S3-6尾巷掘進施工作業規程

⑵、工作麵應采用不延燃電纜、阻燃風筒。
⑶、加強皮帶機頭、機尾的管理，防止由於皮帶的摩擦而發火。
⑷、皮帶機上應安設有火災報警裝置和自動灑水裝置。
⑸、巷內的供水管路兼作消防管路，每50m設一個“三通”，並在“三通”閥門上安設一條25m長的軟管。
⑹、加強局部通風管理，確保工作麵所需風量。
⑺、任何人員發現井下火災時，首先應立即采取一切可能的方法直接撲滅火，並迅速彙報礦調度室。
⑻、電器設備著火或受火災危脅時，應首先切斷電源，在切斷電源之前，隻準使用不導電的滅火器材滅火；油脂類著火時，不能用水滅火，應砂子或滅火器滅火。嚴禁將舊油和廢油潑灑在巷道內。
⑼、對井下火災不能直接撲滅時，必須封閉火區，在確保安全的前提下，應盡量縮小封閉火區的範圍，現場的 班組長、隊幹應組織人員撤離危險區，必要時，要戴上自救器撤離。
2、工作麵隔爆設施
S3-6尾巷內隔爆水袋排距工作麵的距離保證不超過200m。用水量不小於200L/m2，隔爆水袋共75個，15排，每排5個水袋，40L/個，設計水量2880L，實際總水量3000L。可以滿足規定要求，隔爆水袋應經常檢查，發現缺水應及時補充，並保證水量充足。水袋嚴禁用鐵絲捆綁。
（五）防治水
1、必須堅持“有疑必探、先探後掘”的原則。
2、嚴密觀察巷道頂幫，發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、頂板來壓、水色發渾、有臭味等透水征兆時，及時彙報並馬上采取 措施進行處理。
3、現場人員應對避災路線熟悉，遇到險情能迅速撤離災區。
（六）風筒管理
1、質量 標準要求
⑴、風筒吊掛要平、直、緊、穩，避免車剮，炮崩，必須逢環必掛。
⑵、風筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必須嚴密（手距接頭處0.1米處感到不漏風），風筒正反壓邊後，上快速接頭，上緊螺釘。
⑶、每列風筒的直徑要一致，如果直徑不一致時，要使用過渡節，先大後小，不準花接。
⑷、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，分岔處要設三通。
⑸、要經常檢查和維護井下風筒，發現有破口，必須及時修補，保證不漏
⑹、風筒末端距工作麵的距離不得超過規定，必須保證工作麵有足夠的風量。
⑺、巷道中不用或損壞的風筒必須及時回收上井交給通風隊，備用風筒要疊放整齊，不同規格型號的分開碼放，嚴禁混堆亂放。
⑻、各班組負責維護其施工巷道內的整列風筒，運送物料時要采取 措施，防止損壞或掛破風筒，吊掛時嚴禁將完整的風筒割成半截或去掉接頭。工作人員不得在風筒上躺、臥、坐、靠等休息。風筒看護工要每班及時對風筒情況管理牌板要求檢查，填寫管理牌板並做好簽字。工作麵末端風筒始終要保持有鋼圈。
2、吊掛風筒
將當班需要的風筒，事先準備好，並拴好綁絲，綁絲要拴牢固，然後與班長和機組司機、皮帶司機聯係，確認掘進機及皮帶停機後，方可吊掛。吊掛前必須先用8號或10號鉛絲上好引線且拉緊並隔架用16號鉛絲與棚梁扭結固定，然後吊掛風筒、接口，接口要順接、正反壓邊，上好快速接頭，保證不漏風，風筒要平、直、緊、穩，風筒出口距工作麵的距離要符合規定要求，最後進行檢查，發現破口及時修補，確認完好合格後，通知班組長和機組司機，方可開機。
3、更換風筒
Ф0.8m×10m的風筒達到一定長度時，要用Ф1.0m×50m的風筒替換。更換掘進工作麵風筒時，要事先和值班室聯係好並彙報調度室，為確保工作安全和質量，吊掛風筒和掘進工作不得平行作業，更換風筒作業需停止該掘進工作麵四個小時的掘進工作，期間不得隨意開動掘進機和皮帶，隻有確認當吊掛、修補和拆除完畢，彙報調度室批準後，方可開始掘進作業。更換風筒要提前辦理更換風筒申請，批複後方可作業。
⑴、先將所用風筒搬運到更換地點，搬運時要防止風筒被巷道中的其它材料，物件掛破。
⑵、將風筒展開，拴好綁絲，並對好口，正反壓邊，上好快速接頭，Ф1.0m的風筒前端預先上好1.0m變0.8m的過渡節，並接適當長度的Ф0.8m×10m的風筒，保證更換的風筒長度滿足風筒出口距工作麵距離的要求。
⑶、吊掛Ф1.0m的風筒時要緊靠被換的Ф0.8m的風筒，拴到風筒引線上，保證風筒平、直、緊、穩，逢環必掛。吊掛時要將梯子扶穩。
⑷、風筒全部吊掛完好後，要進行拆口、接口，拆口接口時，由操作熟練的職工3－4人，要動作迅速，不能延誤，盡量縮短工作麵無風時間。掛兩列風筒的工作麵，依次將兩列風筒按要求拆口接口，必須保證工作麵瓦斯濃度不超過 01manbetx 的規定。接好口以後，要對該趟風筒全部檢查，發現破口要及時修補，局部不平直要及時修整，確認完好合格。
⑸、將被替換的風筒全部拆除，並疊放整齊，放到安全地點，並將原過渡節存放到指定地點，備作下次換風筒用。
第二節 主、輔助運輸係統