采煤機的維護保養
采煤機的維護保養《煤礦安全01manbetx 》規定采掘設備（包括液壓支架、泵站係統）必須有維修和保養製度並有專人維護，保證設備性能良好。 以設備的維修保養工作要落實到人。要責任與經濟效益相結合，維修工作好的給予獎勵，維修保養不當的要承擔責任，其中包括經濟責任，這樣的設備維修保養製度稱為包機製。 一、采煤機的檢查 對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強製檢修的有效措施，稱為“四檢”製。 （一）班檢 班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少於30min。 （1）檢查處理外觀衛生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。 （2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。 （3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。 （4）檢查牽引鏈、連接環及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結、斷裂現象，液壓張緊裝置供應壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。 （5）檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發現有鬆動、斷裂或其他異常現象和損壞等，應及時更換處理。 （6）補充、更換短缺、損壞的截齒。 （7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。 （8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采麵除外）。 （9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規定，霧化情況是否良好。 （10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與製動器性能是否良好，動作是否可靠。 （11）傾聽各部動轉聲音是否正常，發現常要查清原因並處理好。 （二）日檢 （1）日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少於4h。進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。 （2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。 （3） 檢查處理各滲漏部位。 （4）檢查供水係統零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發現問題及時處理好。 （5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現象，發現有較嚴重問題時應考慮更換。 （6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。 （7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發現溫度過高，要及時查清原因並處理好。 （三） 周檢 周檢由綜采機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小於6h （1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的問題。 （2） 檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。 （3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的鬆動情況並及時緊固。 （4）檢查牽引鏈鏈環節距伸長量，發現伸長量達到或超過原節距的3％時，即應更換。 （5）檢查過濾器，必要時清洗更換。 （6）檢查電控箱，確保腔室內幹淨、清潔、無雜物，壓線不鬆動，符合防爆與完好要求。 （7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。 （8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全01manbetx 》規定。 （四）月檢 月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。 （1）進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。 （2）處理漏油，取油樣檢查化驗。 （3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。 （五）檢修維護采蔞機時應遵守的規定。 （1）堅持“四檢”製，不準將檢修時間挪做生產或他用。 （2）嚴格執行對采煤機的有關規定。 （3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。 （4）檢修標準按原煤炭部1987年頒發的《煤礦機電設備完好標準》執行。 （5）未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準後實施。 開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境並灑水降塵，然後在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。 （6） 檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置於停止或斷開的位置，並打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），閉鎖工作麵輸送機。 （7注油清洗要按油質管理細則執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理幹淨所有碎雜物，注油後要清除油跡，並加密封膠，然後緊固好。 （8）檢修結束後，按01manbetx 01manbetx 進行空運轉，試驗合格後再停機、斷電、結束檢修工作。 （9）檢查螺紋連接件時，必須注意防鬆螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。 （10）在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。 二、采煤機的完好標準《煤礦機電設備完好標準》中對采煤機有嚴格規定。 （一）機體的完好標準 （1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合麵嚴密、不漏油。 （2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。 （3）儀表齊全、靈敏準確。 （4） 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。 （二）牽引部的完好標準 （1）牽引部運轉無異響，調速均勻準確。 （2）牽引鏈伸長量不大於設計長度的3％。 （3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現象。 （4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的齧合可靠。 （5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。 （6）轉鏈、導鏈裝置齊全，後者磨損不大於10mm。 （7）液壓油質量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規定（草案）》。 （三）截割部的完好標準 （1） 齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 （2） 離合器動作靈活可靠。 （3）搖壁升降靈活，不自動下降。 （4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。 （四）截割滾筒的完好標準 （1）滾筒無裂紋或開焊。 （2） 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 （3） 螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。 （4）截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10％，齒座損壞或短缺的數量不起過2個。 （5）擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。 （五）電氣部分的完好標準 （1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過800C。 （2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 （六）安全保護裝置的完好標準 （1） 采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、製動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。 （2）有鏈牽引采煤機在傾斜150以上工作麵使用時，應配用液壓安全絞車。 （七）底托架、破碎機的完好標準 （1）底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵來密。 （2）滑靴磨損均勻，磨損量小於10mm。 （3）支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。 （4） 破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。 三、采煤機冷卻噴霧係統日常檢查內容 （1）檢查供水壓力、流量、水質，發現不符合用水要求時，要及時查清原因並處理好。 （2）檢查供水係統有無漏水情況，若發現漏水時，要及時處理好。 （3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。 （4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗並清除堵塞物。如經常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質量。
