測壓工作業標準規程

測壓工作業標準01manbetx

一、 首要標準
嚴格執行敲幫問頂製度，及時管理頂板，頂幫封閉嚴實，支架正規，初撐力符合要求，確保安全生產。
1、 持“初撐力第一”的觀點，思想上、組織上、措施上、技術上、作風上重視礦壓監控，嚴格按規定執行。礦壓監控圖表將作為頂板02manbetx.com 追查處理的重要依據之一。
2、 建立健全全員、全過程、全方位的“三全”質量保證體係，確保監控工作落實到實處。管理人員必須帶表進麵，親自抽測、組織現場整改、嚴把質量關。
3、 嚴格按照“裝麵收作棵棵監控、初放期間強化監控，正常生產選測監控，重點區、異常段、特殊點重點監控”的原則，實施科學、合理布點，針對性監控。
裝麵、收作期間支柱測定率達100%。
放頂期間是頂板02manbetx.com 的多發期，要求支柱初撐力測定率達100%，工作阻力測定率不低於30%，並確切掌握支柱增阻情況，03manbetx 頂板動態。
正常回采期間要求初撐力抽測率在30%以上，工作阻力抽測率≮10%，合格率≮80%。采取均勻於隨機布點相結合的方法，均勻布點不少於10個。
此外，對上下出口，過老巷等重點區，構造、懸頂、頂底煤、破碎帶等特殊】異常地段要增大覆蓋率、重點監控。
監測人員切實抓好“檢測、補改、驗測、填報、處理”五個過程。監測數據必須真實可靠，發現問題及時整改，排除隱患。驗測後填寫原始記錄表並將監控情況及時向采煤礦長彙報，圖表報采煤礦長閱示；區值班人員將領導閱示意見和采取的措施及時向職工貫徹落實。
二、 作業標準
（一） 一般規定
1、 經過培訓和學習，考試合格後方可上崗
2、 熟悉本工作麵煤層、頂底板特性、頂板管理方法，主要機械設備的性能、結構原理及使用方法，並具有一定的維修操作技能。
3、 隨時注意觀察工作麵地點周圍煤壁、頂板、支架狀況，發現問題及時處理，有重大安全威脅時及時撤至安全地點，並彙報有關人員，待處理後方可繼續工作。
4、 工藝流程：檢查整改→掛梁→打水平銷→過頂→打緊水平銷→支設臨時支柱→攉煤、清理→（支設背幫柱）→移車→補正規支柱→拴防倒繩、防倒鉤→收工。
（二） 采煤、臨時支護
1、 進麵前，帶齊手鎬、鏟子、卸載手把等工具。
2、 檢查工作地點煤壁、頂板、支架狀況，找掉危岩、懸矸，傘簷不正規支架及時扶正並升足勁。
3、 清除工作範圍內的一切障礙物，物料碼放在材料道，並保證三道分明且暢通。
4、 大傾角工作麵用好“三板一繩”。
5、 落煤後必須及時掛梁，掛梁時必須兩人協作作業，挖好梁窩後，一人雙手托住頂梁將其插入上循環頂梁的兩耳或單耳中，另一人站在人行道內插上頂梁圓銷子並用錘子將圓銷子打到位。
6、 將頂梁托起，從下向上插入水平銷，並使頂梁與頂板間留有0.1~0.15m的間隙。按規定規格、數量用小料將頂板背嚴，並用錘子打緊水平銷。
7、 攉煤應從上向下，從溜槽邊向煤幫進行。攉煤時應雙手緊握鏟把準確的裝入溜槽內，要攉淨見底。薄煤層需躺著攉煤時，應先攉人行道，後攉煤幫。
8、 要先掏梁窩，掛梁後，再攉煤。
9、 掛梁時，要保證頂梁垂直煤幫。
10、 大於0.4m的煤塊要先砸碎，應先裝碎煤，後裝塊煤。
11、 矸石應攉進老塘，無法攉進老塘要盡量實行分裝分運，以提高煤質。
（三） 移車
1、 準備好移車、延車、縮車所用的工具合配件。
2、 移車前，檢查頂梁、水平銷是否安全可靠。檢查進度是否符合作業01manbetx 規定。檢查新機道及老塘側浮煤、雜物等是否清理幹淨，新機道是否平整，不平應襯平。檢查溜槽是否缺銷、脫節或掉鏈。檢查供液係統是否漏液，壓力是否正常，注液槍是否靈活可靠，檢查移溜器是否根牢固可靠。
3、 移刮板輸送機的順序可自上而下，自下而上或從中間向兩頭移，嚴禁由兩頭向中間推移，防止拱車。
4、 自上而下推移刮板輸送機
（1） 將移溜器生根牢固。用木料順山使在人行道或材料道老湯側兩跟正規有勁支柱處，移溜器以此生根，其前端應垂直頂在溜槽幫的凹處。
（2） 新機道內不得有人。
（3） 與刮板輸送機司機聯係，停車準備移機尾，回撤機尾壓車柱，向機尾移溜器供液，將機尾移到位置後立即停止供液，並打好機尾壓車柱，移機尾時應使用兩台移溜器同時移動，協作作業。
（4） 機尾壓車柱打好後，與刮板機司機聯係，開動工作麵刮板輸送機，準備移中間溜槽。
（5） 根據現場情況，開動兩台以上溜槽器自上而下協作移車，兩台溜槽器之間間距不大於6m，移溜段刮板輸送機的水平彎曲度不得大於3度。
（6） 當移到距刮板輸送機機頭10~20m時，應停止移溜並停止工作麵刮板輸送機，切斷機巷最後一部車電源，準備移機頭。
（7） 打緊車窩所有水平銷、停車、撤掉機頭壓戧柱、機頭處煤幫側支柱，開動移溜器將刮板輸送機機頭及剩餘段同時移到規定位置，停止移車並打緊機頭壓戧柱，移機頭時要有兩台移溜器同時進行操作。
5、 自下而上推移刮板輸送機
停工作麵刮板輸送機、切斷機巷最後一部車電源→撤機頭壓戧柱、煤幫側支柱→移機頭→打機頭壓戧柱→開車→移中間溜槽→停車→撤機尾壓車柱→移機尾。移車過程中的要求同前。
6、 從中間向兩頭移刮板輸送機
開車→移中間溜槽→停車→移機頭（尾），注意事項同前。
7、 刮板輸送機移設完畢，要試車至少2圈，不合格要立即進行處理。
（四） 補柱
1、 清理浮煤後，雙手抱柱放在合適位置的實底上，軟底工作麵應將工作麵實底找平，下好柱鞋，再放支柱。
2、 操作注液槍，衝刷支柱注液閥內煤粉。
3、 將注液槍插入支柱注液閥，注液槍卡頭卡住注液閥。
4、 給支柱注液，先點動兩下，確定支柱不漏液後再緩慢注液升柱，當支柱頂端接近頂梁時，停止注液，調整支柱使其柱支設在頂梁適當位置的花邊內，繼續向支柱注液，直到初撐力符合規定為止。
5、 退下注液槍。鬆掉注液槍卡頭，輕輕操作注液槍手把，退下注液槍，係牢防倒繩。
6、 本茬的補柱工作結束後，應將注液槍掛在支柱手把上，禁止亂扔亂放。
三、 質量標準
1、 頂底板移近量≤100mm/m采高。
2、 煤壁掉頂高度≯200mm。端麵距≤300mm。
3、 工作麵支柱初撐力符合作業01manbetx 規定，支柱初撐力、工作麵阻力合格率≮80%，軟底應穿鞋。
4、 支架正規有勁，狀態良好，過頂嚴實，聯網嚴密，頂板、煤壁、老塘實行“三封閉”。
5、 做到拉線補柱，支柱成直線，柱距不超過規定值的±50mm，排距不超過規定值的±100mm。
6、 工作麵棚棚正規使用棚撐子，頂梁有定位標誌，做到梁頭、支柱手把、油嘴三一致。
7、 無單撅棚，嚴禁不鉸接現象。
8、 工作麵人行道兩側支柱棵棵栓防倒繩，並無斷繩現象，其他支柱均有防倒措施。
9、 無超高回采現象。
10、 底煤清理幹淨，無浮煤。
11、 煤壁直，刮板運輸機平直。
12、 頂板無台階下沉。
13、 上下出口暢通，高度不小於1.6m，行人寬度不小於0.8m。
14、 無漏液、失效支柱。
15、 上隅角風障便攜式瓦斯報警儀懸掛規範。
16、 背幫柱按作業01manbetx 支設
四、 物耗標準
1、 每位采煤工要一句當茬任務、條件備料，必須按作業規程要求過頂背幫。
2、 抱料不得隨處亂丟，應捆好放在工作麵材料道。
3、 工作麵頂板破碎或端麵距超過規程規定，應先超前掛梁過頂，不得放大炮，以免掉頂增加木料投入。
4、 剩餘小料不要隨手放入鏈板機，應捆好放回材料道。
5、 回出的老料能使用的應二次複用。
6、 煤炭資源回收應符合規程要求，采高在規定采高以內，工作麵要見底。煤層厚度大於回采高度時，采高應符合規程、措施要求，老塘應挖出底煤再回柱。
7、 工作麵內的水平銷，棚撐子、防倒繩等安全設施要愛護，以防丟失，並保證正常使用。
五、 安全標準
1、 嚴格嚴格執行敲幫問頂製度。
2、 嚴格按自上而下的順序掛梁、攉煤。
3、 時刻時刻注意觀察煤壁、頂板、支護狀況，以防片幫、掉頂、倒柱傷人。
4、 所有工作必須在有支護的情況下進行，嚴禁空頂作業。
5、 嚴禁嚴禁使用失效單體支柱和頂梁。
6、 懸梁打到3根時就必須支設臨時支柱或貼壁柱。
7、 向刮板輸送機內攉煤時，停車時不準裝煤，刮板輸送機漂鏈、鏈子跑偏、掉道不準裝煤，嚴禁跨越刮板輸送機或腳踏刮板輸送機上裝煤，並時刻注意上方是否有柱梁或大塊煤、矸石順車而下
8、 攉煤時必須照顧上下茬之間的關係，以防傷人。
9、 平行作業時嚴格按作業規程規定的茬間距進行作業。
10、 壓車柱、蓋板、過橋、風障、便攜式瓦斯報警儀、水平銷、棚撐子、噴霧裝置等安全設施齊全，確保正常使用。
11、 工作麵上下工作麵上下出口高度、寬度、斷麵須符合作業規程規定。
六、 應知應會
1、 應熟悉工作麵《作業規程》及避災路線。
2、 應熟記抵車放煤工01manbetx 。
3、 應掌握采煤質量標準化標準。
4、 應知道本崗位責任製。
5、 應知道職工井下行為規範。
6、能夠處理冒頂02manbetx.com 。