水泵工應知應會

水泵工應知應會
一、一般要求
1、水泵工必須經過培訓考試合格，取得合格證後，方可持證上崗操作。
2、水泵工必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，並做到會使用、會保養、會排除一般性故障。
3、嚴格遵守有關規章製度和勞動紀律，不得幹與本職工作無關的事情。
4、水泵工負責清掃泵房的環境衛生，整理記錄工作。
5、水泵工應嚴格執行交接班製度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚後方可離崗。
二、主排水泵房使用水泵的技術參數
型號：MD580-70×8
MD表示耐磨多級離心泵
580表示泵設計點流量值為580m³/h
70表示泵設計點單級揚程為70m
8表示泵的級數，即泵的葉輪數為8個
型號：MD450-60×3
MD表示耐磨多級離心泵
450表示泵設計點流量為450 m³/h
60泵設計點單級揚程為60m
3表示泵的級數，即泵的葉輪數為3個
型號：MD280-43×2
MD表示耐磨多級離心泵
280表示泵設計點流量為280 m³/h
43表示泵設計點單級揚程為43m
2表示泵的級數，即泵的葉輪數為2個
IS200-150-400
IS表示采用ISO國際標準的單級單吸離心泵
200表示泵的吸入口直徑200mm
150表示泵的吐出口直徑150mm
400表示泵設計點流量為400 m³/h
三、水泵主要組成部分（MD580-70×8為例）：
1、泵殼體部分
主要由吸入段、中段、導葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯成一體而成。
2、轉子部分
主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母堅固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。轉子用聯軸器與電動機直接聯接。
3、平衡裝置
本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡環、平衡盤、平衡盤襯環和平衡套四個零件組成。平衡泄露水返回吸入段。
4、軸承部分
泵轉子由兩個圓柱滾子軸承來支承，軸承采用脂潤滑。軸承不承受軸向力，泵在運行中允許轉子部分在泵殼體中軸向遊動。
5、泵的密封
泵的吸入段、中段、吐出段之間密封麵均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封。
6、泵的旋轉方向
本型號泵的旋轉方向，從點擊端往泵看，泵為順時針方向旋轉。
四、主排水泵房的基本情況
井底主泵房水倉設計容量11173立方米，泵房內共10台多級離心泵，型號MD580-70×8，水泵流量580立方米每小時，排水高度為539米，水泵效率為88％，水泵電機采用型號為Y500－4，額定電壓6000V，功率為1250KW，轉速1486r/min，功率因數COSφ＝0.88，水泵使用的電源全部來自相鄰的井底主變電所，本泵房擔負著礦井主排水任務。
一采區泵房水倉設計容量2585立方米，泵房內共4台多級離心泵，型號MD450-60×3, 轉速1480r/min，水泵流量450立方米每小時，排水高度為180米，水泵效率為75％，電機采用型號為YB450S2－4，額定電壓6000V，功率為355KW，轉速1480r/min，功率因數COSφ＝0.87，泵房的實際排水高度96米，水泵使用的電源全部來自相鄰的一采區泵房變電所，本泵房擔負著礦井一采區的排水任務。
北六泵房水倉設計容量2012立方米，泵房內共4台多級離心泵，型號MD450-60×3, 轉速1480r/min，水泵流量450立方米每小時，排水高度為180米，水泵效率為75％，電機采用型號為YB450S2－4，額定電壓6000V，功率為355KW，轉速1480r/min，功率因數COSφ＝0.87，泵房的實際排水高度126米，水泵使用的電源全部來自相鄰的北六泵房變電所，本泵房擔負著礦井北六采區的排水任務。
東南翼泵房水倉設計容量6418立方米，泵房內共7台泵，型號MD580-70×8,水泵電機功率1250KW，揚程560米，泵房的實際排水高度528米，水泵流量580立方米每小時，水泵使用的兩趟電源來自相鄰的東南軌2#變電所，本泵房擔負著東南翼整個采區的排水任務。
北二采區泵房水倉設計容量3320立方米，泵房內共7台泵，其中單級泵兩台，水泵電機功率90KW，揚程50米，水泵流量400立方米每小時，D280泵5台，水泵電機功率110KW，揚程86米，水泵流量280立方米每小時，水泵使用的三趟電源來自北翼采區1＃變電所，本泵房擔負著北二采區的排水任務。
五、水泵的開、停操作
1、啟動水泵前的檢查
①水泵在運轉前，應詳細檢查各部螺栓有無鬆動是否齊全；聯軸器的間隙是否合乎規定；潤滑油質量及數量是否合乎要求；油環轉動是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。
②檢查填料鬆緊是否合適；並盤車2～3轉，檢查水泵機組轉動部分是否靈活。
③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規定。
④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。
2、啟動
①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。
②開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空（真空表穩定在-0.1MPa），再停真空泵。
③按下水泵啟動按鈕，起動電動機。
④水泵壓力表指示值超過5.5MPa時，緩緩將水泵出水閥門打開，指針穩定在5.5～6MPa，電流達到正常值，表示水泵已經正常啟動。
3、停泵
①關閉水泵出口排水閘門。
②按下水泵電機停止按鈕，停止電動機。
六、水泵在運行中需要注意的事項
1、經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過±5％時，應停車檢查原因，進行處理。
2、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機溫度不得超過銘牌規定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環轉動是否靈活。
3、檢查各部螺栓及其防鬆裝置是否完好齊全，有無鬆動。
4、注意各部音響及振動情況，有無由於氣蝕現象而產生的噪聲。
5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。
6、經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水麵深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。
7、認真填寫水泵的開停時間、日期、軸溫、壓力及累計運行時間等。
8、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。
七、水泵常見故障原因及處理方法
1、水泵不吸水
原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉澱物堵塞②、來水管漏氣
處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子
彙報程序：向隊值班人員彙報，並做好相應記錄
2、軸承過熱
原因：①、油質不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯軸器不正⑤、平衡盤失去作用
處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調整軸承④、較直泵軸、調整聯軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環是否磨損，並進行疏通或更換
彙報程序：向隊值班人員彙報，並做好相應記錄。
3、填料涵漏水過多
原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤
處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料
彙報程序：向隊值班人員彙報，並做好相應記錄。