頂板高位走向鑽孔抽放效果研究

頂板高位走向鑽孔抽放效果研究
一、現狀03manbetx
隨著我礦開采深度的加深，煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯絕對湧出量越來越大，瓦斯問題已經成為影響我礦生產的最大安全隱患。從工作麵回風巷鑽場內，沿煤層走向在煤層頂板向采空區上方施工頂板高位走向鑽孔，抽放采空區頂板裂隙和冒落空間內積存的高濃度瓦斯，能夠切斷工作麵老空區及下鄰近層瓦斯湧向工作麵的通道，改變采空區流場分布，從而減少采空區瓦斯湧向工作麵，保證工作麵安全回采。
我礦以前對於鑽孔抽放效果03manbetx 不夠，施工鑽孔參數布置一直依據書本理論數據和其它礦井使用方法，造成施工鑽孔抽放效果時好時壞，在Ⅱ7222N工作麵回采期間，頻繁出現瓦斯超限、影響生產02manbetx.com 。
二、整改方案
1、優化鑽孔施工參數，結合我礦實際地質情況，對施工頂板高位走向抽放鑽孔，使用先進的ＹＨＱ－Ｘ型全方位鑽孔測斜儀對鑽孔進行實際測量，保證鑽孔實際效果。
2、收集Ⅱ7222N工作麵1～8＃鑽場施工的頂板走向高位抽放鑽孔實際鑽孔布置參數、瓦斯抽放參數和風巷回風流瓦斯參數，經過對資料進行整理03manbetx 發現：當高位走向鑽孔距煤層頂板法距10～12m時，鑽孔抽排瓦斯量很低；當法距在14～15m時（03manbetx 判斷該層位位於冒落帶頂部，裂隙帶下部），抽排瓦斯量較高且穩定（圖一）

頂板高位瓦斯鑽孔與煤層頂板法距（m）
圖一：鑽孔、頂板法距和抽放瓦斯量示意圖
當高位走向鑽孔距風巷平距在8～17m時，抽排瓦斯量較高，說明此範圍位於“O”型圈的離層區，裂隙發育；當平距大於17m時，抽排瓦斯量不穩定（圖二）

頂板高位瓦斯鑽孔與風巷平距（m）
圖二：鑽孔、風巷平距和抽放瓦斯量示意圖
通過以上分析，確定Ⅱ7222S工作麵1～10＃鑽場施工頂板走向高位抽放鑽孔布置方案為，鑽孔終孔層位距煤層頂板13～16米（3～6倍采高），平麵布置距風巷8～17米，並按照預定方案 設計施工。
3、加大抽放力度，將Ⅱ7222S工作麵鑽場抽放係統抽放管路管徑從φ200mm增大為φ300mm。
三、改進效果
1、通過對不同鑽孔布置層位下瓦斯抽放流量、濃度的研究，掌握抽放鑽孔的準確布置方式，改變以往全憑經驗數據 設計鑽孔參數的現狀。
2、保證抽放鑽孔的最大抽放效果，Ⅱ7222S工作麵鑽場鑽孔抽放量一直穩定在50m3/min以上，抽放濃度10%以上。