濃縮崗位作業規範
濃縮崗位作業規範
一、基本要求
濃縮工要熟練掌握本崗位的安全、技術知識;按規定穿戴好勞動保護用品,準時參加班前會,接受當班生產指令、安全抽查,掌握當班生產任務及要求。
二、作業準備
1、提前10分鍾到達作業現場,交接班必須在崗位上進行,接班者必須查看交接班記錄,交接安全、生產、設備情況,具體內容見表1。
表1交接內容
生產
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1.交清生產任務完成情況;
2.交清作業現場情況;
3.交清當班生產存在的問題。
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1.交清作業環境、衛生、工具情況;
2.交清設備安全設施情況;
3.交清隱患整改情況及存在問題;
4.交清作業區及廠部安全指令。
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設備
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1.交清設備運轉情況;
2.交清設備潤滑,維護、點檢情況;
3.交清設備檢修情況及存在隱患。
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2、現場設備環境檢查、核對記錄,檢查設備是否運轉正常,發現異常現象要及時向帶班長和廠部調度室報告,並按帶班長指令處理。檢查正常後上報帶班長和廠部調度室,並根據帶班長指令作業,填寫好記錄。
三、作業程序與操作要求
1、開機前要求
(1)開機前要與上、下工序聯係好。
(2)停機超過8小時找電工檢查電氣設備。
(3)檢查各部閥門開關情況及設備各部螺絲緊固情況。
(4)盤車:大井小車行走1.5~
2、開機順序
打開根門、水封門→關閉放礦門→啟動泵→啟動大井小車。
開機注意事項:
(1)啟動進礦泵後,必須等電流正常,上量平穩,方可啟動排礦泵。
(2)設備啟動後,如果電流波動太大,要打開放礦門,排出泵及管道內的空氣,待電流平穩時,關好放礦門。
3、技術指標及參數(見表2)
表2技術指標及參數
作業名稱
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浮選前濃縮
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強磁前濃縮
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精礦濃縮
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澄清池
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設備名稱
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周邊傳動濃縮機
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周邊傳動濃縮機
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周邊傳動濃縮機
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中心傳動
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型號規格
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NT-50
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NT-50
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NT-50
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30
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設備台數
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2
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4
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2
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2
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沉降麵積(㎡)
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1964
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1964
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1964
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707
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底流濃度(%)
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35
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31.5
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55
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4、作業中要求
(1)每隔一小時檢測一次濃度,濃度過高時要及時與廠調度室聯係,保證不超負荷運轉。
(2)經常檢查各部電機及軸承的溫度。
(3)注意觀察各電流表,壓力表的讀數。
(4)經常檢查各部潤滑、緊固、振動、磨損等情況,標準如下:
① 滾動軸承溫度不得超過70℃,滑動軸承溫度不得超過60℃,電機溫度不得超過60℃。
② 各部地腳螺絲及連接螺絲要齊全、緊固。
③ 各部水門壓線、盤根線不得漏水,各潤滑部位無漏油現象,各管線無漏點。
④ 工作電流不得劇烈波動,電流不得超過額定值。
(5)經常檢查各部軸承的油質、油量,保證潤滑良好。
(6)檢查結果填寫記錄,重大缺陷或危及人身和設備安全時應立即向廠調度室報告。
5、停機順序
停止給礦(排礦到一定程度,底流濃度在10%以下時)停泵→停大井→小車(等管道裏礦漿返回大井後)→關閉根門、水封門→打開放礦門。
6、設備使用與維護
(1)不準超負荷啟動和運轉。
(2)各部管道必須暢通無阻,不準空轉泵。
(3)各部螺絲要齊全、緊固,設備運轉要平穩,不得顫動。
(4)經常清透篦子,以免有雜物影響上量。
(5)經常檢查電機溫度、聲音是否正常,電機接地線要保持完好,發現異常現象,要查明原因停機處理。
(6)按檢點標準檢點,填寫好檢點記錄,發現問題及時反饋。
7、安全操作要求
(1)嚴格執行工作牌製度,無操作牌不準開機。
(2)經常與廠調度室及上下工序聯係,合理開停設備。
(3)保持室內及設備清潔,運轉中的設備不準清掃。
(4)不準接近沒有安全欄杆的運行設備。
(5)不準用潮濕的手開停電氣設備,不準用潮濕物接觸電氣設備,電氣設備應保持清潔、幹燥,發生故障及時找電工,不準自行處理。
(6)停電機超過8小時再轉前,應找電工測絕緣情況。
(7)電機接地線要保持完好,安全設施要齊全可靠。
(8)盤車、更換盤根線時,必須停電,持電源牌作業。
(9)夜間到大井中心盤檢查時,要兩人以上。
(10)冬季要及時清理大井走橋、泵房及泵房通道上的冰雪,防滑跌。
(11)禁止用撬棍盤車,盤車必須使用鏈鉗或管鉗。
四、02manbetx.com
預防與處理(見表3)
表302manbetx.com
預防與處理
序號
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名稱
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預 防 措 施
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處 理 方 法
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1
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小車顫動
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1.檢查泵是否上量正常;
2.檢查各部篦子是否堵塞;
3.檢查各出入口閥門是否開到位或是否濃度過高。
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1.查明泵不上量原因;
2.清透篦子;
3.打開入口門;
4.調整濃度。
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2
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揚程
不足
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1.檢查泵運轉時間是否到周期;
2.檢查給礦濃度是否過大;
3.檢查傳動皮帶是否老化。
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1.調整給礦濃度;
2.更換傳動皮帶;
3.若已到周期報廠調度室找檢修人員處理。
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3
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軸承
過熱
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1.檢查軸承潤滑油量和軸承位移間隙是否過大。
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1.加油或清洗換油;
2.軸承蓋加墊縮小間隙。
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4
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泵震動
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1.檢查泵進漿量是否小或大量進氣;
2.檢查泵軸承是否損壞;
3.檢查葉輪是否平衡。
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1.增大進漿量排除氣體;
2.更換軸承;
3.更換葉輪。
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5
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密封
泄漏
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1.檢查水封管中是否無水;
2.檢查填料(盤根線)是否磨損、水套是否磨損。
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1.引壓力水注入填料;
2.更換新填料(盤根線);
3.更換新水套。
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6
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電流高及電機發熱
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1.按標準測量礦漿濃度;
2.隨時檢查泵的設備狀態。
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1.調整濃縮機給礦量;
2.檢查泵運行狀況;
3.上報廠調度室,找檢修人員處理。
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