-220m水平南采區7901-00K9ML吊裝硐室掘進安全技術措施

為了滿足-220m水平南采區7901-00K9ML綜掘設備安裝時的需要，經礦研究後決定，在-220m水平南抬高C1S、NK9運輸巷施工吊裝硐室。現製定安全技術措施如下，相關部門接到措施後，必須嚴格按措施規定執行：
一、技術措施
(一)施工順序
1．先施工-220m水平南抬高C1以SK9運輸巷吊裝硐室，長5米(起點以抬高C1巷道中心線)，再向北沿K9運輸巷施工吊裝硐室，長15米(起點以抬高C1巷道中心線)。
2.施工吊裝硐室時，以Ｋ9底板砂岩為基線，破天板全斷麵一次成巷。
（二）施工方法
采用鑽眼爆破法施工，多台氣腿式鑿岩機打眼，人工出矸，組織多工序平行作業線，保證工程質量和作業安全。
1.巷道斷麵及支護方式
巷道斷麵形狀為梯形斷麵，采用金屬支架支護。巷道規格：上淨寬3.2m，下淨寬3.8m，淨高3.6m，淨斷麵12.6㎡。
2.支護要求
(1)斷麵要求
施工隊嚴格按設計斷麵放炮掘進，每次放炮後，施工隊必須檢查巷道斷麵是否符合設計要求，不符合設計要求的地方必須進行處理，以達到設計斷麵。
(2)支架支護要求
①采用礦用11#工字鋼加工而成，規格為：梁頭3.4m，幫柱3.8m,拉杆直徑18mm，支架排距0.7m。
②架設支架過程中，必須迎山有力，不得前傾後仰，歪扭邁步。
③支架以外的空位必須用木材笆片（矸渣）絞接、扛牢，嚴禁支架以外空幫、空頂。
④支架與支架采用直徑16mm的圓鐵進行連接，連接過程中，必須扭緊螺帽，確保支架的整體牢固性。
(3)K9岔子加固要求
①K9岔子采用金屬支架雙柱、雙梁加金屬穿杆組合支護，金屬支架與梁頭咬合處采用固棚器進行加固。
②具體詳見K9岔子加固圖。
二、鑿岩方式
(一)掘進施工方式
掘進施工方式：采用普通鑽爆法施工工藝。
(二)鑽爆工藝流程
鑽眼前準備→鑽眼→瓦斯檢查→裝藥聯線→檢查瓦斯→撤人拉警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水防塵→敲幫問頂→臨時支護→金屬支架支護→做好文明生產。
(三)鑽爆工序要求
1.鑽眼前，必須詳細檢查磧頭10m範圍內的支護情況，發現問題及時處理。
2.嚴禁鑽眼與裝藥平行作業、嚴禁在殘眼內鑽眼，必須堅持濕式打眼。
3.煤破要嚴格執行“一炮三檢”和“爆破三人連鎖”、放炮請示彙報製度。
4.爆破采用正向裝藥，串聯式聯線方式，使用毫秒電雷管，不低於三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥，使用MFd-100型發爆器全斷麵大串聯一次起爆。
三、爆破作業
(一)炮眼布置圖
炮眼布置圖附後。
(二)爆破說明書見表1
(三)拉炮點及警戒點
1.拉炮點：拉炮點設在-220m水平抬高C1以北50m茅口大巷新鮮風流中。
2.警戒點：
①拉炮點；
②-220m水平抬高C1以南50m茅口大巷新鮮風流中。
③-220m水平抬高C1回風上山上出口打上花欄，並揭示警標。
四、通風、瓦斯管理
1.采用11KW局部通風機，進行壓入式通風,風機型號2BKJ-NO4.5。通風機安裝位置由通風區確定。
2.嚴格瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業，嚴格班前檢查，不得空班漏檢、假檢。發現隱患必須先處理，然後再作業。
3.磧頭後方必須懸掛瓦斯監測器,監測作業磧頭瓦斯濃度.
4.放炮附近20 m以內，隻有當瓦斯濃度小於1%時，才能進行放炮作業。若磧頭風流中瓦斯濃度達到1.5%或回風流中瓦斯濃度超過1%時，掘進工作麵附近20m內體積大於0.5m3的空間局部瓦斯積聚濃度達到2%時必須停止工作、撤人進行處理。
5.本工作麵甲烷傳感器配備兩個，一個位於距磧頭3-5m範圍內。一個位於工作麵回風流中，距全風壓混合處10-15m範圍內。
6. 甲烷傳感器垂直懸掛於巷道上方，距巷頂不得大於300mm，距巷幫不得小於200mm，且該處巷道頂板要堅固、無淋水、不得懸掛於風筒出風口和風筒漏風處。
7.按照《煤礦安全01manbetx 》規定，報警濃度設為CH4值大於或等於1%，斷電濃度大於或等於1.5%，複電濃度設為小於1%，斷電範圍為工作麵巷道內所有電器設備。
8.監測設備必須定期校正，一月至少一次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣調校一次。每7天對超限斷電功能進行測試。如監測設備故障必須立即進行處理。
9. 風筒出風口到工作麵磧頭距離，不得超過5m，磧頭兩節風筒采用硬質風筒。

五、安全措施
1.嚴格執行“一炮三檢製”和“三人連鎖放炮” 放炮請示彙報製度，炮煙未散盡，不得進入磧頭。
2.采用正向裝藥爆破，必須使用水炮泥然後再用黃泥填滿充實。
3.瞎炮、殘炮的處理必須嚴格按《煤礦安全01manbetx 》第342條執行。
4.堅持綜合防塵濕式打眼，裝岩前必須灑水防塵。
5.開工前，班長和安全員先檢查磧頭頂、幫情況，確認無問題後方可施工。
6.嚴格執行“敲幫問頂”製度（工作麵必須配備鎬、3.5m以上及各種長柄工具、橇棍等敲幫問頂工具），仔細檢查頂幫圍岩情況，處理淨活矸、危石，確保施工安全。執行敲幫問頂”前，區域以裏所有人員必須全部撤作業點10米以外安全地點，或站於找頂人員後方。
7.臨時支護采用金屬抱箍前探梁。前探梁沿巷道走向在棚頂安設二根，每根使用金屬抱箍3個，共6個。每根前探梁分別用3個抱箍固定在緊靠工作麵棚頂的3排梁頭，前探梁與棚頂之間的空隙使用（長×寬×厚=2300mm×100mm×300）的木板進行護頂，木板料伸出前探梁兩側不得小於350mm。
8.發現頂板壓力大、聽見頂板有響聲等冒頂預兆時，要立即停止作業，撤出工作麵所有人員，待壓力穩定後，由外向裏進行頂板維護後，方可繼續作業。
9.處理冒頂區段，隊長、班長、安全員必須在現場指揮，抽調至少2人以上經驗豐富的老工人配套作業，1人作業，1人監視頂板，發現有垮落流矸、片幫預兆時，要將人員立即撤到安全地點。
10.冒落高度在1m以上時，接頂前先檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業。
11.處理冒頂前，要將障礙物清理幹淨，確保退路暢通，及時在冒頂區的邊緣打不少於3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，直徑不小於160mm，防止冒頂區域擴大。
12.如遇頂板有淋頭水，停止作業及時彙報礦調，經地質部門檢查無問題後，方可施工。在施工過程中必須“掘一棚，支一棚”，加強頂板管理。
六、附件
附件1：巷道斷麵圖；
附件2：巷道支護圖；
附件3：炮眼布置圖；
附件4：K9岔子加固圖；
附件5：通風及監測係統、放炮警戒示意圖；
附件6：避災路線示意圖。