球磨崗位作業規範
球磨崗位作業規範
一、基本要求
球磨工要熟練掌握本崗位的安全、技術知識;按規定穿戴好勞動保護用品;準時參加班前會,接受當班生產指令、安全抽查,掌握當班生產任務及要求。
二、作業準備
1、提前10分鍾到達作業現場,交接班必須在崗位上進行,接班者必須查看交接班記錄,交接生產、安全、設備情況,具體內容見表1。
表1交接內容
生產
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1.交清生產任務完成情況;
2.交清作業現場情況;
3.交清當班生產存在的問題。
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1.交清作業環境、衛生、工具情況;
2.交清設備安全設施情況;
3.交清隱患整改情況及存在問題;
4.交清作業區及廠部安全指令。
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設備
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1.交清設備運轉情況;
2.交清設備潤滑,維護、點檢情況;
3.交清設備檢修情況及存在隱患。
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2、現場設備、環境檢查,核對記錄。檢查設備是否正常,遇停機交接,必要時進行試車,發現影響正常作業問題,向班長和廠部調度室報告並按班長指令處理。檢查正常後上報班長和廠部調度室,並根據班長指令進行作業。
三、作業程序與操作要求
1、開機前要求
(1)開機前必須取得操作牌。
(2)停機8小時以上必須盤車1-2周。
(3)禁止任何人逗留在待開動設備附近。
(4)分級機螺旋必須處於提起狀態。
2、開機順序
啟動油泵→打開各部水門→啟動分級機→啟動球磨機→啟動皮帶機→啟動振動給料機。
開機過程注意事項:
(1)啟動球磨機時必須先給勵磁(按下啟動按紐)再把啟動手柄打到啟動位置並保持到同步機運轉平衡後再鬆開。
(2)逐漸落下分級螺旋並複位(雙螺旋同時下落)。
3、技術指標及參數(見表2~4)
表2磨礦設備參數
作業名稱
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一次磨礦
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二次磨礦
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三次磨礦
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設備名稱
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格子型球磨機
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溢流型球磨機
|
溢流型球磨機
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型號
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MQG |
MQY
|
MQY
|
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規格
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φ3600×5000
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φ3600×5000
|
φ3600×6000
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台數
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5
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5
|
5
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有效容積(m³)
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46.7
|
46.7
|
54
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表3分級技術參數
作業名稱
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一次分級
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二次分級
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三次分級
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粗細分級
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設備名稱
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雙螺旋
分級機
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漸開線
旋流器組
|
漸開線
旋流器組
|
漸開線
旋流器組
|
型號
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2FG-30
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FX500—GT×6
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FX500—GT×8
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FX500—PU×10
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規格
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φ3000
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φ500
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φ500
|
φ500
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台數
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5
|
5
|
4
|
4
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表4技術指標及參數(原生礦)
作 業 名 稱
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一次磨礦
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二次磨礦
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三次磨礦
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磨礦濃度(%)
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80—85
|
70—75
|
67—70
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溢流濃度(%)
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40
|
30
|
20—12
|
溢流粒度(-200目)%
|
40
|
60—70
|
85—90
|
台時能力(噸)
|
189
|
473
|
191
|
鋼球充填率(%)
|
45
|
40
|
40
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表5技術指標及參數(氧化礦)
作 業 名 稱
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一次磨礦
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二次磨礦
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三次磨礦
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磨礦濃度(%)
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80
|
70—75
|
67—70
|
溢流濃度(%)
|
40
|
30
|
20—12
|
溢流粒度(-200目)%
|
40
|
60—70
|
85—90
|
台時能力(噸)
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189
|
473
|
191
|
鋼球充填率(%)
|
45
|
40
|
40
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4、作業中要求
(1)對球磨機台時、磨礦粒度進行調整和控製,使指標達到要求。
(3)注意觀察球磨機的排礦水和返砂水變化,發現水量不足或有堵、漏現象應及時做好調整。
(4)及時清理碎球、碎塊。
(5)經常觀察各電流表,流量計變化,並對各部運轉聲音、氣味、間隙、緊固、潤滑、磨損情況進行檢查。遇有問題及時上報本班班長和廠部調度室進行處理。檢查標準如下:
①滾動軸承溫度不得超過
②各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。
③工作電流不得劇烈波動,不得超過額定值。
④各部無漏油、漏水、漏礦現象。
(6)分級傳動瓦每4小時注油一次。
(7)檢查結果要記錄,重大缺陷或危及人身和設備安全時,應立即向廠部調度室彙報。
5、停機
停機順序:
停圓盤給料機→停皮帶機→停球磨機→停分級機→關閉各水門→停油泵。
停機過程注意事項:
(1)停機前必須先停止給礦,處理負荷15-20分鍾。
(2)負荷處理淨後,把啟動水柄打到停止位置,停止勵磁(按下停止按紐)。
(3)將分級螺旋提起。
6、設備使用與維護
(1)油泵電機和同步機聯鎖裝置失效,不許啟動。
(2)各潤滑點油路保持暢通無阻,有足夠的油量;定期對靜壓軸承回油濾芯進行清洗。
(3)分級機負荷必須逐漸增加,正常情況下不準帶負荷啟動。
(4)不準正常運轉時起升絲杠,更不準強行下壓絲杠。
(5)應及時處理返砂槽積礦。
(6)檢查螺旋與下拖架的顫動、葉片及支架的活動情況,發現異常立即查明原因,停機處理。
(7)溢流篦子應保持完整,篦子上的雜物每班至少清理一次。
(8)每小時檢查一次電機溫度、聲響;電纜接頭、接地線應保持完好正常。
(9)每小時檢查減速機溫度、油量、聲響,出現異常及時上報處理。
(10)每班至少檢查兩次膠帶狀況,尤其是接頭處。發現異常及時處理。
(11)設備本身及周圍每班清掃擦抹,經常保清潔,設備見本色。
(12)球磨機、分級機、皮帶機下部積灰積礦尤其是皮帶機頭尾輪處的礦塊必須及時清理。
(13)按檢點標準檢點,填寫好檢點記錄,發現問題及時反饋。
7、安全操作要求
(1)必須執行工作牌製度和開機前的檢查確認製度,否則一律不準開車。
(2)必須停車換皮帶托輥,處理大塊,透漏嘴,並切斷02manbetx.com
開關。
(3)必須停機換取電源牌後,進行緊固球磨機螺絲作業,嚴格執行監護製、互保製並要站穩扶牢。
(4)必須持有電源牌,才能進行球磨機盤車作業。
(5)必須經檢修人員同意,崗位人員才能對檢修作業的設備進行維護清掃。
(6)嚴禁鑽、跳、跨皮帶,嚴禁在運轉中的皮帶架上調整操作及檢查皮帶欄板等。
(7)嚴禁用潮濕物擦同步機和其它電氣設備,手潮濕不準開動電氣設備。
(8)嚴禁在同步機附近晾曬衣物,嚴禁在運轉部位邊緣行走或逗留。
(9)嚴禁在吊物下行走或作業。
(10)嚴禁在安全防護裝置不齊全情況下開車。
(11)嚴禁在運轉中的滾子門正對方向,檢查滾子門或在滾子下麵清掃衛生,防止鋼球飛出傷人。
(12)嚴禁背向皮帶機或在皮帶底部清掃衛生,並在確保安全的情況下進行巡檢。
(13)吊礦泥和其它原因揭地板,吊後必須立即蓋好。
(14)透返砂槽,不準到運轉的分級機邊緣上進行。
(15)嚴禁到運轉的球磨機下部作業。
(16)加球或返鬥時,確認好吊鬥門、吊鬥耳子、鋼繩是否安全可靠,指揮動作規範,站位正確。
四、02manbetx.com
預防與處理(見表5)
表502manbetx.com
預防與處理
序 號
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名 稱
|
預 防 措 施
|
處 理 方 法
|
1
|
幹脹
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1.注意觀察球磨機電流和給礦量、補加水量、排礦濃度以及返砂情況。
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1.暫時停止給礦處理負荷;
2.增大返砂水量;
3.清透返砂槽。
|
2
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濕脹
|
1.經常觀察返砂水量
|
1.減小返砂水量。
|
3
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壓分級
|
1.防止磨機脹肚;
2.停機處理淨負荷;
3.勤檢查設備,保證設備正常運轉。
|
1.立即停機、放礦並上報廠調度室。
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4
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主軸瓦熱或冒煙
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1.經常檢查油箱油位、油質;
2.檢查軸瓦膜情況是否完好、均勻。
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1.補充冷油,溫度降下後再停機(防止軸瓦抱死)處理。
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5
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停水
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1.經常檢查流量計和水量情況。
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1.立即停機並上報廠調度室。
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6
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皮帶打滑
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1.檢查皮帶張緊度,清除水或冰。
|
1.調整皮帶張力。
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7
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高壓停電
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1.經常檢查電氣線路保證線路完好。
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1.立即停給礦、停分級機並上報廠調度室。
|
8
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低壓停電
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1.經常檢查電氣線路保證線路完好。
|
1.立即停球磨機,並上報廠調度室。
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