淮南礦業集團瓦斯抽采管理製度
淮南礦業集團瓦斯抽采管理製度
一、生產礦井（公司）必須建立、完善瓦斯抽采管理製度和有關部門責任製。
二、抽采礦井必須設有專門的抽采隊伍,負責打鑽、檢測、安裝等瓦斯抽采工作。
三、礦井、水平、采 區、采掘工作麵設計中必須有瓦斯抽采專門設計，投產驗收的同時驗收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投產。
四、集團公司根據各礦（公司）生產接替和瓦斯治理計劃，研究、編製集團公司年、季度瓦斯抽采量計劃，並分解落實到各礦（公司）。礦（公司）要將下達的抽采量計劃逐月分解落實到具體地點，並上報集團公司（包括簡要文字說明和抽采係統圖）。礦（公司）將下達的年度瓦斯抽采量指標，列入到礦年度生產、經營指標中進行考核。
五、駐礦安監部門和各礦“一通三防”督查組，負責對瓦斯抽采情況進行監督、檢查。
六、瓦斯抽采係統必須完善、可靠，並逐步形成以地麵抽采係統抽采為主、井下移動抽采係統抽采為輔的格局。
七、抽采係統能力應滿足礦井最大抽采量需要，抽采管徑應按最大抽采流量分段選配。地麵抽采泵能力應有一定富餘量，其富餘量可按正常抽采量的60%考慮。
八、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，並應滿足防凍、防腐蝕、抗阻燃、抗靜電的要求；抽采管路不得與電纜同側敷設，並要吊掛或可墊高，墊高的離地高度不小於300mm。
九、抽采管路分岔處應設置控製閥門，在鑽場或管路的低窪等處要設置放水、排碴裝置，在幹管和支管上要安裝計量裝置（孔板計量應設旁通裝置）。並按時放水和除渣，各放水點實行掛牌管理，放水時間和放水人姓名必須填寫在牌板上。
十、井下移動抽采泵站應安裝在抽采瓦斯地點附近的新鮮風流中，當抽出的瓦斯排至回風道時，在抽采管路排出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌、安設甲烷傳感器等安全措施，若排至回風道的瓦斯經充分混合後，仍造成回風道瓦斯超限，礦要立即采取措施處理。泵站要有直通礦調度所的電話。
十一、堅持預抽、邊掘邊抽、隨采隨抽並重原則。
十二、采煤工作麵絕對瓦斯湧出量大於25 m3/min的，必須采用以高抽巷為主的綜合抽采方法。采煤工作麵絕對瓦斯湧出量大於30 m3/min的，瓦斯抽采率應達到60%以上；絕對瓦斯湧出量達到20~30 m3/min的，瓦斯抽采率應達到50%以上；其它應抽采煤工作麵，瓦斯抽采率應達到40%以上
十三、有突出危險的掘進工作麵、炮後瓦斯經常超限或絕對瓦斯湧出量大於3 m3/min的其它煤巷掘進工作麵、石門揭煤工作麵必須采用巷幫長鑽孔邊掘邊抽方法。
十四、巷幫長鑽孔邊掘邊抽的抽采鑽孔布置應均勻、合理。從煤層麵開孔，開孔間距應大於400mm；煤層鑽孔的封孔長度不小於6m；當采用穿層鑽孔抽采時，鑽孔的見煤點間距不應超過8m；當采用順層鑽孔抽采時，鑽孔的終孔間距不應超過10m。
十五、抽采鑽場（鑽孔）必須實行掛牌管理。牌板內容包括：鑽場編號，設計鑽孔孔號及其參數（角度、深度），實際施工鑽孔參數（角度、深度），各鑽孔抽采濃度，鑽場總抽采濃度、負壓、流量等。並定期考察單孔濃度、負壓、流量等，孔口負壓不得小於13kPa。
十六、抽采量的計算要統一用標準狀態下的大氣壓（101.325kPa）和溫度（20°C）。采用自動計量的，要通過監控係統打印抽采日報；采用孔板計量的，每班應計算抽采總量，再根據三班抽采量編報抽采日報。
十七、抽采台帳必須由隊長審簽；抽采日報由區長、通風副總審簽；抽采月報由總工程師、礦長審簽。
十八、瓦斯抽采量實行季度檢查驗收、兌現激勵政策，抽采量的排空部分按每立方米瓦斯0.06元計算獎額，抽采量的綜合利用瓦斯量按每立方米0.2元計算獎額。該獎主要用於打鑽工、抽排工、管子工、瓦斯泵司機等直按相關單位的生產工人。各礦（公司）要將集團公司追加工資基金總額的2/3用於獎勵抽采人員，其餘部分由礦長（經理）平衡，用於激勵與瓦斯抽采直按有關人員。
十九、嚴格瓦斯抽采量的考核，凡弄虛作假者，一經發現嚴肅處理。
1、季度內發現一次弄虛作假的，扣除追加工資基金的50%；發現兩次，取消追加工資基金，並給予10萬元罰款，對礦長（經理）、總工程師進行組織處理。
2、地麵瓦斯抽采係統要安裝自動計量裝置，並與礦安全監控係統聯網。井下移動抽采泵站必須安裝開停傳感器，否則其瓦斯抽采量不予計算。抽采泵站司機要按時人工檢測、記錄抽采參數和抽采泵運行狀況；井下幹管、支管、鑽場的抽采參數每天至少檢測1次。
集團公司瓦地院建立專門的瓦斯抽采台帳，掌握現場抽采情況。
3、因抽采不到位造成瓦斯超限，超限濃度在1～3%的一次扣減季度激勵獎金額1萬元；超限濃度大於3%以上的1次扣減季度激勵獎金額5萬元；不能保證瓦斯利用的礦井，扣季度激勵獎金額的50%。
二十、季度驗收由瓦斯地質管理研究院牽頭，成員單位參加，地麵資料主要查泵站司機的記錄手冊、抽采台帳、抽采日報、抽采月報及監控記錄，現場查地麵泵的抽采運行情況；井下查各抽采地點的抽采參數。
二十一、采用孔板流量計測算管道混合流量時采用下列公式計算：
式中：
Q混——混合流量，m3/min
Δp——在孔板前後端所測的靜壓壓差，mmH2O
P——孔板下風端測得的絕對大氣壓力，mmHg
k——孔板實際流量係數
c——管道內的瓦斯濃度，%
t——管道混合氣的溫度，℃
