11604綜采工作麵回采防突安全技術措施
會 審 意 見：
1、放炮時站崗警戒處的反向風門由站崗人員負責關閉。
2、11604軌順、運順打鑽時道路必須暢通，以防有緊急情況時人員安全迅速撤離。
3、11604工作麵放炮時，深孔鬆動爆破按本措施執行；過斷層岩石段放炮綜采工區另外補充放炮措施。
4、斷層附近30m範圍內嚴格執行防突考察製度，按批采進尺進行回采。
5、11604綜采工作麵瓦斯超限時或回風流瓦斯超限時，除11604綜采工作麵及回風流的非本質安全型電源閉鎖外，同時閉鎖11600運順北段的非本質安全型電源。
6、放炮母線嚴禁與瓦斯抽放管路掉掛在巷道的同一側。
7、斷層附近30m範圍內必須按批采循環進尺進行回采，預測預報考察鑽孔必須平行於順槽布置，允許批采進尺滯後考察鑽孔終孔點的距離必須大於或等於2m；當考察孔與深孔爆破孔的距離相等時，必須留有5m的安全屏障進行批采。
會審人員簽字：
綜采工區： 年 月 日通防工區： 年 月 日
技術室： 年 月 日地測室： 年 月 日
機電室： 年 月 日救護隊： 年 月 日
安監室： 年 月 日調度室： 年 月 日
采煤副總： 年 月 日通防副總： 年 月 日
總 工： 年 月 日
11604綜采工作麵回采防突安全技術措施
一、概況
1、工作麵位置
工作麵對應地表有羅家田灣、馬家堰村寨、高壓線及附近零星農戶。
該工作麵運順附近有ZK503、ZK603地質鑽孔及J5-1補勘地質鑽孔。工作麵上方有2#落水洞，地麵標高+1291.831m。
工作麵位於一采區上部，為一采區西翼第二個回采工作麵。南臨11602工作麵（已回采），北臨11606工作麵（未準備）；工作麵開切眼位於F4支2斷層附近，工作麵設計停采線位於回風斜井中心線向西80m井筒保護煤柱線處。
2、範圍及麵積
11604綜采工作麵回采範圍是11604軌順、運順之間的M16煤層。11604綜采工作麵設計走向長約631.5米，傾斜寬約126米（11604補麵走向長約214米，傾斜寬約40米），則工作麵回采麵積約8.81萬平方米（11604綜采工作麵包括11604采麵和11604補麵）。
3、工作麵生產概況
11604工作麵軌道、運輸順槽設計為矩形巷道斷麵；斷麵積10㎡和12㎡，其它為半圓拱形斷麵。巷道支護方式以錨網支護為主，局部為金屬網與工字鋼架棚聯合支護。
11604工作麵采用走向長壁後退式采煤，頂板全部冒落法管理頂板，最小控頂距為：4.2m。
11604工作麵將采用綜采設備一次采全高開采（工作麵平均采高為2.8m），預計最大日產量為2500t/天。
4、煤層
井田範圍內含煤地層共含煤18層，可采或局部可采煤層6層，從上到下分別為M2、M3、M9、M16、M17及M18。其中M16、M18為主要可采煤層；M17為部分可采煤層；M2、M3、M9等煤層僅局部可采。
（1）M16煤層
M16煤層在本工作麵內呈層狀產出，厚度2.0m～7.65m，平均厚度2.8m。變異係數29.6%；煤層結構複雜，穩定程度：較穩定。
（2）M17煤層
位於M16與M18之間，煤層厚度0～2.32m，平均厚度1.2m，變異係數57.1%。該工作麵區域內M17煤層層位較穩定，呈層狀、透鏡狀產出，屬部份可采煤層。煤層結構簡單，一般不含夾矸。
（3）M18煤層
層位穩定，呈層狀產出，為井田主采煤層，該工作麵區域內M18煤層厚度0.3～7.50m，平均厚度3.18m，變異係數33.3%，煤層厚度變化不大。煤層結構較簡單，一般含1～2層夾矸，夾矸岩性為炭質泥岩及粘土岩。
（4）其它煤層
另有M2、M3、M9等煤層，連續性差、不穩定，僅局部可采。
M2煤層：厚度0～2.16m，平均0.43m，局部達可采厚度。
M3煤層：厚度0～1.70m，平均0.37m，僅局部可采。
M9煤層：厚度0～1.20m，平均0.47m，局部可采。
（5）M16煤層頂、底板岩石性質
M16煤層頂底板岩石性質見下表：
5、工作麵主要地質構造
工作麵煤岩層總體趨勢呈現東南高西北低，為一單斜構造，5º～25º，工作麵東部及中西部發育背、向斜構造，並發育3條斷層，受斷層牽引影響產生揉皺小褶曲，產狀變化較大。
（1）向斜：位於工作麵中西部，軸向SE～NW，幅度5～10m。
（2）背斜：位於工作麵東部，軸向SE～NW，幅度5～20m。
（3）斷層：運順揭露F35逆斷層（H=8m）；SF16逆斷層(H=4.3m)。
6、煤與瓦斯突出危險性
根據重慶煤科分院提供的M16煤層突出危險性鑒定結果：“目前開采範圍內不能認定M16煤層為突出煤層，隨著開采範圍的擴大，瓦斯壓力達到或超過0.74MPa時，M16煤層即可確認為突出煤層。”，在11604運順M16瓦斯壓力測定時，壓力為0，均遠小於0.74Mpa。在11604運順、11604軌順、11604補軌順、11604切眼、11604補切眼掘進過程中未發生過煤與瓦斯動力現象，且11604補麵寬度隻有40m、麵內沒有斷層等構造、且煤層較穩定，則對11604補麵按無突出危險工作麵進行管理，對11604工作麵按突出威脅區進行管理。
7、工作麵通風情況
礦井采用中央並列抽出式通風，主井、副井進風，風井回風。風機型號BDK-8-№31-2×400KW，一台工作，一台備用。礦井總進風量為8322m3/min，總排風量為8450m3/min，有效風率為85.13%。配套電機為防爆電動機（10kV，400kW，740r/min），每台風機配兩台電機，目前隻配備一台電機。礦井采用通風機倒轉反風。綜采工作麵回采前在11604探煤巷上口用磚建擋風牆一道（帶調節窗），在11604運順回風聯絡巷用磚建擋風牆一道（帶調節窗）。
11604綜采工作麵前期通風為：11604運順、11604軌順進風，11604補軌順、11604補軌順聯絡巷、11600運順回風。11604綜采工作麵前期通風情況詳見附圖一：《11604綜采工作麵前期通風係統示意圖》。
11604綜采工作麵後期通風為：11604運順進風，11604軌順回風。11604綜采工作麵後期通風情況詳見附圖二：《11604綜采工作麵後期通風係統示意圖》。
8、礦井瓦斯抽放係統
（1）礦井於2004年12月18日安裝完善了地麵高、低負壓兩套瓦斯抽放係統進行集中抽放，其中：高負壓選擇兩台SKA-420型瓦斯抽放泵，最大抽放負壓68059Pa，最大抽放量158m3/min，抽放幹管規格為DN245×7mm；低負壓選擇兩台SKA-500瓦斯抽放泵，最大抽放負壓44048Pa，最大抽放流量210 m3/min，抽放幹管規格為DN560×10mm。
（2）11604運順現已安裝一趟PE200型抽放管，11604軌順現已安裝一趟PE150型抽放管，用來抽放本煤層、穿層及高位抽放鑽孔瓦斯。還需在11600運順、11604補軌順聯絡巷安裝一趟PVC400型抽放管，11604補軌順埋管安裝一趟DN300和DN200型焊鐵管用來抽放采空區瓦斯。詳見附圖三：《11604綜采工作麵抽放管路布置示意圖》。
9、礦井安全監控係統
（1）礦井已經選購了一套國內較先進的KJ90煤礦安全與生產監控係統，能夠準確及時監測井下的瓦斯、風速等環境參數及主要設備的開停和風門的開關狀態。同時能監測地麵主扇及瓦斯抽放泵的運行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器、水位傳感器、風機開停傳感器、風門開關傳感器等。
（2）11604綜采工作麵必須按要求安裝監測監控裝置，用於監測工作麵瓦斯湧出。瓦斯傳感器等監測監控裝置的安裝詳見附圖四：《11604綜采工作麵前期監測監控係統布置示意圖》；附圖五：《11604綜采工作麵後期監測監控係統布置示意圖》。
二、工作麵突出危險性預測
1、工作麵突出危險性預測、效果檢驗均采用鑽孔鑽屑量和鑽孔鑽屑瓦斯解析值兩項指標進行考察。預測（效檢）臨界指標見下表：
預測（效檢）臨界指標
三、工作麵防治突出 措施
1、在11604軌、運順距切眼15m開始施工第1個鑽場，以後每隔5m施工一個鑽場，每個鑽場施工1個順層鑽孔。11604軌、運順順層鑽孔施工參數見下表並附11604軌、運順順層鑽孔布置示意圖。
11604軌順、運順順層鑽孔參數如下表：
2、深孔鬆動爆破
在回采過程中，經考察突出危險性指標達到或超過臨界值時，采用深孔鬆動爆破措施，在預測指標超限鑽孔的15m範圍布置深孔鬆動爆破孔，使周圍煤體破碎，讓應力集中帶向煤體深部推移，對工作麵的瓦斯進行卸壓和排放。深孔鬆動爆破孔布置為每隔3m一個，每個孔布置在煤層中間，且傾角與煤層傾角一致，爆破孔直徑為42mm，孔深8m以上，每孔裝藥4kg（20節），藥卷規格長200mm×直徑35mm×重量200g，每5節藥卷裝一個雷管，雷管腳線全部采用並聯連接方式。每孔裝2個水炮泥，水炮泥外炮眼封泥長度不小於2m，詳見下圖。
深孔鬆動爆破炮眼要平、直、齊，布置在煤層中，有軟分層時要布置在軟分層中。
每個鑽場順層鑽孔的傾角應根據煤層變化情況及時進行調整，11604工作麵必須在兩幫順層抽放鑽孔的控製下進行施工，鑽孔超前工作麵的距離不得小於30m。
四、效果檢驗
1、11604綜采工作麵回采時，對防治突出措施效果的檢查方法與本措施預測預報方法相同，均采用鑽孔鑽屑量和鑽孔鑽屑瓦斯解析值對工作麵進行效檢。效檢鑽孔布置與預測鑽孔布置方法相同，祥見《11604綜采工作麵預測（效檢）鑽孔布置示意圖》。
2、經效檢指標不超限時，可采用采煤機按批采進尺組織施工，若有任何一次考察驗證有突出危險時，必須采用深孔鬆動爆破措施，留有5m的深孔鬆動爆破超前距離，采煤機回采到留有5m控製距離時，再進行防突考察。
3、11604綜采工作麵回采過程中，①遇有斷層、褶曲、煤層傾角、厚度急劇變化時，②施工各種鑽孔有噴孔、夾鑽、頂鑽、卡鑽時；綜采工區必須及時彙報調度室並進行防突考察。遇有回采過程中工作麵瓦斯濃度超過1.5%持續時間超過5分鍾、回風流瓦斯濃度超過1%持續時間超過5分鍾或絕對瓦斯湧出量大於16m3/min時，監測室及時向調度室和通防工區彙報並進行防突考察。
五、安全防護措施
1、11604綜采工作麵回采時，回風係統嚴禁設置調控設施，必須保持回風係統暢通。
2、壓風自救裝置必須安設在井下壓縮空氣管路上，壓風自救裝置的總開關要處於常開狀態，單個壓風自救裝置的開關要處於常閉狀態，不得隨意關閉壓風自救裝置的供風。上、下順槽出口處50m內安設一組壓風自救裝置，每組不少於8個（且下出口由綜采工區配合通防工區進行安裝）；回風係統內每100m安設一組壓風自救裝置，每一組壓風自救裝置不少於5個。以上每個壓風自救裝置的供風量不得小於0.1m3/min，由通防工區負責安設，綜采工區負責維護挪移。
3、每一下井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。班組長以上管理人員、放炮員、流動電鉗工下井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。防突考察工必須攜帶100%光學瓦斯檢定器，用於測定孔內瓦斯含量。
4、11604工作麵防突考察有突出危險性需施工深孔鬆動爆破孔爆破時（補麵回采完以前）：
⑴操縱放炮的地點設在11604運順避難硐室內，放炮時回風係統中必須停電、撤人。
⑵停電範圍：放炮時必須停掉11604運順、11604工作麵、11604補麵、11604軌順、11604補軌順、11600運順、11600運順北段內的所有非本質安全型電源。停送電工作由綜采工區負責，11600運順北段停送電由普掘工區負責，調度室統一協調指揮，11604綜采工作麵供電情況詳見附圖六：《11604綜采工作麵供電係統圖》。
⑶站崗警戒位置：1號崗設在11604運順避難硐室外A處，2號崗設在11604；軌順開門點B處，3號崗設在三中車場風門外C處（進風側）。
⑷撤人辦法：放炮前11604綜采工作麵班組長派 a、b、c三人撤人站崗，a、b、c三人從11604綜采工作麵撤人，撤出綜采工作麵人員後，a沿11604運順撤人至避難硐室A處並站好1號崗，b沿11604軌順撤人至B處並站好2號崗，c沿11604補軌順及11600運順並撤出11600運順北段的人員至三中車場風門外C處並站好3號崗。a、b、c三人撤人站崗到位後及時用附近的電話向調度室彙報撤人站崗情況。站崗人員要認真負責，嚴禁人員進入撤人的巷道內。所有站崗警戒處必須設置三警戒（警戒人、警戒繩、警戒牌）。放炮站崗示意圖詳見附圖七：《11604綜采工作麵前期放炮站崗示意圖》。
⑸通防工區必須在1號、2號、3號、4號崗點設置電話和壓風自救裝置，壓風自救裝置每處不少於5個。
⑹11604補麵回采結束後，在11604軌順聯絡巷與11604補軌順交點以上打一個密閉牆，11602運順回風聯絡巷調節牆打開，並在11602運順回風聯絡巷口設置柵欄，使11604運順進風、11604軌順回風，此係統形成後11604工作麵施工深孔鬆動爆破孔爆破時停電、撤人、站崗警戒調整為：
①操縱放炮的地點設在11604運順聯絡巷風門外1號崗處，放炮時回風係統中必須停電、撤人。
②停電範圍：放炮時必須停掉11604探煤巷、11604運順、11604工作麵、11604軌順、11602運順內的所有非本質安全型電源。停送電工作由綜采工區負責，調度室統一協調指揮，供電係統變化時機電室負責另行提供供電係統圖。
③站崗警戒位置；1號崗設在11604運順聯絡巷風門外A處，2號崗設在四中車場上部調節風門外B處，3號崗設在11602運順北段風門外C處。
④撤人辦法：放炮前綜采工區工作麵班組長派a、b、c三人撤人站崗，a從11604工作麵沿11604運順撤人至A處並站好1號崗，b、c沿11604軌順撤人至B處、C處並分別站好2號崗、3號崗。 a、b、c三人撤人到位後及時用附近的電話向調度室彙報撤人站崗情況。站崗人員要認真負責，嚴禁人員進入撤人的巷道內。所有站崗警戒處必須設置三警戒（警戒人、警戒繩、警戒牌）。放炮站崗示意圖詳見附圖八：《11604綜采工作麵後期放炮站崗示意圖》。
⑤通防工區必須在1號、2號、3號崗點設置電話和壓風自救裝置，壓風自救裝置每處不少於5個。
⑺嚴禁11604綜采工作麵使用固定式放炮母線及進風順槽100m範圍內使用固定放炮母線，接頭要用冷補膠補好，必須杜絕明接頭。每次放炮前班組長、放炮員要認真對放炮母線進行檢查，杜絕失爆。放炮母線必須用1.5平方兩芯銅芯絕緣線。嚴禁放炮母線與導電體相接觸，嚴禁放在電器、開關上。放炮母線不準與電線、電纜、信號線同掛一側，必須同掛一側時，要掛在電纜下方，保持0.3m以上的距離。
⑻嚴格按照《11604綜采工作麵回采作業01manbetx
》中的爆破圖表進行打眼、裝藥。爆破前所有不裝藥的孔硐必須用不燃性材料充填，充填深度不小於爆破孔深度的1.5倍。
⑼爆破必須采用銅腳線的毫秒電雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。雷管腳線按要求相互扭緊，並用絕緣膠布包裹。
⑽每次裝藥放炮前，當班班長要安排專人檢查工作麵局部通風設施、隔爆設施、瓦斯傳感器等安全設施完好情況，跟班電工負責檢查電氣設備的完好情況，確認完好後向班長彙報。
⑾每次放炮前，當班班長必須安排專人對煤壁進行衝洗、爆破時打開架間噴霧和回風係統內的淨化水幕。
⑿放炮前，瓦檢員必須向監控室打電話查問工作麵及回風流瓦斯情況，隻有在工作麵及回風流瓦斯小於1%時方可起爆，否則不準起爆。
⒀嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮製度，嚴格執行瓦檢員、放炮員放炮“雙彙報”製度。
⒁爆破後30min，瓦檢員用電話同地麵監控室聯係，查問11604綜采工作麵和回風流中的瓦斯情況，隻有在T1、T2分別低於1%時，由瓦檢員在前、班組長、放炮員一起到現場進行檢查驗炮，無隱患時方可送動力電，其他人員方能進入施工。發現拒爆、殘爆等異常情況時，必須立即彙報調度室，並由現場跟班區長或班長安排落實專人按《煤礦安全01manbetx
》規定進行處理。
5、操縱放炮的避難硐室
（1）避難硐室內要配備45分鍾壓縮氧自救器15台，壓風自救裝置不少於8個，每個壓風自救裝置的供氣量不小於0.3m3/min，室內必須安裝生產調度電話。放炮前瓦檢員必須試驗壓風自救裝置、供水管、電話是否完好、不完好嚴禁放炮。
（2）進入避難硐室時，要事先檢查室內的瓦斯，瓦斯濃度達到1%及以上時瓦檢員要及時采取措施進行處理並彙報調度室和安監室，由調度室通知通防工區。
（3）在避難硐室操縱放炮時，要關閉好隔離門和調節窗，放炮人員必須在避難硐室外巷道中懸掛便攜式瓦斯報警儀，監測放炮時回風流的瓦斯濃度。
（4）在工作麵回采過程中避難硐室距工作麵大於200m時，放炮地點設在避難硐室；若避難硐室距工作麵小於200m時，放炮地點設在1號崗。
6、11604綜采工作麵回采期間，該工作麵及進回風係統內的電氣設備嚴禁失爆，嚴禁使用不防爆或防爆性能不合格的電器設備。綜采工區必須每班派專職電工經常檢查所有電器設備的完好情況，機電室至少每旬檢查一次該工作麵及回風係統的電器設備防爆情況，並將檢查情況報調度室備案。
7、11604綜采工作麵回采期間必須設置專職瓦檢員，負責按規定檢查工作麵、回風流、進風流和硐室及高冒處的瓦斯濃度。
8、施工抽放鑽孔時，在鑽場上方必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，隨時檢測鑽場內的瓦斯濃度，施工鑽孔中出現噴孔、卡鑽、頂鑽、夾鑽、響煤炮、瓦斯湧出忽大忽小、瓦斯濃度持續上升、礦壓顯現等明顯的突出預兆時，必須立即停止施工，切斷電源及時彙報調度室並撤出人員至進風流安全地點。
9、工作麵進行防突考察時，隻準使用同一台鑽機施工鑽孔，鑽孔施工考察期間，嚴禁其它工作與之平行作業，以防傷人。防突考察所用鑽機、防突考察儀等必須隨時保持完好。對磨損、變形嚴重的鑽具一律停止使用。
10、通防工區必須在11604綜采工作麵順槽內60m以外200m以內按規定安設合格的隔爆水棚，隔爆水棚的間排距、水量、棚區長度等要符合規定，並負責維護挪移。
11、炮後瓦斯超限時由通防副總工程師牽頭組織通防室、地測室、調度室、安監室、通防工區、綜采工區等單位進行03manbetx
，查找超限原因，采取相應措施，防止再次超限。
12、11600運順北段與11604綜采工作麵嚴禁同時放炮，由調度室統一協調指揮。嚴禁放交班炮，若放交班炮時，上一班的放炮員、班組長、瓦檢員必須放完炮驗炮後方可離崗升井。
13、工作麵需防突考察時，綜采工區要提前1小時向調度室彙報，由調度室通知通防工區及時進行考察。考察時通防工區和綜采工區要密切配合。
14、綜采工區要嚴格按批采進尺組織施工，嚴禁超采，通防工區防突考察工要在現場做好防突考察循環進度控製點。
15、綜采工區要加強深孔鬆動爆破的管理，嚴格按本措施設計參數組織實施深孔鬆動爆破消突措施，嚴格控製深孔鬆動爆破後的回采進尺，確保在5m超前距離的保護屏幛下安全施工。
16、防突考察工考察完後及時電話彙報調度室，在8：00～20：00時間範圍內由調度室彙報總工程師或通防副總工程師，其他時間向當日值班領導彙報，決定是否施工。防突考察工升井後不論疲勞程度如何，要將批準的《突出預測預報（措施效果檢驗）報告單》及時發放，報告單上必須注明考察時鑽孔內瓦斯濃度和是否有瓦斯湧出異常、噴孔等現象，同時注明所用防突考察儀器編號、考察裏程等情況。
17、防突預測預報（措施效果檢驗）報告單要報送通防室、調度室、地測室、綜采工區，通防工區留存原件。綜采工區沒有接到調度室的通知不準施工。
18、通防工區要加強11604軌順、11604運順內的鑽孔瓦斯抽放，抽放係統放水要及時，保證抽放效果，防止11604綜采工作麵及回風係統瓦斯超限。
19、工作麵瓦檢員和一切施工人員要熟悉突出預兆及避災路線，發現有突出預兆時，必須立即停止工作，將人員撤離到反向風門外進風流的安全地點並及時向調度室彙報。
20、避災路線：11604綜采工作麵若發生瓦斯02manbetx.com
險情或突出預兆時，當班班長應組織當班人員按下列路線撤退：①11604綜采工作麵—②11604運順—③11611運順—④五中車場—⑤副井—⑥地麵，其它地點的人員應就近找有壓風自救裝置的地方避災。
21突出預案：
①一旦發生突出02manbetx.com
礦調度室要及時命令機電工區變電所值班電工立即切斷井下所有動力電源，並把人員撤到地麵安全地方。
②調度室及時通知救護隊下井，進行偵察搶險救災。
③調度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進行撤人，把人員全部撤到地麵。
④監控室要加強井下瓦斯監測，發現異常情況及時彙報調度室和通防工區。
22、煤與瓦斯突出預兆：
（1）有聲預兆：①煤層發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮；②煤壁發生震動或衝擊；③頂板來壓、支架發出斷裂聲。
（2）無聲預兆：①煤層層理紊亂、煤質變軟、煤暗淡無光澤、煤壁發亮；②工作麵頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓；③工作麵風流中瓦斯忽大忽小，打鑽時有頂鑽、卡鑽、噴孔等現象。
六、組織機構與職責：
1、為做好11604切眼防突工作，公司成立防突領導小組：
組長：周煒光、蔣元偉；
副組長：梁道富、楊世敏、馮超；
成員：石運全、韓光明、黃軍峰、周栓柱、施鳳剛、張玉成、梁建、綜采工區管理人員。
領導小組辦公室設在通防室，負責協調防突的相關工作。
2、相關部門職責：
a、綜采工區：負責各種鑽孔（除抽放鑽孔外）的施工；現場一切安全設施的日常管理；發現頂底板岩石及傾角發生變化必須及時彙報調度室；打鑽時發現鑽孔出水增大、鑽孔出水、瓦斯噴孔、頂鑽、夾鑽現象及時彙報調度室和地測室；沒有接到調度室放炮命令不準放炮施工；現場班組長要彙報調度室放炮的具體時間，由調度室統一協調安排放炮工作。
b、地測室：03manbetx
掌握煤層的產狀；對煤厚發生變化或遇有斷層構造時及時進行通報。對施工前方的地質構造進行預測預報。
c、通防工區：每周要對“一通三防”設施（包括風井柵欄、防突風門、壓風自救等）進行一次檢查，及時構建、維護保養好通風設施，及時進行防突考察。
d、技術室：必須根據現場圍岩變化情況及時對現場爆破技術進行指導。
e、機電室：負責對11604運順北段、11604探煤巷、11604運順、11604工作麵、11604補麵、11604軌順、11602運順北段、11604補軌順、11600運順、11600運順北段的電氣設備，每旬進行一次防爆檢查，並將檢查結果報調度室備案。
f、調度室：負責整個回采期間的協調指揮（考察、停送電、撤人站崗、放炮等工作），沒有調度室命令11604綜采工作麵禁止回采或放炮。
g、安監室：負責監督防突措施的落實，沒有按照措施落實不準回采或放炮。
