刮板輸送機的安裝與調試程序

刮板輸送機的安裝與調試程序
1．刮板輸送機安裝前準備工作
（1） 參加安裝試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說明書、配套設備的說
明書及其他有關技術資料、 安全 法規，熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序
和注意事項；
（2） 核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應；
（3） 按該機的出廠發貨明細表和技術資料，對整機所有零部件、附屬件、
備件及專用工具等逐項進行檢查；
（4） 按照整機所帶技術資料，對所有零部件進行外觀質量、幾何形狀檢
查，如有碰傷、變形、鏽蝕應進行修複和除鏽。特別對防爆設備，必須經專職
防爆檢查員檢查，發給下井許可證後方可下井；
（5） 準備好安裝工具及潤滑油脂；
（6） 指定工作指揮人員，選擇好安裝場地。
為了檢查刮板輸送機的機械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安
裝、修理和操作技術，最好在地麵進行安裝調試，認為沒有問題後方可下井安
裝。
2．刮板輸送機地麵試裝要求
（1） 機頭必須擺好放正，穩定墊實不晃動；
（2） 中部溜槽的鋪設要平、穩、直，鋪設方向必須正確，即每節的搭板必
須向著機頭；
（3） 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；
（4） 有鏟煤板的刮板輸送機，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；
（5） 圓環鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環數量必須
相等。刮板的方向不得裝錯，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；
（6） 沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規定要求；
（7） 安裝好後要進行認真檢查和試運轉，運轉正常後才能做下井安裝前的
準備工作。
3．地麵安裝刮板輸送機時的程序
（1） 凡參與安裝人員應始終遵守 安全 01manbetx 01manbetx ，嚴防設備和人身 02manbetx.com 的發
生，並擬定安裝工藝文件；
（2） 將安裝用的所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊；
（3） 先將機頭安裝固定在一起，並按要求將電源與電動機連接；
（4） 將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環鏈
焊口靠下側；
（5） 按類似的方法將機尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達到
足夠的長度；
（6） 將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪並在上鏈道將其聯接，並保持較鬆的
狀態；
（7） 按設備總圖將其餘零部件安裝齊全；
（8） 清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯接、緊固是否可靠。
4．在地麵進行空載試運轉注意事項
（1） 點動電動機，觀察機頭、機尾電動機轉向是否正確。方向一致後再點
開電動機，觀察有無卡刮及異常響聲；
（2） 機尾傳動的電動機應超前於機頭傳動的電動機，一般應控製在0．0035
～0．013s／m 之間，累加為延遲時間，但最小超前時間不小於0．5s ，最大超前
時間不大於3s ；
（3） 啟動刮板輸送機，檢查電動機、減速器有無異常響聲，其溫度不應突
然升高；
（4） 鏈條與鏈輪齧合是否正常，有無跳鏈現象。刮板鏈在機頭過渡或中間
段是否有跳動現象，如有跳動，則說明鏈條預張力太大，應重新減小預張力；
（5） 刮板鏈在整個上下鏈道應無卡阻現象。
5．刮板輸送機下井前準備工作（1） 各機件應完好無損，否則應進行修複；
（2） 不需要分解後下井的部件，應將聯接件、緊固件緊固可靠；
（3） 需要分解後下井的部件，應按類擺放，做好標記，易失、易混的小零
件應按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等） 應采取防磕碰、防
堵塞、防髒物等 措施；
（4） 根據地麵的安裝情況，製定下井和井下安裝的工藝流程，並在下井機
件的明顯位置標明下井後的運送地點。
6．刮板輸送機井下安裝與調試注意事項
（1） 刮板輸送機在井下安裝調試可參照地麵安裝調試的順序進行；
（2） 采用邊下井邊安裝，避免機件在上下順槽中堆積；
（3） 盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可靠性和壽命；
（4） 先進行空載運行1 ～2h ，運行狀況應符合要求；
（5） 進行多機聯動負荷運行4h ，並進行下列檢查：
①各部件緊固無鬆動；
②兩條刮板鏈鬆緊程度基本相同；
③電動機、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75 ℃；
④電氣係統工作正常；
⑤再次進行緊鏈，其鬆緊程度按規定鋪設長度滿載時，機頭處下方鏈條鬆
弛2 個鏈環為宜，否則需重新緊鏈。
各部位調試正常後，即可投入正常使用。
7．綜采工作麵刮板輸送機的安裝要求
（1） 綜采工作麵刮板輸送機的機尾，一般在采煤機騎上溜槽後進行安裝。
因為機尾架較高，先裝機尾就增加了安裝采煤機的工作量；
（2） 裝完中部槽後安裝擋煤板。如果中部槽距煤幫較近，又有浮煤阻礙鏟
煤板的安裝時，可在采煤機割一刀後再裝鏟煤板，但L 型鏟煤板必須在采煤機
割煤前安裝；
（3） 中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進行，可以先裝中部槽後裝
支架，也可邊裝支架邊裝中部槽，以保證支架的間距。如果先裝支架後裝中部
槽時，必須及時調好支架間距，以免支架與中部槽不協調，影響推移千斤頂的連接；
（4） 采用單軌吊與設在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時，必須先安設
全部工作麵刮板輸送機，然後開動刮板輸送機，利用刮板鏈將裝有支架的滑板
輸送到支架安裝地點。這種先安裝刮板輸送機的方法，既可保證支架的間距，
又可隨時將工作麵的浮煤清理出去。
8．工作麵刮板輸送機機頭的安裝要求
（1） 機頭位置必須符合 設計位置要求，既要能順利地卸煤，又要保證與液
壓支架的妥善聯接；
（2） 機頭必須擺好放正。采用單機或雙機牽引時，驅動裝置應安設在采空
區一側，與采空的支柱要留有不小於700m m 的距離，以便行人與維修；
（3） 減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件
差而少裝螺栓；
（4） 機頭要穩固、墊實不晃動，必要時要用支柱固定在機頭頂梁上，不可
把支柱支撐在減速器或機頭架上。
9．工作麵刮板輸送機中部槽的安裝要求
（1） 中部槽的鋪設要平、直、穩，如果底板有煤塊或矸石時，必須清除後
再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照，借光線校正；
（2） 中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行；
（3） 每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，
以保證回空鏈順茬進行，不致卡刮。
10．刮板輸送機安裝後和使用中的緊鏈要求
刮板輸送機需要緊鏈的原因有：
（1） 刮板輸送機在初期運行時，由於相鄰溜槽接頭趨於靠緊，間隙減小；
（2） 刮板鏈使用中的塑性變形和磨損；
（3） 刮板鏈在運行中受牽引鏈的拉伸，產生彈性伸長。由於上述三種情
況，刮板鏈就要伸長。伸長的刮板鏈就要在張力最小的地方鬆弛堆積，從而產
生掉鏈、跳鏈或卡斷鏈 02manbetx.com 。為了保證刮板輸送機的 安全運轉，防止這些 02manbetx.com
的發生，就必須隨時對伸長鬆弛的刮板鏈進行緊鏈。
11．刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢後，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑係統油量是否充足，然後進
行空載實驗。開始時斷續點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是
否正確；然後再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1 ～2
個循環後，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板；然後空運轉
10 ～15min ，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒
有問題後，才可帶負荷運轉。為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班後，要將全
部螺栓螺母重新緊固一次，然後按規定程序進行驗收，交付使用。