製氮工技術操作規程
作者:佚名
2009-10-05 12:01
來源:本站原創
製氮工技術
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一、主機啟動前的檢查
1、對循環冷卻水進行檢查,循環水池的水位水溫(小於25℃)必須符合要求。
2、氮氣流量控製閥全部關閉。
3、空氣平穩器總排氣閥打開,管路上的放空閥關閉,空氣平穩器底部放空閥關閉 。
4、開啟冷幹機的進出氣閥及自動疏通水器前的兩個球閥,關閉冷幹機的旁通閘閥。
5、關閉氮氣儲氣罐下部的放空閥。
6、關閉空壓機冷卻器下部的放空閥。
7、關閉空壓機一級缸下的放水閥及空壓機減荷閥。
8、開啟儀表空氣閥、儀表進出氣閥,關閉氮氣閥、儀表旁通閥、儀表放空閥。
9、空氣壓縮控製器,冷卻機控製電源,製氮裝置控製櫃的開關均在關或停的位置。
二、主機啟動與操作:
1、在啟動前檢查各種設備元件均已正常條件下,方可進入主機的啟動與操作。
2、啟動水泵,在水路上把進水閥門、出水閥門打開,給各部合理分配用水量,使回水流不急不緩,防止斷水或水壓流量不足,各路水壓表均大於0.1Mpa。
3、送電:
(1)、冷幹機送電:按冷幹機控製櫃門上紅色標鈕,紅色指示燈亮,櫃內空氣開關向上撥,控製旋鈕在“1”位,此時控製麵板上電源燈亮。
(2)、控製櫃送電:打開控製櫃門,控製櫃裏的照明燈亮,把控製櫃內右上角的幾個空氣開關合閘,此時控製櫃上空氣氮氣溫度、氮氣流量均有指示,旋轉“程控器電源”開關至“開”位,此時麵板上兩個紅色指示燈亮。
4、開冷幹機按“START”按鈕,過3分鍾後“RLLN”綠色指示燈亮,表示冷幹機壓縮機已運轉。
5、開空壓機:
(1) 、兩人合作按空壓機皮帶運轉方向人工拉皮帶轉動幾圈。
(2) 、旋轉旋鈕開關至“手動”位,然後按“啟動”按鈕,過十幾秒後再按“運轉”按鈕,或旋鈕至“自動”位,然後按“啟動”按鈕,過幾秒後,控製櫃上的“運轉”按鈕燈自動亮,表明電動機啟動完成了Y—△轉換,空壓機空載運轉起來。
(3) 、觀察油泵壓力表是否馬上升壓,(油壓應大於0.5 Mpa)電動機、空壓機聲音是否正常,溫度是否正常,空車運轉約10分鍾。
(4) 、將減荷閥手輪逐漸打開,空氣機開始加載(兩台一起加載)給管路上輸送高壓空氣。
a) 、待空氣平衡器上的壓力達到0.6 Mpa以上時,按控製櫃上的“程序運行”按鈕,此時兩吸附塔在程序控製下,開始連續交替運轉,製取氮氣。
b) 氧氣 03manbetx 儀上的電源開關到“ON”(開)位。
c) 並緩緩的調查氮氣 03manbetx 閥,使 03manbetx 儀取樣流量計浮子刻度在400~500(接近500)之間,待 03manbetx 儀爐溫穩定後,即可讀取氮氣的含氧量。
6、調節氮氣流量控製閥,使氮氣流量在300m3/小時左右。
7、待氮氣含氧氣小於2%後,調節氮氣流量控製閥,使氮氣流量達到指標流量(600 m3/小時)。
8、正常停機:
b) 、切換儀表氣,使儀表氣由空氣切換到氮氣,打開儀表板上的儀表氮氣閥,然後慢慢關閉儀表空氣閥,觀察氣體三聯件上的壓力表是否保持高壓,如仍保持,則表明切換完畢。
e)、關閉氮氣流量控製閥。
f)、管路上的放空閥打開。
g)、關上壓縮機減荷閥。
h)、按控製櫃上“程序正常停止”按鈕。
i)、按冷幹機“STOP”按鈕,轉動控製旋鈕到“0”位。
j)、約3分鍾後旋轉“程序控製器電源”開關到“關”位。
k)、切斷氮氣分析儀電源,關閉氮氣取樣閥。
l)、切斷冷幹機、控製櫃的電源。
m)、按空壓機的“停止”按鈕。
n)、開啟空氣平衡器底閥,放空空氣,然後關閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥,放盡汙氣、汙液,然後關閉。
o)、待空壓機氣缸冷卻後切斷水泵電源,並放盡氣缸及水套裏的餘水。
一、主機啟動前的檢查
1、對循環冷卻水進行檢查,循環水池的水位水溫(小於25℃)必須符合要求。
2、氮氣流量控製閥全部關閉。
3、空氣平穩器總排氣閥打開,管路上的放空閥關閉,空氣平穩器底部放空閥關閉 。
4、開啟冷幹機的進出氣閥及自動疏通水器前的兩個球閥,關閉冷幹機的旁通閘閥。
5、關閉氮氣儲氣罐下部的放空閥。
6、關閉空壓機冷卻器下部的放空閥。
7、關閉空壓機一級缸下的放水閥及空壓機減荷閥。
8、開啟儀表空氣閥、儀表進出氣閥,關閉氮氣閥、儀表旁通閥、儀表放空閥。
9、空氣壓縮控製器,冷卻機控製電源,製氮裝置控製櫃的開關均在關或停的位置。
二、主機啟動與操作:
1、在啟動前檢查各種設備元件均已正常條件下,方可進入主機的啟動與操作。
2、啟動水泵,在水路上把進水閥門、出水閥門打開,給各部合理分配用水量,使回水流不急不緩,防止斷水或水壓流量不足,各路水壓表均大於0.1Mpa。
3、送電:
(1)、冷幹機送電:按冷幹機控製櫃門上紅色標鈕,紅色指示燈亮,櫃內空氣開關向上撥,控製旋鈕在“1”位,此時控製麵板上電源燈亮。
(2)、控製櫃送電:打開控製櫃門,控製櫃裏的照明燈亮,把控製櫃內右上角的幾個空氣開關合閘,此時控製櫃上空氣氮氣溫度、氮氣流量均有指示,旋轉“程控器電源”開關至“開”位,此時麵板上兩個紅色指示燈亮。
4、開冷幹機按“START”按鈕,過3分鍾後“RLLN”綠色指示燈亮,表示冷幹機壓縮機已運轉。
5、開空壓機:
(1) 、兩人合作按空壓機皮帶運轉方向人工拉皮帶轉動幾圈。
(2) 、旋轉旋鈕開關至“手動”位,然後按“啟動”按鈕,過十幾秒後再按“運轉”按鈕,或旋鈕至“自動”位,然後按“啟動”按鈕,過幾秒後,控製櫃上的“運轉”按鈕燈自動亮,表明電動機啟動完成了Y—△轉換,空壓機空載運轉起來。
(3) 、觀察油泵壓力表是否馬上升壓,(油壓應大於0.5 Mpa)電動機、空壓機聲音是否正常,溫度是否正常,空車運轉約10分鍾。
(4) 、將減荷閥手輪逐漸打開,空氣機開始加載(兩台一起加載)給管路上輸送高壓空氣。
a) 、待空氣平衡器上的壓力達到0.6 Mpa以上時,按控製櫃上的“程序運行”按鈕,此時兩吸附塔在程序控製下,開始連續交替運轉,製取氮氣。
b) 氧氣 03manbetx 儀上的電源開關到“ON”(開)位。
c) 並緩緩的調查氮氣 03manbetx 閥,使 03manbetx 儀取樣流量計浮子刻度在400~500(接近500)之間,待 03manbetx 儀爐溫穩定後,即可讀取氮氣的含氧量。
6、調節氮氣流量控製閥,使氮氣流量在300m3/小時左右。
7、待氮氣含氧氣小於2%後,調節氮氣流量控製閥,使氮氣流量達到指標流量(600 m3/小時)。
8、正常停機:
b) 、切換儀表氣,使儀表氣由空氣切換到氮氣,打開儀表板上的儀表氮氣閥,然後慢慢關閉儀表空氣閥,觀察氣體三聯件上的壓力表是否保持高壓,如仍保持,則表明切換完畢。
e)、關閉氮氣流量控製閥。
f)、管路上的放空閥打開。
g)、關上壓縮機減荷閥。
h)、按控製櫃上“程序正常停止”按鈕。
i)、按冷幹機“STOP”按鈕,轉動控製旋鈕到“0”位。
j)、約3分鍾後旋轉“程序控製器電源”開關到“關”位。
k)、切斷氮氣分析儀電源,關閉氮氣取樣閥。
l)、切斷冷幹機、控製櫃的電源。
m)、按空壓機的“停止”按鈕。
n)、開啟空氣平衡器底閥,放空空氣,然後關閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥,放盡汙氣、汙液,然後關閉。
o)、待空壓機氣缸冷卻後切斷水泵電源,並放盡氣缸及水套裏的餘水。
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