3下701工作麵裏中切眼對接的安全技術措施

3下701工作麵裏中切眼對接的安全技術措施
現3下701工作麵推進至材料巷17#點前22米處，裏中切眼相距28米，為確保安全順利地搞好對接工作特 提如下安全技術措施，有關人員必須認真貫徹執行。
一、 準備工作
1、中切眼支架必須達到完好標準，伸出前探梁，打出護幫板，必要時打好貼幫柱，並用木料腰實幫。
2、將JH-14回柱絞車在中切眼機頭側的絞車窩內穩固好。
3、嚴格采煤程序和工程質量，合理控製麵溜上竄下滑，保證工作麵對接處平直，嚴禁出現台階錯茬或間距過大等現象。
4、將麵開空煤機停放在59＃～49＃架之間。
5、將拆裝工具、索具、繩具、配件準備齊全。
6、將新加麵溜溜槽擺放好。
二、對接工作
1、將麵溜鏈子在機尾處拆開
2、把麵溜開關停電閉鎖，把麵溜機尾電機甩火。
3、把麵溜機尾、電機、變速箱解體，機尾大殼二節解體，三節四節解體，卸除電纜槽，將解體部件全部拉到機尾。
4、對接好全部麵溜溜槽及機尾大殼，在溜槽底槽穿好1寸鋼絲繩，鋼絲繩一頭與雙股底鏈按標準叉接好，另一頭與機尾JH-14絞車聯結好。
5、安上齒條、電纜槽、電機變速箱等。
6、將麵溜底鏈與14T絞車鉤頭連接牢固，將麵溜新鏈與上鏈聯結好，然後點動麵溜配合14T絞車將底鏈拉出。
7、將底上鏈對接好，搭火供電緊鏈，改接好液壓管路、風水管路，試運轉。
8、割煤一個通刀、移溜，對上支架與麵溜之間的連接件，暫時對不上的結件，應用錨鏈聯好，在工作麵推進中，及時調正支架，摘掉聯結錨鏈對上聯結件。
三、安全措施
1、工作麵接續期間，人員需要進入機道或近煤作業 時，首先要堅持好敲幫問頂製度，用長把工具找掉頂幫的懸矸危岩，其次要伸出支架前探梁，打出護幫板，逼緊煤幫，煤幫鬆軟或有片幫現象時，應打好貼幫柱，片幫嚴重時，應在支架前臥穿大板，下抬棚支護頂板並腰好幫，確認安全後方可工作，人員在機道工作時，工作地點左右10架範圍內嚴禁操作支架， 且支架初撐力不小於2４MPa。
２、79＃架和80＃架間隙超過500mm時，要用兩根4.3米長鋼梁邁步式支護，一梁三柱，生產後及時調整支架，以達到標準要求。
３、所使用的液壓單體支柱應支設牢固，與鐵器接觸時，要墊好木料，拴好可靠的保險繩。
４、使用的絞車和鋼絲繩要完好，勾頭應按標準插接好，絞車的四壓兩戧齊全，牢固、可靠。
５、在機尾、機頭及中間對接處各設一名信號工，用哨子傳信號，一長聲哨為停車，二聲哨為開車，三聲哨為倒開，
６、從事拆鏈緊鏈工作時嚴格按設備說明書執行，人員身體任何部位嚴禁進入對接口處。
７、起吊及牽移工件所使用的索具為5分按標準插接的完好繩頭，起吊生根應選在支架懸臂梁千斤頂後支點的兩個孔內，做到聯接生根牢靠，捆幫物件在找準重心，捆綁結實，牢固，手拉葫蘆必須選用完好並有一定的安全係數，每次起吊都要對起吊的生根工件索具等進行詳細檢查，人員要躲開重物可能滑落的方向，操作人員應站在安全地點，確認安全後方可試吊，試吊無誤後再正式起吊。
８、用絞車牽移工件時，人員應閃開繩道及鋼絲繩波及的區域躲在安全地點。牽移工件時，要設專人站 在 安全地點觀察工件運行情況，嚴禁強拉硬拽，使改向滑輪時，應選用5T以上滑輪，生根索具應選用￠18×64的圓環鏈條，並配以相應完好的聯接環。
９、拆卸、安裝物件時要合理，嚴禁生拆硬裝損壞物件，要堅持一人觀察雙人作業，發現異常情況及時躲開。
10、麵溜底上鏈道嚴禁留有雜物，穿上鏈時應提前順好，拉底鏈時，應同時點動絞車和麵溜機頭電機。兩司機配合要密切，禁止長號開起或強拉防止損壞設備及傷人。
11、對接溜槽時，嚴禁將手腳置於對接麵間或下方，以防被擠傷。
12、撬棍著腳點應采取防滑措施，人員站位要正確，防止滑倒傷人。
13、開煤機前要清理淨機道及煤壁雜物，人員躲開滾筒防止甩出傷人；對接完畢初次試運轉時，工作人員身體的任何部位不得探入機道，以防有雜物飛出傷人。
14、從事電氣作業時，施工人員應嚴格按電氣01manbetx 01manbetx 執行。
15、其它仍執行《３下701工作麵作業01manbetx 》。