巷道臨時維修技術安全措施

巷道臨時維修技術安全措施
一、找頂幫懸矸措施：
1、找頂幫懸矸要站在相對高處用長把工具找下，防止懸矸隨工具把滑下傷人。
2、如果開裂漿體或矸石較大，不得使用風鎬或風鎬找，要使用2m長的撬棍插入開裂漿體一側將其找掉。在找的過程中，嚴禁其他人員通過，防止其落下傷人。
3、找頂工作應有2名經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後麵，並保證退路暢通。
4、找頂應從有完好支護的地點開始，由外向裏先頂部後兩幫依次進行，找頂範圍內嚴禁其他人員進入。
5、找頂工作應戴手套。
二、打錨杆眼措施：
打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷麵規格，不符合作業01manbetx 要求時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍岩情況，找掉活矸、危岩，確認安全後，方可開始工作，錨杆與巷道輪廓線的夾角不得小於75°錨杆眼位誤差不得超過100mm，錨杆眼深度應與錨杆長度相匹配，打眼時應在釺子上做好標誌，嚴格按錨杆長度打眼，錨杆眼打好後，應將眼內的岩渣、積水清理幹淨。打眼時，必須站在支護完整的地點或臨時支護的掩護下操作。打眼的順序，應按先頂後幫的順序依次進行。
三、噴射混凝土
1、準備工作
（1）檢查錨杆安裝是否符合設計要求，發現問題及時處理。（2）清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機是否完好，並送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現漏風現象。（4）噴射前必須用高壓水衝洗岩麵。（6）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序為：先牆後供，從牆基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴麵應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴麵的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經驗加以控製，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要噴射的混泥土無無幹斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。
3、噴射工作
噴射工作結束後，應將當班拌料用淨。當班噴射工作結束後，必須卸開噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。
開機時必須先給水，後開風，再開機，最後上料：停機時，要先停料，後停機，再關水，最後停風。噴射工作開始後，嚴禁將噴槍射頭對準人員，噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭並將噴嘴朝下。
4、噴射質量
噴射前必須清理岩幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
四、設備管線的保護措施
1、所有受修複影響的電纜盡量放下並埋好，埋深不得小於0.2m。
2、不能落地的電纜、風水管和各種設備必須用木樁或舊皮帶妥善遮蓋，遮蓋時不得留有空隙，以防損壞設備。
五、巷道修複時，盡量恢複原斷麵，如有特殊情況時，必須滿足通風、行人、運輸和管線敷設的要求。
六、運輸管理
1、采用人力推車時，必須遵守下列規定：
①1次隻準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小於或等於5‰時，不得小於10m；坡度大於5‰時，不得小於30m：坡度大於7‰時，不準人力推車。
②推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。
③嚴禁放飛車。
2、處理掉道礦車必須遵守下列規定：
①有專人指揮。
②將礦車穩住，先抬一頭上軌，後抬另一頭複位。
③用鐵軌、撬杠使礦車複位時，應注意自身及他人安全。
④用機械複位時，嚴禁生拉硬拖礦車。