液壓支架工安全操作規程
液壓支架工
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控製係統、作業01manbetx
和工作麵頂板控製方式,能夠按完好標準維護保養液壓支架,,經培訓、考試合格後,方可上崗操作。
二、安全規定
第2條 采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業01manbetx
規定或發生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度,不得大於支架的最大使用高度;最小支撐高度,不得小於支架的最小使用高度。當工作麵實際采高不符合上述規定時,應報告班長采取措施。
第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,必須在“無壓”狀態下進行。
第5條 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓敞口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗幹淨。
第7條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵並采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業01manbetx
規定的移架順序移架,不得擅自調整和多頭操作。
第10條 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點,麵向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作;
第11條 移架時,其下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之後方可操作。
第12條 移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規定要求。頂板破碎時,必須超前支護。
第14條 處理支架上方冒頂時,除遵守本01manbetx
外,還必須嚴格按照製定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。
第18條 檢查結構件,看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件,看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網工作麵,網鋪的質量是否影響移架,聯網鐵絲接頭能否傷人;坡度較大的工作麵,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條 放頂煤工作麵還應檢查後部輸送機是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應及時向班長彙報處理;支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控製的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.收回伸縮梁、護幫板、側護板;
2.操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前麵的障礙物;
3.降柱使頂梁略離頂板;
4.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規定步距;
5.調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作麵支架排成直線;
6.升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒,使支架達到規定初撐力;
7.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架;
8.將各操作手把扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露麵積;
2.一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區,移架到規定步距後立即升柱;
3.過斷層時,必須按作業規程規定嚴格控製采高,防止壓死支架;
4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固後方準移架;
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作麵端頭過渡支架的移架順序:
1.兩人配合操作,一人負責前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放鬆;
3.先移裏麵的一架,再移外麵的一架,最後移中間一架;
4.移中間一架時,應放鬆其底部防滑千斤頂,以防被頂壞;
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於推移狀態時,即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨,即:
1.各種操作要快;
2.移架速度要均勻;
3.移架步距要符合作業規程規定;
4.支架位置要正,不咬架;
5.各組支架要排成一直線;
6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠;
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙;
8.煤、矸、煤塵要清理幹淨。
第28條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板;帶有伸縮前探梁的支架,割煤後應立即伸出前探梁支護頂板;鋪設頂網的工作麵,必須先將網放下後再移架;在人工頂板網下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
第29條 降柱幅度低於鄰架側護板時,升架前應先收鄰架側護板,待升柱後再伸出鄰架側護板;移架受阻達不到規定步距,要將操作閥手把置於斷液位置,查出原因並處理後再繼續操作。
第30條 工作麵遇斷層、硬煤、硬夾石層需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。
第31條 移完支架後,將各操作手把都扳回“零”位。
第32條 綜采工作麵放頂煤時,應按以下規定操作:
1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,後部過煤空間是否符合要求。發現問題及時彙報處理;
2.必須及時清理架間和架後浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見;
3.嚴格按照作業規程規定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作;
4.當大塊煤堵住放煤口時,可反複活動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸;
5.放煤位置距移架位置不得超過作業規程規定,不得移架後立刻放煤;
6.工作麵後部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵;
8.放煤結束後,必須把支架尾架升起,將插板伸出,並將放煤閥組撥回到“零”位,關閉噴霧裝置。
第33條 推(拉)移工作麵刮板輸送機應按移刮板輸送機工第27條規定操作。
六、特殊操作
第34條 對工作麵冒頂的處理可采用以下方法:
1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時,將頂梁用半圓木刹頂,再升柱使其嚴密接頂;
2.支架上方空頂有倒架危險時,應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂,人員站在安全地點,用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上並與頂梁垂直。移架時注意交替前移,以保持木垛完整;
3.煤質鬆軟片幫時,要在支架與煤壁間支棚刹頂幫,以防止繼續片幫造成大冒頂;
4.當支架上方與前方有較大麵積的片幫冒頂時,可采用撞楔護頂方法處理:
(1)在冒頂兩側各架設2-3架棚子,棚子高度應大於支架高度,其中第一架應大於支架0.5米以上;
(2)棚子間距0.6-1.0米,要挖柱窩0.2-0.3米,迎山合適有力,背實背牢,穩固;
(3)將削尖的半圓木平麵朝下,從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長釺子捅出前阻的煤矸,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行撞楔;
(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴。
5.移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻礙移架的棚腿。
七、收尾工作
第35條 清理支架內的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內的管線,清點工具,放置好備品配件。
第36條 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫液壓支架工作日誌。