不同采礦方法的安全規定

(一)一般規定 1．地下采礦，必須按采礦 設計和作業 01manbetx 進行。 2．每個采場都要有兩個出口，並上下相連通。 安全出口的支護必須堅固，並設梯子。 3．在上下相鄰的兩個中段，沿傾斜上下對應布置的采場使用空場法、留礦法回采時，禁止同時回采，隻有上部礦房結束後，方準回采下麵采場。 4．采用全麵采礦法時，回采過程中應周密檢查頂板。根據頂板穩定情況，留出合適的礦柱。 5．采用橫撐支柱采礦法時，橫撐支護材料應有足夠強度。要搭好平台後才準進行鑿岩作業。禁止人員在橫撐上行走。采場寬度(礦體厚度)不得超過3米。　 6．礦柱必須合理地回收。 設計回采礦房時，必須同時 設計回采礦柱。本中段回采礦房結束後，應及時回采上一中段的礦柱。 　 7．回采過程中，必須保證礦柱的穩定性及運輸、通風等巷道的完好，不允許在礦柱內掘進有損其穩定性的井巷。回采礦房至礦柱附近時，應嚴格控製鑿岩質量和一次爆破炸藥量，技術人員要及時給出回采界限，嚴禁超采超挖。 　 8．地壓活動頻繁、強度大的礦井，應有專管地壓的人員。地壓人員日常對全礦各地段進行監察，發現險情(如支護歪斜、破損、頂板和兩幫開裂等)，應及時報告，通知有關人員，並 03manbetx 原因，進行處理。個別地壓活動頻繁、頂板破碎、有冒落可能的采場，應由有經驗的人員，每班進行檢查，指導鑿岩方式，避免發生大冒落。發現冒落預兆，應立即撤出全部人員。 　 9．采空區應及時處理。視采空區體積及潛在危險大小采取不同的處理辦法。體積大，一旦塌落會造成下部整個采場或整個礦井毀滅性災害的，應采用充填法或及時有效地采用強製崩落的方法處理。體積不大，或遠離主要礦體的孤立采空區，可采用密閉方法處理。密閉牆的強度應滿足抵禦塌落時所產生的衝擊波的衝擊。 10．禁止放空溜礦井，不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，嚴禁放入井內，以防堵塞。放礦時，放礦工應和采場運搬工取得聯係，防止其同時往溜井倒礦，礦石流衝出傷人。 11．嚴禁人員直接站在溜井、漏鬥的礦石上或進入溜井與漏鬥內處理堵塞。 12．采場放礦作業出現懸拱或立槽時，嚴禁人員進入懸拱或立槽下方進行處理。 13．圍岩鬆軟不穩固的回采工作麵、采準和切割巷道，須采取支護 措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護，必須及時修複，確認 安全方準作業。 14．作業中發現冒頂預兆時，應停止作業進行處理；發現大冒頂，危險征兆，應立即通知作業人員撤離現場，並及時上報。 (二)淺孔留礦法的 安全規定 1．在開采第一分層前，應將下部漏鬥擴完後並充滿礦石； 2．每個漏鬥都應均勻放礦，發現懸空，上部要停止作業，消除懸空後方準繼續作業； 3．放礦人員和采場內的人員，要密切聯係。在放礦影響區域內，不準上下同時作業。 4．每回采一分層的放礦量，應控製在使工作麵的高度保持在2米以內，如果機械化鑿岩台車打眼，其高度可視機械要求定。 (三)充填采礦法的 安全規定 1．采場必須保持兩個出口，並有照明。人行井、放礦井和通風井都必須保持暢通。 2．禁止在采場內同時進行鑿岩和處理浮石。 3．采場放炮前，必須通知相鄰采場和附近井巷作業人員，並加強警戒。 4．上向分層充填采場，必須先施工充填井及其聯絡道，然後施工底部結構及拉底巷道，以便盡快形成良好的通風條件。 5．采場鑿岩時，炮眼布置要均勻，沿頂板構成拱形。裝藥要適當，以控製礦石塊度。　 6．采場放礦要設格篩，防止人員墜落和堵塞。　 7．每分層回采後要及時充填，確保充填質量。最後一分層要采取 措施，嚴密接頂。　 8．禁止人員在充填井下方停留和通行；充填時，各工序間應有通訊聯係。　 9．下向膠結充填的采場，兩幫底角的礦石要清理幹淨。 　 10．幹式充填，每個作業點均應有良好的通風、除塵 措施，並加強個體防護。 (四)分段采礦法的安全規定 1．除回采、運輸、充填和通風用的巷道外，禁止在采場頂柱內開掘其他巷道。 　 2．上下中段的礦房和礦柱，其規格應相同，上下要對應。 　 (五)壁式崩落采礦法的安全規定 　 1．懸頂、控頂、放頂距離和放頂的安全 措施，必須在 設計中作出規定。 2．放頂前要進行全麵檢查，以確保出口暢通，照明良好和設備安全。 　 3．放頂時，禁止人員在放頂區附近的巷道中停留。 　 4.在密集支柱中，每隔3～5m要有一個寬度不小於0．8m的安全出口。密集支柱受壓過大時，必須及時采取加固措施。 5.放頂若未達到預期效果，必須作出周密設計，方可進行二次放頂。 6．多層礦體分層回采時，必須待上層頂板岩石崩落並穩定後，才準回采下部礦層。 7．相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作麵應比下中段工作麵超前一個工作麵斜長的距離，且不得小於20m。 8．撤柱後不能自行冒落的頂板，應在密集支柱外0．5m處，向放頂區重新鑿岩爆破，強製崩落。 9．機械撤柱及人工撤柱，應自下而上、由遠而近進行。礦體傾角小於10度的，撤柱順序不限。 (六)有底柱分段崩落采礦法和階段崩落法的安全規定 1．采場電耙道應有獨立的進、回風道，電耙道的耙運方向，應與風流方向相反。 2．電耙道間的聯絡道，應設在人風側，並在電耙絞車的側翼或後方。 3．電耙道放礦溜井口旁，必須有寬度不小於0．8m的人行道。 4．未修複的電耙道，不準出礦。 5．采用擠壓爆破時，應對補償空間和放礦量進行控製，以免造成懸拱。 6．拉底空間應形成厚度不小於3～4m的鬆散墊層。 7．采場頂部應有厚度不小於崩落層高度的覆蓋岩層。若采場頂板不能自行冒落，應及時強製崩落，或用充填料予以充填。 8．有底柱分段崩落法和階段崩落法均應有嚴格的采礦順序，特別在高階段的自然崩落法，其拉底方式和采礦順序均需要嚴格遵循地壓的規律。 (七)無底柱分段崩落采礦法的安全規定 1.回采工作麵的上方，應有大於分段高度的覆蓋岩層，以保證回采工作的安全。若上盤不能自行冒落或冒落的岩石量達不到規定的厚度，必須及時進行強製放頂，使覆蓋岩層厚度達到分段高度的二倍左右。 2．上下兩個分段同時回采時，上分段應超前於下分段，超前距離應使上分段位於下分段回采工作麵的錯動範圍之外，且不得小於20m。 3．各分段聯絡道必須有足夠的新鮮風流。 4．各分段回采完畢，應及時封閉本分段的溜井口。 (八)分層崩落法的安全規定　 1．每個分層進路寬度不得超過3m，分層高度不得超過3．5m。 2．上下分層同時回采時；必須保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上。 3．崩落假頂時，禁止人員在相鄰的進路內停留。 4．假頂降落受阻時，禁止繼續開采分層。頂板降落產生空洞時，禁止在相鄰進路或下部分層巷道內作業。 5．崩落頂板時，禁止用砍伐法撤出支柱，開采第一分層時，禁止撤出支柱。 　6．頂板不能及時自然崩落的緩傾斜礦體，應進行強製放頂。 7．鑿岩、裝藥、出礦等作業，應在支護區域內進行。 8．采區采完後，應在天井口鋪設加強假頂。　　9．采礦應從礦塊一側向天井方向進行，以免造成通風不良的獨頭工作麵。當采掘接近天井時，分層沿脈(穿脈)必須在分層內與另十天井相通。 10．清理工作麵，必須從出口開始向崩落區進行。 (九)回采礦柱的安全規定 1．回采頂柱和間柱，應預先檢查運輸巷道的穩定情況，必要時應采取加固措施。 2．采用膠結充填采礦法時，須待膠結充填體達到要求強度後，方可進行礦柱回采。 3．回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時，禁止在礦柱內開鑿巷道。 4．所有頂柱和間柱的回采準備工作，須在礦房回采結束前做好(嗣後膠結充填采空區除外)。 5．除裝藥和爆破工作人員外，禁止無關人員進入未充填的礦房頂柱內的巷道和礦柱回采區。　 6．采用大爆破方式強製崩落大量礦柱時，必須編製大爆破施工組織設計和 安全技術措施。在爆破衝擊波和地震波及影響半徑範圍內的巷道、設備及設施，均應采取 安全措施。未達到預期崩落效果的，應進行補充崩落設計。 (十)小礦點開采妁安全規定 任何礦山不論其規模大小，均必須嚴格按照國家頒布的 01manbetx 01manbetx 執行。 1．小礦點必須留有行人通路。人坑前必須認真檢查從地表到工作麵的通道和獨立的人員出入通道、工作點的邊幫、頂板、表土情況，確認安全後，方準進行作業。 2．遇雨、雪或惡劣天氣時，露天礦應停止作業，人員撤至地表。雨、雪過後，應觀察一定時間，待邊幫穩定後方可恢複生產。 3．在提升礦岩時，人員應躲到安全的地點，不準站在吊桶下方。 4．地下作業的工作麵要有照明，井架要穩固牢靠。提升井口要高於地麵，以防止地表水流人采場或礦石等其他物體滾人井內傷人。 5．進入空氣流通不良地點，應檢查氧氣含量及其他有害氣體含量，防止窒息中毒。 6．小礦點沒有第二備用電源時，在下暴雨時要停止生產，撤出全部井下人員。 由於國家對非 煤礦山有專門的 01manbetx 01manbetx ，不因其規模大小而有所區別，故小礦山絕不能認為可以不受到 01manbetx 01manbetx 的約束。