廣州乙烯工程安全評價案例
作者:佚名
2009-05-24 19:21
來源:不詳
一、總論 1.1 概述 廣州乙烯工程,是經國務院 1988年批準立項的重大工程建設項目。廠址選定在廣州市東郊黃埔區大田山地帶的將軍地西側,西距廣州市約28km。廠區占地麵積約80多公頃。 本工程有5個生產裝置:即15.0萬噸/年乙烯裝置,10.0萬噸降聚乙烯裝置,7.0萬噸 /年聚丙烯裝置,8.0萬噸/年苯乙烯裝置,以及5.0萬噸/年聚苯乙烯裝置。 1.2
評價目的和原則 1.2.1
評價目的
安全
評價是現代化
安全
管理工作的重要環節,在係統壽命周期內各階段,都應進行
安全
評價。廣州乙烯工程目前處於投產前的試車準備階段,本次評價是工程投產前試車準備階段的
安全評價。 通過安全評價,運用現代化安全係統工程及安全控製論的原理和方法,係統發掘存在於生產工藝、設備、作業環境等環節的潛在危險因素,預見並
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危險經觸發可能發生的
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狀況及造成的危害,有針對性的製定防範
措施和控製危險的對策,為工程投產後,企業組織和實現安全生產提供決策依據,基層組織實施危險預測預控提供信息基礎。在此基礎上,提出適應於企業生產要求的現代化
安全
管理體係和
安全
管理模式。 1.2.2 安全評價原則 1. 以係統論、控製論、信息論為指導思想,綜合運用現代安全係統工程新技術,並吸收已有評價技術的有益成份,辨識評價工程各子係統存在的危險狀況,有針對性提出危險控製
措施。 2. 運用安全控製論的安全評價模型開展綜合安全評價。 3. 現代化
安全
管理模式的提出強調以危險源辨識為基礎,以係統危險控製為核心。 4. 評價對象主要廣州乙烯工程的主要生產裝置為主。 1.2.3 評價範圍 據初步
設計文件,確定評價範圍包括: 1. 乙烯裝置,包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、製冷等裝置; 2. 苯乙烯裝置;3. 聚乙烯裝置; 4. 聚丙烯裝置;5. 聚苯乙烯裝置: 6. 罐區;7. 消防係統; 8. 輔助係統;9. 公用設施;10. 總體布局與周邊環境。 1.2.4 評價工作內容 1. 通過危險辨識,對物料、能源、生產工藝裝置、管線、作業環境等的危險充分暴露,尤其是各子係統接口處可能出現的危險; 2. 評價重大危險源被激發釀成
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後,生命財產損失嚴重度; 3. 評價自然災害如洪澇、雷電、風暴對係統的危害以及重大危險源誘發
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的可能性; 4. 評價工人操作條件和防止人為失誤的安全防護裝置是否符合要求: 5. 評價由於管理失誤可能造成的風險。 上述評價工作內容貫穿於各子係統的危險辨識
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評價的各個環節。 二、工程概況 2.1 總圖布置 廣州乙烯工程選址於廣州市東郊黃埔區,位於城市規劃的石油化工工業區。廠址西距廣州市中心約28km,東距深圳市120km,距黃埔區中心約4km。 廠址區域輕、化工工業較為發達,機械工業和其它工業也有一定基礎。廠址西側有廣州化工廠、廣州氮肥廠、廣州油脂化工廠、珠江造紙廠、人民製革廠等,南鄰廣州石油化工總廠,東南有黃埔化工廠等。地區協作條件好。 廠區南側緊鄰舊圍村,西側為姬堂小學,西南側有黃埔區物資局炸藥庫一處,對本工程會有相互影響。 工程在總體布置中盡量把有危險的裝置布置在影響較小的位置,以減少對職業安全與衛生的影響。如化學品庫布置在廠區的東北角,遠離生產裝置,且為獨立建築物,一旦發生
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,也不會對其它設施造成影響。空分裝置為保證吸入空氣的純度,也布置在廠區的東北角,為全年主導風向的上風向。乙烯罐區、全廠罐區、液化氣站等火災危險性大的場所,布置在廠區的東側,為主導風向的側風向,以減少對其它區域的影響。 總圖布置見附件一。 2.2 氣象條件 氣溫:年平均氣溫21.8,最熱月平均氣溫28.5 ,極端最高溫度38.7 。 主導風向:年主導風向:北;夏季主導風向:東南;冬季主導風向:北。年平均風速1.9m/s,夏季平均風速1.86m/s,冬季平均風速2.07m/s,並有台風出現(風速達35.4m/s) 降水量:年最大降水量1680.5mm,1小時最大降水厚度1.1.lmm/h,1日最大降水厚度284.9mmm/d,一次暴雨持續時間及降雨量(1955年7月5~6日)15時50分,275.5mm。 雷暴:年平均雷電日數為82.4日/年,年最多雷電日數為111日/年。 2.3 地質及施工條件 廠址地區的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成,承壓力約為14T/m2一29T/m2。下層為風化狀花崗岩,岩基埋藏深度不一。從露地麵的基岩觀察,屬中生代燕山期塊狀花崗岩。廣州市地震烈度為5.5~6級,
設計烈度按7度設防。 該廠地處丘陵地帶,為平整土地,有些低窪地段需用土填平,此處土質較鬆。為防止地基下沉,
設計中的防範
措施采用伸打樁和強奪地基的處理方法,提高建構築物的基礎強度,防止形變。
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