跳汰機安全技術操作規程
作者:佚名
2009-07-10 20:42
來源:本站原創
跳汰機
安全技術
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一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業和 安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證後,方可持證上崗。
第2條 必須掌握跳汰選煤的基本理論,本廠的選煤工藝流程、入洗煤的數質量指標、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
第3條 熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、零部件的名稱和作用、技術特征、設備簡單的維護保養及有關的電氣基本知識。
第4條 熟悉本廠跳汰係統的風、水管線布置,能正常操作使用。
第5條 熟悉崗位設備開、停車程序以及簡單的檢查、 03manbetx 、排除故障的方法。
第6條 熟練掌握跳汰機操作技術,能根據煤質情況、產品指標要求,靈活的調整各個工藝、參數,全麵完成各項生產指標。
第7條 嚴格執行《選煤廠 安全 01manbetx 》、技術 01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、交接班 製度和其他有關規定。
第8條 上崗時按規定穿戴好勞動保護用品。
二、 安全規定
.第9條 在跳汰機運轉中,工作人員不得用手在風閥排氣口試探風量或者直接用手潤滑滑體。
第10條 采用氣動風閥的跳汰機,其高壓風壓不得高於0.6MPa,風閥係統不得在油霧器缺油情況下運行。
第11條 清理跳汰機體時,必須先將床層篩板清理幹淨。進入機體清理人員必須係好安全帶,並設專人監護。
三、工作前的準備
第12條 開車前與調度室聯係,了解倉存情況及所需入洗原料煤的煤質情況。
第13條 了解細濃、粗濃及洗水濃度,掌握循環水池及循環水箱的水位情況,確保洗煤用水。
第14條 三聯體、電磁閥工作正常,風閥、水閥靈活好用,並檢查風壓(工作風0.02~0.04Mpa;控製風0.4~0.6Mpa)是否正常。
第15條 排料裝置正常,無卡住現象。
第16條 檢查各液壓係統工作是否正常,各液壓排料係統是否靈活可靠。
四、正常操作的規定
第17條 接到開車信號後,確認無誤即可答應開車。待鼓風機、循環水泵、鬥子提升機、精煤篩、煤泥篩待設備開啟後,即可打開風閥水閥和給煤機開車洗煤。
第18條 待各段床層形成後,根據床層的厚度、鬆散度、運動情況,合理的調整給煤量、風水 製度,使床層達到最佳分選效果。給煤量大小要根據洗選上浮物含量情況進行調節,一般控製在150~250t/h之間。
第19條 注意風、水的運用,頂水與風的共同作用決定著水流的運動特性和跳汰周期,衝水作為運輸,其大小應以跳汰機內不起幹煤為宜,大約占全廠用水的20%。水的總用量控製在3m3/t以內;風的總用量控製在7.0m3/m2.min為宜。
第20條 根據最先報出的產品快速檢查結果,對給煤量、風、水量等做一次全麵的 03manbetx 調整。
第21條 生產過程中密切注意床層的運動情況,如發現異常, 03manbetx 原因,及時調整。
第22條 密切注意各段產品的質量,及時調整入洗量及各段浮標配重塊的數量,以達到所要求的產品質量。
五、工藝要求
第23條 在既定設備條件下,提高跳汰分選效果的 措施有以下幾種:
①嚴格控製入洗煤的超粒含量;
②入洗量要適當均勻;
③調整合理的風水 製度,保持適宜鬆散穩定的床層;
④重產物的排放要適當、均勻,不能出現跑煤現象;
⑤密切觀察洗水濃度,防止洗水濃度高對精煤產品的汙染。
五、特殊情況的處理
第24條 在生產過程 發現篩板嚴重損壞、漏煤、篩板大麵積鬆動和床層一起跳動的應立即停車處理。
第25條 當鬥提機或精煤篩出現急停時,要立即停止給料,處理後方可投料。
六、操作後的工作
第26條 接到停車信號後,先停止給煤,再停循環水泵、鼓風機,停止後關閉風、水閥門。
第27條 定期檢查跳汰機篩板,篩孔是否堵塞,篩板是否鬆動,篩板是否破損,發現問題彙報處理。揀出篩板上的鐵器、大塊矸石和雜物。
第28條 交接班前應將工作區域衛生清理幹淨,各類物品碼放整齊。
第29條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班跳汰機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續後,方可交接。
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業和 安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證後,方可持證上崗。
第2條 必須掌握跳汰選煤的基本理論,本廠的選煤工藝流程、入洗煤的數質量指標、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
第3條 熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、零部件的名稱和作用、技術特征、設備簡單的維護保養及有關的電氣基本知識。
第4條 熟悉本廠跳汰係統的風、水管線布置,能正常操作使用。
第5條 熟悉崗位設備開、停車程序以及簡單的檢查、 03manbetx 、排除故障的方法。
第6條 熟練掌握跳汰機操作技術,能根據煤質情況、產品指標要求,靈活的調整各個工藝、參數,全麵完成各項生產指標。
第7條 嚴格執行《選煤廠 安全 01manbetx 》、技術 01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、交接班 製度和其他有關規定。
第8條 上崗時按規定穿戴好勞動保護用品。
二、 安全規定
.第9條 在跳汰機運轉中,工作人員不得用手在風閥排氣口試探風量或者直接用手潤滑滑體。
第10條 采用氣動風閥的跳汰機,其高壓風壓不得高於0.6MPa,風閥係統不得在油霧器缺油情況下運行。
第11條 清理跳汰機體時,必須先將床層篩板清理幹淨。進入機體清理人員必須係好安全帶,並設專人監護。
三、工作前的準備
第12條 開車前與調度室聯係,了解倉存情況及所需入洗原料煤的煤質情況。
第13條 了解細濃、粗濃及洗水濃度,掌握循環水池及循環水箱的水位情況,確保洗煤用水。
第14條 三聯體、電磁閥工作正常,風閥、水閥靈活好用,並檢查風壓(工作風0.02~0.04Mpa;控製風0.4~0.6Mpa)是否正常。
第15條 排料裝置正常,無卡住現象。
第16條 檢查各液壓係統工作是否正常,各液壓排料係統是否靈活可靠。
四、正常操作的規定
第17條 接到開車信號後,確認無誤即可答應開車。待鼓風機、循環水泵、鬥子提升機、精煤篩、煤泥篩待設備開啟後,即可打開風閥水閥和給煤機開車洗煤。
第18條 待各段床層形成後,根據床層的厚度、鬆散度、運動情況,合理的調整給煤量、風水 製度,使床層達到最佳分選效果。給煤量大小要根據洗選上浮物含量情況進行調節,一般控製在150~250t/h之間。
第19條 注意風、水的運用,頂水與風的共同作用決定著水流的運動特性和跳汰周期,衝水作為運輸,其大小應以跳汰機內不起幹煤為宜,大約占全廠用水的20%。水的總用量控製在3m3/t以內;風的總用量控製在7.0m3/m2.min為宜。
第20條 根據最先報出的產品快速檢查結果,對給煤量、風、水量等做一次全麵的 03manbetx 調整。
第21條 生產過程中密切注意床層的運動情況,如發現異常, 03manbetx 原因,及時調整。
第22條 密切注意各段產品的質量,及時調整入洗量及各段浮標配重塊的數量,以達到所要求的產品質量。
五、工藝要求
第23條 在既定設備條件下,提高跳汰分選效果的 措施有以下幾種:
①嚴格控製入洗煤的超粒含量;
②入洗量要適當均勻;
③調整合理的風水 製度,保持適宜鬆散穩定的床層;
④重產物的排放要適當、均勻,不能出現跑煤現象;
⑤密切觀察洗水濃度,防止洗水濃度高對精煤產品的汙染。
五、特殊情況的處理
第24條 在生產過程 發現篩板嚴重損壞、漏煤、篩板大麵積鬆動和床層一起跳動的應立即停車處理。
第25條 當鬥提機或精煤篩出現急停時,要立即停止給料,處理後方可投料。
六、操作後的工作
第26條 接到停車信號後,先停止給煤,再停循環水泵、鼓風機,停止後關閉風、水閥門。
第27條 定期檢查跳汰機篩板,篩孔是否堵塞,篩板是否鬆動,篩板是否破損,發現問題彙報處理。揀出篩板上的鐵器、大塊矸石和雜物。
第28條 交接班前應將工作區域衛生清理幹淨,各類物品碼放整齊。
第29條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班跳汰機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續後,方可交接。
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