帶式輸送機司機作業操作規程
作者:蘇新峰
2009-06-10 19:11
來源:www.dukashe.com
帶式輸送機司機作業
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1.嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
2.輸送機的電動機及開關附近20 米以內風流中瓦斯濃度達到1.5 %時,
必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
3.輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸
送帶的清掃器。
4.在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
5.處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,麵部躲開
噴油方向,輕擰鬆幾扣後停一會,待放氣後再慢慢擰下。禁止使用不合格的易
熔塞、防爆片或用代用品。
7.在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控製
開關,掛上“有人工作,不許合閘” 的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運
轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
8.除控製開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控製開關的手把直接切斷電
動機。
9.必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,並保持完好有效。
10.認真執行崗位責任製和交接班 製度,不得擅離崗位。
11.上崗後應檢查輸送機機頭範圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮
煤、雜物等不 安全隱患。
12.將輸送機的控製開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然後配
合維修工對下列部位進行檢查:
(1) 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完
整,各滾筒、軸承應轉動靈活。(2) 液力耦合器的工作介質液量適當,易熔塞和防爆片應合格。
(3) 製動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,製動有效。
(4) 減速器內油量適當,無漏油現象。
(5) 托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
(6) 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
(7) 輸送機的前後搭接符合規定。
(8) 機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。
(9) 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、鬆動(硫化熱補接頭無開膠現象),
輸送帶無撕裂、傷痕。
(10) 輸送帶中心與前後各機的中心保持一致,無跑偏,鬆緊合適,擋煤
板齊全完好。
(11) 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
(12) 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
13.開機時,取下控製開關上的停電牌,合上控製開關,發出開機信號並
喊話,讓人員離開輸送機轉動部位,先點動2 次,再轉動1 周以上,並檢查下
列各項:
(1) 各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現
象,輸送帶鬆緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
(2) 控製按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
(3) 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格後,方可正式操作運行。
14.必須按規定的信號開、停輸送機。未使用集中控製的多台帶式輸送機
聯合運轉時,應按逆煤流方向逐台啟動。
15.不準超負荷強行啟動。發現悶車時,先啟動2 次(每次不超過15 秒),
仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉後,再將煤裝上輸送帶運
出。
16.在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承
的溫度;傾聽各部位運轉聲音;保持正常灑水噴霧。
17.發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理後,方可繼續運行。(1) 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
(2) 輸送帶打滑或悶車。
(3) 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
(4) 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。
(5) 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
(6) 危及人身 安全時。
(7) 信號不明或下一台輸送機停機時。
18.接到收工信號後,將帶式輸送機上的煤完全拉淨。上一台輸送機停機
後,將控製開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
19.關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等
部位的煤塵。
20.在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在
問題,按規定填寫好本班工作日誌。對存在的問題要及時向值班領導彙報。
1.嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
2.輸送機的電動機及開關附近20 米以內風流中瓦斯濃度達到1.5 %時,
必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
3.輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸
送帶的清掃器。
4.在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
5.處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,麵部躲開
噴油方向,輕擰鬆幾扣後停一會,待放氣後再慢慢擰下。禁止使用不合格的易
熔塞、防爆片或用代用品。
7.在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控製
開關,掛上“有人工作,不許合閘” 的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運
轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
8.除控製開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控製開關的手把直接切斷電
動機。
9.必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,並保持完好有效。
10.認真執行崗位責任製和交接班 製度,不得擅離崗位。
11.上崗後應檢查輸送機機頭範圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮
煤、雜物等不 安全隱患。
12.將輸送機的控製開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然後配
合維修工對下列部位進行檢查:
(1) 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完
整,各滾筒、軸承應轉動靈活。(2) 液力耦合器的工作介質液量適當,易熔塞和防爆片應合格。
(3) 製動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,製動有效。
(4) 減速器內油量適當,無漏油現象。
(5) 托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
(6) 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
(7) 輸送機的前後搭接符合規定。
(8) 機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。
(9) 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、鬆動(硫化熱補接頭無開膠現象),
輸送帶無撕裂、傷痕。
(10) 輸送帶中心與前後各機的中心保持一致,無跑偏,鬆緊合適,擋煤
板齊全完好。
(11) 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
(12) 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
13.開機時,取下控製開關上的停電牌,合上控製開關,發出開機信號並
喊話,讓人員離開輸送機轉動部位,先點動2 次,再轉動1 周以上,並檢查下
列各項:
(1) 各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現
象,輸送帶鬆緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
(2) 控製按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
(3) 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合格後,方可正式操作運行。
14.必須按規定的信號開、停輸送機。未使用集中控製的多台帶式輸送機
聯合運轉時,應按逆煤流方向逐台啟動。
15.不準超負荷強行啟動。發現悶車時,先啟動2 次(每次不超過15 秒),
仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉後,再將煤裝上輸送帶運
出。
16.在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承
的溫度;傾聽各部位運轉聲音;保持正常灑水噴霧。
17.發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理後,方可繼續運行。(1) 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
(2) 輸送帶打滑或悶車。
(3) 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
(4) 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。
(5) 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
(6) 危及人身 安全時。
(7) 信號不明或下一台輸送機停機時。
18.接到收工信號後,將帶式輸送機上的煤完全拉淨。上一台輸送機停機
後,將控製開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
19.關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等
部位的煤塵。
20.在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在
問題,按規定填寫好本班工作日誌。對存在的問題要及時向值班領導彙報。
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