22606工作麵過斷層、陷落柱安全技術措施

22606工作麵在回采過程中將揭遇F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、F9斷層，為保證工作麵通過斷層期間的安全，製定如下安全技術措施：
一、 斷層概況：
斷層產狀一覽表 表1—1

附：斷層、陷落柱在工作麵的位置示意圖
二、工作麵過斷層、陷落柱技術措施：
㈠工作麵通過斷層時，斷層麵上下兩盤以不留頂煤、破碴為原則，將斷層麵附近平整過渡，防止支架脫離頂板。工作麵不得出現忽高忽低，並嚴格將采高控製在2.38-2.9m。
㈡根據斷層大小和岩石軟硬確定采機未截割或爆破。
㈢若岩石較硬時采取打眼放震動炮鬆動岩石，采機掃岩的方法通過，每兩個循環進行一次打眼放震動炮。
㈣工作麵過陷落柱時，采取打眼放震動炮，采機掃岩的方法通過，同時嚴格將采高控製在2.38-2.9m，嚴禁超高超低開采。
工作麵打眼放炮工藝流程：
打眼→裝藥→聯線→放炮→支護。
1、打眼：
①打眼使用FT-170型風鑽，φ40型梅花鑽頭，32mm六角中空鑽杆卡1.5m。
②打眼時三人作業，兩人操作風鑽，一人為安全監護員。
③打眼時根據岩厚確定炮眼布置方式：破岩厚度小於1.5m時單排眼，破岩厚度在1.5-2.5m時為雙排眼，破岩厚度大於2.5m時為五花眼，炮眼水平間距0.8m，垂直間距0.8m；陷落柱處打眼時炮眼布置方式為五花眼，炮眼水平間距1.0m，垂直間距1.0m。
安全注意事項：
①打眼前，先檢查工作麵頂板、煤壁、支架的安全情況，打眼機具的完好情況，確認無問題後，按炮眼布置圖規定的位置、角度進行打眼。
②打眼前，嚴格執行敲幫問頂製度。
③打眼堅持濕式打眼。
④打眼作業結束後，必須將打眼工具及風水管撤離到安全地點，堆放整齊，嚴禁在工作麵亂扔亂放。
2、裝藥：
①炸藥選用礦用Ⅱ級乳化炸藥，雷管選用毫秒延期電雷管。使用炸藥、雷管嚴格執行說明書的有關規定。
②裝配引藥時，先將雷管腳線短結、雷管由藥卷頂部裝入，然後用腳線將藥卷纏住，把雷管固定在藥卷內，腳線結頭懸空。
③裝藥時，先清理幹淨炮眼內的岩粉，再用木棍將藥卷輕輕推入，各藥卷緊密接觸，采用正向裝藥，每眼裝藥量為150g，雷管每眼1發。
④堅持使用水炮泥，濕炮土封口，每個炮眼使用兩個水炮泥，水炮泥至眼口部分用粘土封實，封泥長度500mm。
⑤裝藥後將雷管腳線懸空。
⑥裝藥時，每次裝藥炮眼數量不超過3眼，起爆後再進行下一組的裝藥。
安全注意事項：
①炸藥、雷管的運送，電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥是在放炮員的監護下由熟悉炸藥性能和《煤礦安全01manbetx 》的人員運送，運送人員應直接送到工作麵，並分箱上鎖，嚴禁中途停留。
②炸藥、雷管存放在付巷距工作麵80m以外，頂板完整、支架完好，避開機械電氣設備的安全地點，兩箱間距大於5m，當班使用剩餘的炸藥雷管，必須由放炮員送回火藥庫，嚴禁亂扔亂放。
③裝配引藥，嚴格遵守《煤礦安全01manbetx 》325、326條之規定。
④裝藥前，必須詳細檢查工作麵及回風上隅角的瓦斯情況超過1%時，嚴禁裝藥。
⑤裝藥嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》327、328、329條之規定。
3、聯線、放炮：
（1）聯線采用串聯方式聯線，每次聯線的炮眼數不超過3個。
（2）聯線放炮由斷層麵向外，陷落柱段聯線放炮由機頭向機尾，每次爆破炮眼數不超過3個。
安全注意事項：
⑴放炮母線要避開電纜、導電體懸掛，放炮母線長度不小於70m，並且不得有破口，如有破口必須及時更換。
⑵放炮母線接頭在放炮前、放炮後，必須短接。
⑶聯線時的接頭必須懸空。
⑷放炮前，班組長必須派專人在所有能進入放炮地點的通道上布置警戒，警戒人員在未得到班長命令不得擅自撤除警戒。
⑸放炮前，班組長清點人數，確認人員都撤離到警戒線以外，並通過擴音電話連喊三聲“放炮啦”後再等5秒方可下達放炮命令。
⑹放炮前，詳細檢查放炮地點20m範圍內的瓦斯情況，確認瓦斯濃度小於1%時，方可進行放炮作業。
（7）工作麵隻準用一台MFB—100型發爆器，嚴禁使用其它電力進行放炮，發爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴禁與發爆器連接在一起，嚴禁轉交給他人使用。
（8）放炮地點10m內的支架活柱用規格為長×寬=1.0×0.8m的舊皮帶圍住。以防止放炮崩壞支架，每次放炮前，必須詳細檢查支架防護設施的完好情況，確認無問題後方可進行放炮作業。
（9）放炮後由班長放炮員首先進入工作麵檢查工作麵放炮情況及支護情況，發現問題及時處理。
（10）處理拒爆、殘爆嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》341、342條之規定。
（11）裝藥、聯線、放炮作業必須由放炮員親自擔任，嚴禁其他人員作業。
4、支護：
①放炮前端麵距超過340mm時，及時拉架，並打出護幫板。每次放完炮，先進行支護方可進行下一段的放炮作業。
②經拉架、打出護幫板仍不能有效支護頂板的地段，采取支設帶帽點柱的方式維護頂板，帶帽點柱間距500mm。
安全注意事項：
①放炮後，等炮煙吹散後，先對放炮地點20m範圍內進行詳細的瓦斯檢查，確認瓦斯濃度小於1%時，方可進行其它作業。
②若遇漏頂，采取構頂的方法維護頂板，構頂采用構“井”字型木垛。具體作業方式為：待頂板壓力穩定後，進行敲幫問頂再進行構頂，構頂時，兩人構頂，兩人備料，其餘人員運送物料，構頂采用φ14cm×2.0m的圓木，配合背板將頂板構實。
安全注意事項：
⒈人員進入機道前，必須將工作麵輸送機，采煤機停止運轉，開關電氣閉鎖，並進行詳細的敲幫問頂。
⒉工作麵進行打眼放炮作業時，工作麵輸送機采煤機停止運轉，開關電氣閉鎖。
⒊工作麵打眼放炮作業中，嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”製度。
⒋當班班長、放炮員必須攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢查作業區段20m範圍內的瓦斯濃度超過1%時，嚴禁作業。
⒌工作麵嚴禁放明炮、糊炮。
⒍放炮後，將支架底座前方的浮煤、浮矸清理幹淨後方拉架，放炮崩壞的液管必須及時進行更換。采煤機掃岩前，先將機道內的大塊矸石（體積長×寬×厚＞300×300×300mm）打碎，並在轉載機機尾撿出。
⒎采機通過斷層時，要慢速割煤，速度控製在1.5—2.0m/min。嚴格控製好采高，同時嚴密注視頂板動態，遇有頂板破碎要割一架拉一架。
⒏放炮前後必須衝洗放炮地點20m範圍內的煤塵，防止煤塵積聚。
9.每刀煤打眼、使用雷管、火藥量必須由班長、隊長、放炮員簽字確認，嚴防火工品流失。
10.其它執行《22606工作麵作業規程》有關規定。