刮板輸送機司機應知應會安全知識

刮板輸送機司機應知應會 安全知識
1、刮板輸送機有哪些類型?
答：按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構，可分為並列式及重疊式兩種，按鏈條數目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。
2、刮板輸送機配套單電動機 設計額定功率在40kw以下稱為輕型，大於40kw而小於90kw的稱為重型。
3、刮板輸送機適用的條件是什麼？
答：刮板輸送機可用於水平運輸，亦可用於傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
4、刮板輸送機主要有哪幾部分組成？
答：刮板輸送機的主要組成部件有：機頭傳動部、機尾（傳動部）、溜槽（機頭過渡槽、機尾過渡槽、調節槽、連接槽）及附件（擋煤板、鏟煤板、導向管、導軌、齒條、千斤頂連接器）、刮板鏈及緊鏈裝置。
5、刮板輸送機傳動裝置包括哪些？
答：包括電動機、聯軸節、減速器和主軸。它是刮板輸送機的驅動機構。
6、刮板輸送機溜槽的作用：溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導向機構。
7、刮板輸送機保護裝置有哪幾種？
答：⑴ 保險銷保護裝置；⑵摩擦片保護裝置。
8、刮板輸送機緊鏈裝置的作用是：調整刮板鏈的鬆緊程度。
9、刮板輸送機的 安全裝置有哪些？
答：⑴斷鏈保護裝置、⑵過載保護裝置、⑶故障停運轉保護裝置、⑷防止機頭、機尾翻翹的錨固裝置。
10、刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側。
11、刮板輸送機刮板鏈鬆緊適度為：鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個鬆弛環為宜。
12、刮板輸送機刮板運行平穩，無掛卡、飄鏈現象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。
13、刮板輸送機整機安裝必須達到平、直、穩、牢 標準。
14、刮板輸送機機頭架、機尾分別要采用直徑不小於200mm圓鬆木，垂直支設在刮板輸送機底座和巷道頂板上，壓柱上部用鐵絲綁紮牢固並在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
15、刮板輸送機機頭、機尾驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合 設計 標準，保持潤滑良好。
16、刮板輸送機液壓偶合器必須添加適當的傳動液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。
17、刮板輸送機刮板、刮板鏈規格符合 標準，無嚴重變形、鏽蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一致，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
18、刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接時，搭接長度不小於500mm，搭接高度不小於300mm，不大於600mm。
19、刮板輸送機驅動裝置電機、減速機等周圍環境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水；有足夠的行人或檢修空間；行人側有不小於700mm的空間。
20、刮板輸送機機頭部位要加裝擋煤板和緩衝裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小於250mm，且固定牢靠，不灑煤、不漏矸。
21、刮板輸送機機頭必須安設一道噴霧裝置，並符合相關要求。
22、刮板輸送機的 保險銷切斷有何征兆？
答：刮板輸送機的 保險銷設在減速箱大軸上或設在機頭軸上，當 保險銷切斷後，接合器分開，電動機仍然轉動，而機頭軸和刮板鏈停止轉動。
23、刮板輸送機的保險銷切斷原因？
答：造成切斷保險銷的主要原因是壓煤過多，或矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈從機頭帶進下槽，卡住刮板鏈，因阻力過大，或保險銷磨損、中部槽卡住刮板等等。
24、刮板輸送機的保險銷切斷預防方法？
答：開動刮板輸送機前將刮板鏈調節好，使其鬆緊適當。掏清機頭、機尾的煤粉，如有矸石、木棒或其他雜物及時清出。輸送機運煤時不要裝的太多。中部槽要搭接嚴密，如有壞槽要及時更換。保險銷需要低碳鋼製造，並要勤檢查，磨損超限要及時更換，保證銷子與銷軸的間隙不大於1mm。
25、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈有何征兆？
答：刮板輸送機正常運行時，刮板鏈忽快忽慢，鏈速不勻，這就是刮板鏈脫離了鏈輪，而在非正常狀態下運轉。
26、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈原因是什麼？
答：機頭不正，機頭第二節溜槽或底座不平，鏈輪磨損嚴重超限或咬進雜物，使刮板鏈脫出輪齒，當采用邊雙鏈時兩條鏈的鬆緊不一，刮板嚴重歪斜，刮板太稀或過度彎曲。
27、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈預防 措施？
答：保持機頭平、直，墊平機身、使機頭、機尾和中間部成一直線，對無動力驅動的機尾可把機尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒，防止鏈輪咬進雜物，調整邊雙鏈兩條鏈子的長度，使其一致，更換過度彎曲的刮板，補齊所缺的刮板。
28、刮板輸送機的刮板鏈在鏈輪上掉鏈如何處理？
答：因鏈輪咬緊雜物而造成掉鏈，可以反向斷續開動或用撬棍一撬，刮板鏈就可以上輪。如果掉鏈時鏈輪咬不著鏈條，即鏈輪能轉而不動時，隻可用緊鏈裝置鬆開刮板鏈，然後使刮板鏈上輪。
29、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有何征兆？
答：電動機發出十分沉重的響聲，刮板鏈運行速度逐漸緩慢，甚至停止，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出槽。
30、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽是何原因？
答：刮板輸送機機身不平直，上鼓下凹，過度彎曲，溜槽嚴重磨損，兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。
31、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有哪些預防 措施？
答：經常保持機身的平、直；刮板鏈鬆緊適當；刮板歪斜、兩條鏈子長短不一的及時調整；嚴重磨損的溜板，特別是調節槽要及時更換。
32、刮板輸送機刮板鏈飄鏈有何征兆？
答：電動機發出十分尖銳的響聲，刮板刮煤太少，2～3min仍不見有大量的煤流過卸載機頭處。
33、刮板輸送機刮板鏈飄鏈有何原因？
答：機身不平、不直，出現凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊，刮板鏈在煤上運行，刮板缺少，彎曲太多，刮板鏈下麵塞有矸石或其他異物。
34、刮板輸送機刮板鏈飄鏈預防 措施？
答：刮板鏈要鬆緊適當；經常保持機身平、直，煤要裝在溜槽中間，彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要及時補齊，如果煤中夾有矸石或拉上山時，可以加密刮板，刮板輸送機機頭、機尾略低於中間部溜槽，呈“橋”形。
35、刮板輸送機飄鏈如何處理？
答：當刮板鏈飄出之後，首先停止裝煤，然後對刮板輸送機的中間部進行檢查。如果不平應將中間部墊起。放煤時如果衝力太大，常靠一邊時，可在放煤口的溜槽幫上墊一塊木板，或鋪一塊搪瓷溜子，使煤經過木板或搪瓷溜子減小衝力，使煤流到溜槽中間。
36、刮板輸送機斷刮板鏈有何征兆？
答：刮板輸送機在運行時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積；邊雙鏈的刮板突然向一側歪斜。
37、刮板輸送機斷刮板鏈有何原因？
答: 鏈條過鬆或磨損嚴重，或兩根鏈條長短不一，裝煤量過多，在重載情況下啟動電動機；兩條鏈的鏈環節距不一樣，圓環鏈的連接螺栓丟失，變形的鏈環多，工作麵底板不平，回空鏈帶煤過多，推溜時步距過小，彎曲度太大，井下腐蝕性水使鏈條鏽蝕或產生裂隙。
38、刮板輸送機斷刮板鏈預防 措施？
答：堅持使用聯軸節。
39、刮板輸送機斷刮板鏈處理方法？
答：首先停止運轉，找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無折斷，就是斷底鏈，底鏈經常在機頭或機尾附近。斷底鏈的處理方法可參照底鏈的處理方法，將卡緊的刮板拆掉，反回上槽處理。
40、刮板輸送機司機在上崗時應遵守哪些操作紀律？
答：⑴在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧；⑵操作時精神集中，不得擅自離崗；
⑶司機在值班期間時，不許做與本職無關的工作。
41、刮板輸送機司機崗位責任製中的“一堅持、二做到、四勤快、四嚴格”的主要內容是什麼？
答：一堅持----堅守工作崗位；
二做到----做到設備清潔完好、做到巷道清潔衛生、無雜物；
四勤快----維護勤快、檢查勤快、處理問題勤快、清理機頭機尾積煤勤快。
四嚴格----嚴格執行 01manbetx 01manbetx 、嚴格現場交接班、嚴格巡回檢查 製度和嚴格遵守勞動紀律。
42、刮板輸送機潤滑注油的作用是什麼？
答：潤滑注油是對刮板輸送機進行維修的重要內容。良好的潤滑可以減輕機械的磨損，對部件起冷卻、密封、減震、防腐蝕等作用。
43、刮板輸送機潤滑注油注意事項是什麼？
答:在注油時應特別注意防止粉塵、雜物進入減速箱等部件內。
44、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常征兆有哪些？
答：發出油煙氣味和“吐嚕、吐嚕”的響聲。
45、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常有何原因？
答：主要是原因是齒輪磨損過度，齧合不好，修理組裝不當，軸承損壞或串軸，油量過少或過多，油質不幹淨等。此外，液力偶合器安裝不正，地腳螺栓鬆動，超負荷也是造成減速箱響聲不正常的原因。
46、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常預防方法？
答：堅持定期檢修 製度，經常檢查齒輪和軸承磨損情況。可打開減速箱檢查孔，用大木棒卡住齒輪，使它固定，再轉動液力偶合器，如果活動過大，就是固定鍵活動或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否鬆動，要保持油量適當，偶合器間隙要合適。
47、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常如何處理？
答：擰緊各處螺栓，補充潤滑油，軸傘齒輪軸承損壞時，可以連同軸承座一起更換，新更換的軸傘齒輪要注意調好間隙。
48、造成刮板輸送機電動機過熱的原因有哪些？
答：⑴主要是負荷過大，電動機被煤埋住，通風不良，連續啟動，用聯鎖控製時繼電器動作頻繁，軸承損壞。有時三相電源接觸不良，地腳螺栓鬆動振動大，機頭不穩也會使電動機過熱；
⑵啟動頻緩，啟動電流過大，熔絲（片）選用得過大，電動機較長時間在啟動電流下工作易造成電動機過熱或燒壞；
⑶運行後的熱電動機停止工作較長時間後，周圍環境濕度大，絕緣降低，不采取措施，啟動電動機時易燒壞電動機；
⑷電動機散熱片燒掉（打風葉），通風不良，散熱條件差易使電動機過熱或燒壞；
⑸電動機單機運轉、電壓過高或過低都會造成好、燒壞電動機。
49、造成刮板輸送機電動機過熱的預防方法？
答：適當裝煤，保持負荷均勻，不要頻繁啟動，電動機軸承做到定期注換油，穿好機頭各處螺栓，隨時清理煤粉，嚴禁強行啟動。
50、造成刮板輸送機電動機過熱如何處理？
答:電動機過熱後，停下刮板輸送機，臨時取下保險銷，使電動機空轉，借風扇轉動，使電動機自行冷卻，然後在根據故障原因分別處理。
51、造成刮板輸送機液力偶合器發熱的主要原因有哪些？
答：⑴刮板輸送機長時間滿負荷運行；⑵液力偶合器的散熱條件差；
⑶頻繁的正、反向啟動；⑷過載或傳動係統被卡住。
52、刮板輸送機斷鏈 02manbetx.com 的原因有哪些？
答：⑴鏈條在運行中突然被卡住；⑵鏈條過緊，不但增大了鏈條間的初張力，縮短其使用壽命，而且當鏈條被卡住時，沒有緩衝的餘地，增大了鏈環的張力負荷；⑶由於鏈條過鬆或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行到鏈輪處時，發生跳牙，使鏈環受到鏈輪牙齒的衝擊，造成鏈環變形、斷裂和刮板彎曲；⑷當裝煤過多時，在超載情況下啟動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂；⑸兩條鏈的鏈環節距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條鏈嚴重）,是全部負荷均集中在一條鏈上，一致斷裂；⑹圓環鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節而造成斷鏈；⑺變形鏈環多，在運轉過程中齧合不好，受力不均，引起斷鏈 02manbetx.com ；⑻工作麵底板不平，工作麵不直造成輸送機刮板鏈受力不均、刮卡、脫軌等現象，易發生斷鏈；⑼刮板輸送機回煤過多，造成底鏈過載而斷鏈。
53、刮板輸送機斷鏈 02manbetx.com 如何預防？
答：⑴堅持使用液力偶合器，已減輕鏈條所受的動載荷和衝擊載荷，延長鏈條壽命；⑵刮板鏈使用一個時期後，將鏈條拆下翻轉90°繼續使用，調換水平鏈環與垂直鏈環的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命；⑶當溜槽內壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動機器；⑷及時調整鏈條的鬆緊，即不能過鬆，也不能過緊，對變形的刮板、鏈環、連接環應及時更換。
54、工作麵刮板輸送機的機頭與順槽轉載機的搭接高度應為多少合適？
答：機頭的卸載高度過高時，會引起煤塵飛揚和塊煤（岩）砸壞轉載機的溜槽；過低會造成機頭下的煤被空鏈帶回底槽，增加運行阻力和引起 02manbetx.com ，合適的卸載高度一般應為0.7m左右。
55、刮板輸送機中單鏈刮板的安裝有什麼要求？
答：⑴單鏈刮板在運行的方向應是寬麵朝向運輸的方向；
⑵在上槽安裝時，連接刮板的U形螺栓應向上，在下槽安裝時應向下。
56、怎樣觀察刮板輸送機刮板鏈的鬆緊程度？
答：在實際工作中刮板鏈的鬆緊程度，是憑經驗確定的即刮板鏈在滿負荷的工作情況下，在機頭鏈輪下麵有兩個鏈環下垂就可以了，過大的下垂是太鬆。
57、使用中刮板輸送機的刮板允許缺少多少個算完好？
答：使用中刮板缺少不得超過總數的2%；並不得連續出現。
58、使用中刮板輸送機的鏈輪磨損到什麼程度需要更換？
答：鏈輪最大磨損量：節距22mm以下不得大於5mm，節距22mm（包括22mm）以上不得大於6mm。
59、刮板輸送機減速器小錐齒輪軸承易損壞是什麼原因？
答：刮板輸送機減速器小錐齒輪軸承易損壞的原因主要是油量不足，特別是傾斜工作麵下順槽端的減速器，小錐齒輪軸承朝上，不易受到潤滑，因此，應根據減速器的位置，確定注油量。
60、簡述刮板輸送機的工作原理？
答：由繞過機頭鏈輪和機尾鏈輪的無極循環的刮板鏈子作為牽引機構，以溜槽作為煤炭的承載機構，啟動電動機，經液力聯軸器、減速器帶動鏈輪旋轉，從而帶動刮板鏈子連續運轉，將裝在溜槽中的貨物從機尾運到機頭處卸載轉運。上部槽是輸送機的重載工作槽，下部槽是刮板鏈的回空槽。
61、液力偶合器的主要作用是什麼？
答：⑴改善電動機啟動性能、⑵改善輸送機的低速過載保護性能、⑶傳動裝置中增加液力偶合器等於加一個彈性緩衝元件、⑷在多電動機傳動中偶合器可均衡各電機之間的負荷分配。
62、水介質液力偶合器的結構特點是什麼？
答：⑴兩個軸承前後均加密封裝置，防治水滲入軸中，軸承有油是單獨潤滑；⑵偶合器內腔鋼件，如軸、鉚釘、墊圈、螺釘等要采取放腐鏽處理；⑶除易熔塞溫度保護外，又增加了一套易熔塞；⑷為了防止水受熱沸騰結垢，水中應加適量的添加劑。
63、水介質液力偶合器除易熔塞溫度保護外，又增加了一套什麼保護，為什麼？
答：又增加了一套易熔塞壓力保護，因為水的沸點比油低，易氣化，氣化後內腔壓力迅速升高，有可能造成偶合器外殼炸裂。
64、液力偶合器打滑的原因？
答：⑴液力偶合器內注油量不足、⑵溜槽內堆煤過負荷大、⑶刮板鏈被卡住。
65、刮板輸送機傷人事故有哪些？
答：斷鏈傷人、飄鏈傷人、機頭翻翹碰人、機尾翻翹碰人、溜槽拱翹碰人、運料碰人、在溜槽上摔倒、刮板鏈傷人、液力偶合器無保護罩碰人、信號誤動作、吊溜槽壓人、以及其它。
66、刮板輸送機有哪些優點？
答：⑴刮板輸送機使用圓環鏈作為驅動介質，各溜槽間的連接機構有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲，所以能很好地適應工作麵底板起伏變化和機械化采掘工藝的要求；⑵在結構上由於其高度和寬度都較小，也便於拆裝、伸縮、維護和檢修，能適應采掘工作麵空間窄小的條件；⑶還具有連續運輸貨載，運輸能力大，在工作麵任意地點都可以裝煤的特點，且運輸能力不受貨載的塊度和濕度影響；⑷刮板輸送機結構簡單而且機體堅固，強度高，不怕一般的衝擊載荷和側向爆破衝擊，適用於爆破采掘工作麵；⑸刮板輸送機也易與采煤機械、單體柱和自移式液壓支架配套適用於綜采工作麵，所以在 煤礦生產中得到廣泛應用和大力發展。
67、刮板輸送機有哪些缺點？
答：工作阻力大，牽引鏈、溜槽磨損嚴重，耗電量大，易斷鏈，機械故障多。
68、刮板輸送機機頭、機尾翻翹原因？
答：主要是溜槽與刮板輸送機之間有雜物，機身不平不直，錨固柱不穩定。
69、刮板輸送機機頭、機尾翻翹預防處理措施？
答：⑴經常檢查刮板輸送機的平、直、穩、固情況；⑵機頭與過渡槽之間的連接完整；⑶機頭、機尾處的錨固柱要支撐牢靠，支撐點的頂板要堅硬，無錨固裝置要用頂柱撐牢；⑷溜槽之間接口要平整，底板無台階；⑸機尾過高要臥底處理。
70、液力偶合器噴油著火原因？
答：刮板輸送機過載、使用油作工作介質、用不合格物品代替易熔合金塞三個條件同時具備。
71、液力偶合器噴油著火預防措施？
答：⑴必須采用水或難燃液作為工作介質；⑵必須安裝過熱或過壓保護裝置；⑶嚴禁使用其他物品代替易熔合金塞和易爆合金塞；嚴禁提高易熔塞的熔化溫度；嚴禁使用不合格的易爆塞。
72、刮板輸送機電動機響聲不正常原因？
答：⑴單相運轉；⑵負荷太重。
73、刮板輸送機電動機響聲不正常處理方法？
答：⑴檢查供電是否缺相；⑵檢查各部接線是否正確，有無斷開；⑶檢查三相電流是否平衡；⑷檢查三相電流是否大於額定電流；⑸檢查電動機軸承是否損壞，造成電動機轉子掃膛；⑹如因片幫、冒頂將刮板輸送機壓死，應組織人工清除後再運行。
74、刮板輸送機電動機不能啟動的原因？
答：⑴電源不通，熔斷器熔絲（片）熔斷，電源接頭鬆動，供電電壓太低；⑵負荷太大；⑶電站容量不足，啟動電壓降太大；⑷磁力啟動器操作手把位置不當，線路接觸器觸頭合不上，磁力線圈燒毀，“停止”按鈕沒有彈起來，開關工作不正常；⑸機頭、機尾電動機之間的延時太長，造成單機拖到；⑹采煤工作麵不直，凸凹嚴重；⑺運行部件有嚴重卡阻；⑻電動機本身的故障。
75、刮板輸送機電動機不能啟動處理方法？
答：⑴提高供電電壓；⑵減輕負荷；⑶加大電站容量；⑷檢修調試開關；⑸縮短延時時間；⑹調整修平工作麵，使其盡量平、直；⑺檢查排除卡阻部件；⑻檢查絕緣電阻、三相電流、軸承等是否正常。
76、刮板輸送機電動機不能停止轉動原因？
答:⑴磁力啟動器中線路接觸因失修被燒結在一起或被消弧罩卡住；⑵“停止”按鈕失效；⑶1、2號線柱短路或接錯；⑷磁力啟動器擺放過於向後，傾斜超過15°；⑸按“停止”按鈕後，線路接觸器線頭掉不下來，以及使用連鎖控製的前麵一部刮板輸送機的啟動器接點打不開，控製線短路，過於潮濕，接線靠近金屬殼，接地等。
77、刮板輸送機電動機不能停止轉動處理方法？
答：首先按“停止”按鈕，將磁力啟動器中間手把打到分開位置，擰緊閉鎖，打開磁力啟動器大蓋，用驗電筆檢驗確認無電後，檢查銜鐵是否靈活，動觸頭是否刮碰消弧罩，如果卡住便要把消弧罩安正，將觸頭兩旁銼平。若無上述情況，再檢查控製線是否斷線或按錯。當按磁力啟動器“停止”按鈕後刮板輸送機停止運轉，一鬆手又啟動時，就是控製線短路或接錯，必須修好短路部分或改正控製線。
78、刮板輸送機熔斷器熔絲燒斷原因？
答：⑴壓煤過多，負荷過大，連續強製啟動；⑵啟動器、電動機、電纜因嚴重潮濕漏電或短路；⑶熔絲選擇容量過小；⑷線頭、熔絲的兩端螺栓或夾子鬆動；⑸啟動器內部接觸器接觸不良；⑹刮消弧罩或因機械部分刮卡。
79、刮板輸送機熔絲燒斷的預防方法？
答：⑴煤要裝均勻、不用壓煤太多，刮板輸送機停止運轉時不用裝煤。⑵如果機械部分或電動機發生故障及時處理，不要強製啟動。⑶定期檢修啟動器、安裝合格的熔絲（片），並注意在更換熔絲（片）時，不要擰得過鬆或過緊。
80、刮板輸送機熔絲燒斷處理方法？
答：首先切斷電源，用便攜式瓦斯測定器檢查周圍瓦斯，不超規定時，打開隔爆啟動器，用驗電筆檢驗無電後，然後放電，再換上合格的備用熔絲。
81、刮板輸送機的型號意義？
答:SGW-40T型號意義：S-“輸”送機；G-“刮”板式；W-可“彎”曲；
40-使用電機總功率（kW）。
82、刮板輸送機今後的發展趨勢？
答：一是朝著大功率方向發展；二是朝著高強度、高性能方向發展。