砌镟支護工安全操作規程

砌镟支護工 安全 01manbetx 01manbetx
一、上崗條件
砌镟支護工必須經過專門培訓、考試合格後，方可上崗；砌镟支護工必須掌握作業 01manbetx 中規定的支護形式、支護技術參數和質量 標準等。
二、 安全規定
（一）、刷幫、挑頂前應先檢查支架和頂幫 安全情況，發現隱患及時處理，獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以裏不得有人工作；拆除臨時支架，應由外向裏依次進行，每次拆除的長度和數量不得超過作業 01manbetx 的規定，拆除支架時，無關人員應撒至 安全地點，臨時棚腿撤除後，應立即進行挖底槽和砌牆工作；分段镟牆砌完後，按作業 01manbetx 規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按镟拱尺寸檢查，並處理好拱部荒斷麵，如有掉頂危險，須在牆頂壁後牢固地架設牆上小棚，小棚拆除後，以穿棒護頂，穿棒的一端插入镟茬，另一端托在未撤的臨近小柵梁上。
（二）、基礎槽應挖到實底，如基礎下是煤層或軟岩層時，基礎必須加深、加寬，底鼓嚴重時，應加砌底拱，基礎加大或底拱施工，並要符合作業規程規定。
（三）、砌镟用砂漿配合比必須符合作業規程的要求，砌築時，砂漿要均勻飽滿，無幹瞎縫，嚴禁幹壘；用料石砌镟時，嚴禁使用半石，嚴禁料石橫放；嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的镟胎及模板，有特殊要求的镟胎及模板必須編號，跨度超過4米的镟胎，各節之間必須使用螺栓連接，不準使用其他連接方式。
（四）、架設镟胎的工作，應由镟頭向裏依次進行，第一架镟胎應穩在老镟下，兩镟胎間距不應大於1米，相鄰镟胎之間必須用拉杆連接。嚴禁將镟胎直接穩定在工作平台上。腳手板的厚度應符合作業規程規定，嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平台使用。工作平台下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平台上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平台上堆積過多的材料或砸料石。
（五）、采用澆築混凝土镟時，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合 設計要求。
（六）、回收镟胎的時間，應符合作業規程的規定，回收镟胎必須使用長柄工具，嚴禁使用動力機械回收。
（七）、砌築水溝前，應將水溝毛斷麵內的積水和煤岩碎塊清除幹淨，並按 設計的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表麵應光滑平整，水溝幫麵澆築混凝土時，應邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或台階。
三、操作準備
（一）、備齊砌镟施工工具以及有關支護材料，檢查並處理工作地點的安全隱患，檢查施工所需的風、水、電，施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施，施工設備要安放到規定地點。
（二）、砌镟前要根據作業規程要求，按中、腰線檢查巷道斷麵尺寸，進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作，凡有礙砌镟的部分都要刷大，錨噴作為臨時支護時，應先檢查毛斷麵尺寸是否符合 設計要求，再按錨杆間排距補打齊錨杆，並噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
（三）、砌拱前，必須搭設牢固的工作平台。
四、 操作順序
（一）、砌牆架工字鋼梁支護操作順序
1．檢查處理工作地點的安全隱患。
2．臨時支護。
3．挖底槽砌基礎。
4．砌牆。
5．上鋼梁、背頂。
6．檢查質量，清理現場。
（二）、砌拱形镟操作順序
1．執行本節第一條1～4款。
2．搭工作台。
3．支镟胎、砌镟或混凝土澆灌。
4．封頂與合攏門。
5．拆镟胎與模板。
6．檢查質量．清理現場。
五、正常操作
（一）、挖地槽砌基礎
1．按中、腰線和 設計尺寸確定地槽位置和深度，並作出標記。
2．用手稿、風鎬挖地槽時，要注意觀察抬棚腿窩，防止鬆動失腳，地槽挖完後，檢查尺寸，並排淨積水，清底找平。
3．砌基礎前．根據中腰線檢查地槽位置和深度．並定上基礎邊線和上平線。
4．砌基礎時，應先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿，然後擺放基礎石，基礎石要平、直、穩、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。
5．澆築混凝土基礎時。應先支好模板，根據中、腰線校正，然後再用撐木、拉杆固定好模板。
（二）、砌料石牆
1．敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎麵。
2．根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線。按線施工。
3．砌牆時，必須將料石擺正放平，不平時，應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道，料石大麵縫口應和巷道的坡度一致。
4．隨砌隨將壁後用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。
5．一次砌築牆高不得超過1米，超出部分應待灰漿初凝以後再砌。
6．料石壓茬要明顯．正常情況下，壓茬寬度不得小於料石寬度的1／4。接茬要嚴密，嚴禁出現對縫、重縫和齊茬，镟頭必須留好長短茬。
7．新镟與舊镟的接茬處，必須清除煤矸等雜物，並用水衝洗幹淨。
（三）、澆築混凝土牆
1．敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎麵。
2．支模板，固定後用中線校正，起拱線用中腰線校正。
3．澆築混凝土。隨澆築隨搗固，並隨時對模板進行加固。
4．采用連續澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時以上時，必須將上一次混凝土表麵處理成麻麵。清洗後再鋪一層10～20毫米的灰漿。
（四）、支镟胎
1．支镟胎前先檢查巷遭頂板安全情況，腳手架或操作台的穩固情況、镟胎規格、質量情況。
2．用水衝洗镟胎與模板。
3．按镟胎間距支設腿子木，並支穩支牢。
4．支镟胎並固定，用胎腿穩定镟胎時，胎腿和镟胎之間的接口要對齊並用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上，在用磚或料石壘垛穩定碴胎時，要壘在經找平的堅硬底板上，並要保持垛架的穩定、牢靠，與镟胎接觸處應墊方木。
5．镟胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土镟除外)並擺放平整，外部不平整處，可用木楔墊平，模板厚度應一致，對接要齊，對縫應嚴密、平整，不準漏漿。
（五）、砌拱
1．砌镟拱時，必須從兩側起拱線向中心對封，使镟胎受力均勻，嚴禁非對稱砌封。
2．隨砌拱隨鋪好镟板。
3．镟拱料石要緊貼镟板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩實。不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰．封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
4．要隨砌隨充填，必須用不燃性材料填實，隨砌隨充填，冒頂過高時，拱後充填層厚度不得小於0．5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。砌雙層镟時，第一層應比第二層超前2～3排料石。
5．澆築混凝土镟拱前，必須處理好接茬，用清水衝洗後再鋪上一層薄灰漿，固定模板，镟拱的鋼筋應事先加工成型，混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土牆相同。
（六）、封頂及合攏門
1．料石镟封頂時，镟拱砌到最後三層料石時，將镟板全部放好，然後由裏向外依次安放拱頂料石，直至封頂結束，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴防偏頂或灰縫居中。
2．料石镟合攏門時，一般隻留正中一層镟石，先將封頂鐵板插入镟板上，然後依次托上料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿，最後一塊料石用咬子石塞牢後，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。
（七）、拆镟胎和模板
1．拆除镟胎、模板應由外向裏依次進行，並禁止有人在拆镟胎附近逗留。
2．回胎人員站在安全一側，並預先清理好退路。
3．回胎後，將貼在镟壁上的懸板、模板全都拆掉。
4．拆下來的镟胎、镟板、模板、撐木等，應及時清理，拔掉鐵釘．並碼放整齊。
5．上下山回胎前，應設擋板，回胎時人站在上方。
6．料石牆必須勾縫，拆除镟板、模板後，混凝土镟體表麵凹凸不平或有蜂窩、麻麵時，要用砂灰找平。