綜合機械化采煤工藝
綜合機械化采煤工藝一、概述 綜合機械化采煤是指采煤工作麵的破煤、裝煤、運煤、支護、頂板管理等基本工序都實現機械化作業。這樣的工作麵叫綜合機械化采煤工作麵,簡稱綜采工作麵。 綜采工作麵設備是指工作麵和平巷生產係統中的機械和電氣設備,其中包括滾筒采煤機(刨煤機)、液壓支架、可彎曲刮板輸送機、橋式轉載機、可伸縮帶式輸送機、乳化液泵站、供電設備、集中控製設備、單軌吊車以及其他輔助設備等。 綜采工作麵區段巷道布置有以下主要特點: 1.平巷斷麵尺寸較大 工作麵運輸平巷、回風平巷斷麵尺寸應按安裝設備和運送設備的最大尺寸進行設計。由於綜采設備一般由運輸平巷運入工作麵,故其斷麵尺寸主要以液壓支架最大部件的外形尺寸確定。目前,回風平巷的淨斷麵為8m2-10m2。運送較大的支架時,回風平巷淨斷麵可達12m2以上。 運輸平巷除鋪設轉載機、可伸縮膠帶輸送機外,還要鋪高軌道,以便供安裝隨工作麵移動的供、配電點設備以及泵站和平巷支架的回收與運輸之用。為了使設備集中,便於生產和管理,移動方便,通常采用單巷平麵布置方式。其巷淨寬一般在4m以上,淨斷麵為10m2-12m2. 2.平巷掘進取直 在采煤工作麵開采過程中,為了避免增加或減少液壓支架的數量和輸送機長度,必須使工作麵長度保持不變。因此,在運輸平巷、回風平巷掘進時,應嚴格按走向保證運輸平巷、回風平巷平行施工。當煤層走向不太穩定時,為保證巷道不出現負坡積水,運輸平巷、回風平巷應采取微坡走向平向施工的方法。 3.加大工作麵推進長度 綜采工作麵的設備多、噸位重,設備的安裝和拆移需要耗費大量的人力和工時。因此,在布置巷道時,應適當增加工作麵的連續推進長度,盡可能地減少工作麵搬家的次數。 二、綜采工作麵的采煤與運輸 (一)綜采工作麵采煤 1.采煤機的進刀方式 當采煤機沿工作麵割完一刀後,需要重新將滾筒切入煤壁,推進一個截深,這一過程稱為“進刀”。常用的進刀方式有端部斜切法和中部斜切法兩種。 1)端部斜切法 采煤機在工作麵兩端約25m-30m的範圍內斜切進入煤壁的進刀方式稱為端部斜切法。當采煤機割煤接近工作麵上端,前滑靴移動到輸送機的過渡槽上時,將前滾筒逐漸降低,後滾筒逐步升高,以保持其正常的截割。 前滾筒進入平巷後,將采煤機稍微後退,並翻轉擋煤板,然後使前滾筒一邊轉動一邊下降到底板,後端滾筒升起,采煤機開始反向割煤,此進前滾筒把上一刀的底板餘煤割淨。當采煤機繼續向下割煤即可順著輸送機彎曲段斜切入煤壁,直到前後滾筒完全切入煤壁時(距回風平巷一般為25m-30m),才停止牽引采煤機;而後,將輸送機直線段和彎曲段推至煤壁,翻轉采煤機擋煤板,後滾筒邊轉動邊下降,前滾筒提起,使采煤機反向牽引割三角煤,直到前滾筒進入回風平巷,采煤機的上缺口即完全做好。這時再將采煤機稍微後退,翻轉兩個擋煤板,並調換兩滾筒上、下位置,便可開始第二循環的采煤。在采煤機割到運輸平巷時,也用同樣的方法進刀。 2)中部斜切法 采煤機在工作麵中部斜切進入煤壁的進刀方式稱為中部斜切法)。灑煤機由工作麵下端向上跑空刀,隨後進行移架,推輸送機。當灑煤機到工作麵中部時,利用輸送機彎曲段曲段斜切進刀,隨即向上割煤直至運輸平巷。然後停機換向,下行空放,當采煤機到工作麵中部時,割去三角煤,接著向下割煤直至運輸平巷平巷後即完成一個循環。 2.滾筒采煤機的割煤方式 滾筒采煤機的割煤方式可分為單向割煤和雙向割煤兩種。 1)單向割煤 采煤機沿工作麵全長往返一次隻進一刀的割煤方式叫做單向割煤。單向割煤一般用在煤層厚度小於或等於采煤機采高的條件下。 2)雙向割煤 騎座輸送機溜槽的雙滾筒采煤機工作時,運動前方的滾筒割頂部煤,後隨著滾筒割底部煤。“爬底板”采煤機則相反,應是前滾筒割底部煤,後滾筒割頂部煤。割完工作麵全長後,需要調換滾筒的上下位置,並把擋煤板翻轉1800,然後進行相反方向的割煤行程。這種采煤機沿工作麵牽引一次進一刀,返回時雙進一刀的割煤方式叫做雙向割煤。 3.采煤機的裝煤方式 在綜采工作麵,主要靠采煤機滾筒上的螺旋葉片把大部分碎落的煤炭裝入刮板輸送機,同時靠滾筒後麵的擋煤板來提高裝煤效果。輸關機鏟煤板將餘留的浮煤推擠到溜槽中。 必須指出,為了使滾筒割落下的煤能裝入輸送機,滾筒上螺旋葉片的螺旋方向必須與滾筒旋轉方向相適應:對順時針旋轉(采空區側看)的滾筒,螺旋葉片方向必須右旋;對逆進針旋轉的滾筒,螺旋葉片方向必須左旋。 (二)綜采工作麵運輸 1.運輸設備 采煤機構割下的煤,由工作麵可彎曲刮板輸送機經平巷轉載機和可伸縮帶式輸送機運到采區煤倉。一般來說,綜采工作麵運輸設備主工包括:工作麵可彎曲刮板輸送機、平巷載機和可伸縮帶式輸送機。 2.運輸方式 目前,我國綜采工作麵均為後退式回采,綜采工作麵推進速度較快,因此,要求平巷輸關機也能較快地縮短。為了不經常移動平巷中的帶式輸送機,並使工作麵輸送機中的煤順利地轉動到帶式輸送機上,則必須使用平巷轉載機。它可隨工作麵的推進而及時前移。 3.綜采工作麵運輸的一般要求 (1)保持輸送機的平、直; (2)保持足夠的輸送機彎曲段長度; (3)調整好刮板鏈的鬆緊度; (4)推移輸送機必須在其運轉的情況下進行; (5)防止輸送機下滑。 三、綜采工作麵支護 (一)綜采工作麵礦壓顯現特點 1.板下沉時和下沉速度與割煤、移架間的關係 在綜采工作麵中,頂板下沉是礦山壓力表現的主工形式。生產實踐表明,頂板下沉時是由采動影響(指采煤和放頂工序的影響)階段和相對穩定階段的兩部分下沉時組成。在綜采工作麵的采動影響階段(主要是移架期間),直接頂板活動強烈;在相對穩定階段,頂板的活動趨向穩定。 2.距煤壁不同距離處的頂板下沉時和下沉速度 煤壁內距煤壁近處頂板的下賞賜地大於距煤壁遠處頂板的下沉時,其下沉速度離煤壁近的要比離煤壁遠的高得多。在每次移架操作中,降架時頂板下沉速度達到高峰,而升架時變為負值。 3.綜采工作麵支護強度的變化 液壓支架的額定工作阻力與其支護頂板麵積之比稱為支架的額定支護強度。支架在剛采過煤、新暴露頂板、支護麵積增加時,支護強度減少;移架時立柱卸載,其支護強度減小到零;當支架重新支撐後,支執強度又由零逐漸增高,直至在額定支執強度下工作。 (二)液壓支架 1.類型 液壓支架的頂梁、底座與支柱是連為一體的整體結構,它以液壓為動力,能實現支設、回撤及移輸送機等一係列工序的機械化操作。根據液壓支架與圍岩的相互作用方式,液壓支架可分為支撐式、掩護式和支撐護式三種基本類型。 2.液壓支架的工作方式 由於液壓支架的型式、結構、移步方式和支護條件等的不同,其工作方式也不一樣。液壓支架的工作方式大致有兩:立即支護方式和非立即支護方式。 1)立即支護方式 立即支護方式又稱超前支護方式。它是在采煤機割煤後,先移支架,再移輸送機。這種方式能及時支護剛剛暴露出的頂板,縮短暴露頂板未支護的時間,最少可縮短到2min左左右,從而避免了頂板的嚴重下沉,保持頂板的完整性,給安全生產創造了有利條件。因此,在實際生產中應首先考慮采用這種工作方式。 采用立即支護方式的支架一般具有較長的前探梁,其長度應超過輸送機寬度與支架移架步距之各。 2)非立即支護方式 非立即支護方式又稱滯後支護方式。它是在采煤機割煤後,先移輸送機,再移支架。采用這種工作方式的支架,一般在前梁下都有立柱,載荷在頂梁上的分布也比較均勻。由於這種支護方式是在采煤機割煤之後要隔一段時間才進行移架支護新暴露的頂板,故使新暴露的頂板在支架支護之前就可能遭到嚴重下沉甚至冒落,從而妨礙生產的正常進行。因此,這種方式多用於頂板比較穩定的煤層。 3.液壓支架移步方式及支護速度 1)液壓支架在工作麵的移步方式在綜采工作麵,液壓支架的移步方式通常分為順序移步和交錯移步兩種。在采煤機割煤時,支架主要采用順序移步跟機支護,隻有在頂板穩定的條件下,才能使用交錯移步。用交錯移步,工作麵可以達到更快的支護速度。 2)液壓支架的支護速度通常把沿工作麵長度方向上推移支架節的速度叫做液壓支架的支護速度。就及時有效地控製頂板而言,支護速度快是有利的。它與單位時間內能向煤壁推移的支架數目和相鄰支架間的安設間距有關。而單位時間內能向煤壁推移的支架數目,又取決於泵站的生產能力、推移千斤頂工作腔麵積的支架的推移步距等。