安放拱頂料石,直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴防偏頂或灰縫居中。
(2)料石镟合攏門時,一般隻留正中一層镟石,先將封頂鐵板插入镟板上,然後依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿:最後一塊料石用咬子石塞牢後,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
28.拆镟胎和模板。
(1)拆除镟胎、模板應由外向裏依次進行,並禁止有人在拆镟胎附近逗留。
(2)回胎人員站在安全一側,並預先清理好退路。
(3)回胎後,將貼在镟壁上的懸板、模板全部拆掉。
(4)拆下來的镟胎、镟板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,並碼放整齊。
(5)上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。
(6)料石牆必須勾縫。拆除镟板、模板後,混凝土镟體表麵凹凸不平或有蜂窩、麻麵時,要用砂灰找平。