機械破岩
機械破岩機械破岩指掘進機破岩。目前使用的掘進機可分為兩種：為掘進全岩巷道使用的稱作全斷麵掘進機，為掘進煤和半煤岩巷道使用的稱作部分斷麵掘進機，大量使用的是部分斷麵掘進機。 部分斷麵掘進機有較大的靈活性和機動性。破岩時利用截割頭上刀具，截入工作麵的部分斷麵旋轉切削，截割臂能升降，水平回轉和伸縮，達到截割麵的目的。 一、掘進機的截割程序 掘進機的作業程序應由作業01manbetx 規定，一般應根據巷道斷麵煤岩的性質及分布情況，按照有利於頂板維護、有利於鑽進開刀，使截割阻力小，工作效率高，避免出現大塊，有利於裝截轉運的原則確定截割程序。一般正確的截割程序為：對於較均勻的中等硬度煤層，采取由上向下的程度。對於半煤岩巷道，采取先軟後硬，沿煤岩分界線的煤側鑽進開切，沿線掏槽的程序，對於硬煤，則采取自上而下的程序，這樣可避免截落大塊煤岩而有利於裝運;對於鬆軟破碎頂板，采取先截割斷麵四周的方法。不論采用哪種截割程序，都應特別注意掃底。一般情況下，開始截割時，首先從械下角鑽進，先沿底板水平掃底，將底板清理好後，再循序向上截割。 二、掘進機操作安全為了保證掘進機的安全運行，應注意做到以下幾點： （1）掘進機司機必須經過安全培訓，持證上崗，非司機禁止開動掘進機。 （2）司機不僅要掌握設備的結構、性能特點，熟悉操作方法，而且必須熟悉有關安全規定，嚴格按01manbetx 01manbetx 進行操作。 （3）起動前，必須檢查掘進機周圍及截割臂活動範圍內無人後方可開機，在作業期間嚴禁人員進入設備運轉可能危及人身安全的區域。 （4）作業中發生危急情況，必須用緊急停止開關，立即切斷電源。 （5）工作麵控頂距不得超過作業01manbetx 的規定，要支護良好。 （6）在對設備進行檢查維修時，需人員站在截割臂上工作時，同機離開掘進機時，都必須切斷電源。 （7）盡量避免截割頭帶負荷起動，截割中適當掌握截割深度和截割臂擺動速度，以防過負荷。 （8）嚴格執行設備的檢查、維護、檢修製度，保證設備性能處於良好狀態，運行中發現異常現象，立即停車檢查和處理。 〔案例〕 1982年4月22日，某礦309盤區膠帶巷掘進工作麵使用懸臂式煤巷掘進機，工作中司機圖省事，沒有停止截割頭的轉動，到工作麵檢查中心線，結果不小心被截割頭割傷致死。 〔案例〕 1987年12月8日，某礦13011掘進工作麵，掘進機停車後進行架棚時，由於司機沒有切斷電源，驗收員擅自開動機器，將一掘進工人割傷致死。 三、掘進機在複雜地質條件下的操作方法及注意事項 （1）在掘進過程中，煤層底板突然上升、底板需起坡時，掘進機截割底板，應抬高截割頭，使之稍高於裝載鏟板前沿。當完成一截割循環，機器前進進，裝載鏟板要稍抬起，相應的在變坡點要把掘進機履帶適當墊高，避免出現履帶跑空打滑。當裝載鏟板抬到與所掘進巷道的坡度一致時，落下裝載鏟板，繼續正常截割。 （2）在掘進過程中，煤層底板突然下降，底板需降坡時，開始截割下坡時，應注意把裝載鏟板前麵的底板截割深些，浮煤務必出清，裝載鏟板落到與巷道底板一致時，才可正常作業。 當坡度突然加大時，履帶後邊要墊以木板，使掘進機後部抬高，待裝載鏟板下的底煤掏淨後，即可落下鏟板，繼續正常作業。 （3）過斷層時，應根據預見斷層位置及性質，提前一定距離調整坡度，按坡度線上坡或下坡掘進，以便逐步過渡到煤層。 （4）有淋水、湧水、積水時，遇有淋水，先把掘進機遮蓋好，同時要及時檢查電器絕緣情況，保證安全運轉。下坡掘進湧水或淋水大時，要勤清鏟板兩側的浮煤，機器不平要墊木板。要注意截堵掘進機後的湧水，並安設汙水泵及時排水。鄰近巷道有大量積水時，要提前泄放積水。 （5）煤層軟且傾角較大，掘進斷麵一幫見底，另一幫不見底時，必須注意掌握好掘進機的平衡。當巷道橫向傾角大於50時，見底的一邊可正常截割，不見底的一邊履帶處要留比底板高0.1m的底煤，以便墊平履帶;如果留底煤掘進機仍下陷傾斜時，可在履帶下麵墊上木板，使掘進機保持平衡。
