采煤機在特殊條件下的操作
采煤機在特殊條件下的操作一、在破碎頂板和分層假頂工作麵的使用 頂板破啐或厚煤層分層開采時，一般都采用鋪金屬網的辦法，從而形成一種人工假頂――金屬網假頂。 我國現有的厚煤層（6m以上）多數江用分兩層開采（主要指綜采工作麵），開采上分層時要為下分層采煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網（目前采用鋪頂網方式的較多），使垮落的岩石膠結成再生頂板。采煤機的這種條件下使用時，應注意以下幾點： （1）要經常維護假頂，保持假頂的完整性，防止下分層出現墜包而破網。采煤機司機要掌握好分層采高，力求使支架梁與頂網保持同一平麵上，以減少金屬網所受拉力，防止因過渡彎曲而發生崩落02manbetx.com 。 （2）在金屬網下割煤時，采煤機的滾筒不應靠近頂板截割，以免割破頂網。一般要求留200mm－300mm厚的假頂。 （3）在金屬網下割煤時，尤其是采上分層、底板是煤而不是岩石時，采煤機一定要割平，不能出現台階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。 （4）為了給下分層采煤創造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現象，根據垮落的頂板岩石性質，采取向采空區注水或注泥漿的辦法，促使冒落岩石膠結形成再生頂板，從而為下分層采煤創造有利條件。 （5）當煤層厚度變化較大時，采煤機司機要及時掌握和調整各分層的采高，以免造成下分層采高過大或偏小，從麵給采煤機截割時帶來困難。為此，開采後沿走向每推進一定距離後，仍要在工作麵沿傾斜方向每隔10m－15m打一鑽孔，繼續探查煤厚，以便 隨時調整和控製上下分層的采高。 （6）當片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機滑靴附近堵住采煤機時，應先進行人工破碎，然後再裝煤。 二、采煤機過斷層 （一） 采煤機過走向斷層 （1）當斷層位於工作麵中部、落差小、附近煤層厚度大於滾筒直徑時，一般可使工作麵平推硬過，采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機及輸送機順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。 （2）當工作麵的斷層落差較大，附近煤厚水於滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂的辦法，使采煤機順利通過。 （3）當斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可采用另開一段平巷，用聯絡眼與原平巷連通的方法，將工作麵縮短，躲開斷層。 （二） 采煤機過傾斜斷層 （1）對於落差大致等於或小於煤層厚度的傾斜（與工作麵斜交）斷層，一般采用讓采煤機硬過的辦法。 （2）工作麵采煤機通過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露範圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護將十分困難。因此，為了使斷層與工作麵交叉麵積盡量小，應在通過斷層以前預先調整好工作麵方向。一般在工作麵距斷層15m左右時進行調整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉麵積越小，頂板的維護越容易，但通過斷層的時間相對延長。根據經驗，一般認為交角為250－400之間較好。 （3）采煤機通過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅硬岩石等問題。普氏係數在4以下時，可采用采煤機直接割的辦法；如果岩石硬度再高時，則要采用打眼放炮的方法預先挑頂或起底。頂板破碎時，支架移動要和采煤機配合好，應在采煤機前滾筒割煤後立即移架支護。 （4）當采煤機 通過工作麵斷層時，不論斷層是在工作麵上部或下部，一般應采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板岩層的穩定性，增加維護上的困難。由於斷民層的頂板比較破啐，支架就采用擦頂移架的方法。 （三）采煤機在傾斜煤層中的使用 我國傾斜煤層的儲量占有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜采工作麵用好采煤機是十會重要的，並且要注意許多問題。 （1）使用鏈牽引采煤機時，若傾角大於150，必須使用液壓安全絞車，並有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引采煤機時，必須有可靠的防滑裝置。 （2）在傾角大於300的工作麵，從減少運輸設備和電力消耗一考慮，應采用自溜運輸方式為好。 （3） 采煤機在運行中一旦發生斷鏈，輸送機應立即停轉，防滑杆隨即插入輸送機刮板，防止采煤機下滑。因此，要求采煤機斷鏈和輸送機停轉要有安全連鎖裝置。 （4） 對於傾角大、煤質硬的煤層，采煤機應采用單向割煤，也就是沿工作麵下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時采煤機打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機等現象。 （5） 為確保安全，在上平巷還可以增設同步防滑絞車。采煤機割煤時，司機可用載波信號和絞車司機進行協同操作。 （6）傾角大的煤層，采煤機下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，並有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的采煤機，本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發生斷鏈02manbetx.com 。 （7）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的采煤機下行割煤時，采煤機機身一定要堅固的導鏈裝置，防止牽引鏈把導鏈輪撥出。
