董為民:淺析煤礦機電事故多發的原因及預防措施

作者單位：冀中能源邯礦集團陶二礦選煤廠

根據全國 煤礦重大 02manbetx.com 的調查 03manbetx 數據顯示，機電 02manbetx.com 的發生率在各種 02manbetx.com 中居第4位。機電 02manbetx.com 多發直接影響和製約著礦井的 安全生產。因此， 03manbetx 機電事故發生的原因、 總結和吸取事故教訓，提升機電 管理水平和提高機電設備 管理人員的業務技能就顯得尤為重要。筆者在調查中發現，造成機電事故頻頻發生、居高不下的主要原因有以下幾個方麵：

一、機電操作人員素質參差不齊、 安全意識淡薄。隨著礦井高 科技含量增加和機電設備現代化程度的不斷提高，要求機電操作人員必須具備嫻熟的技術、過硬的本領和牢固的 安全意識。據統計，在10起機電設備事故當事人中，小學 文化程度的占40%，初中 文化程度的占40%。 文化基礎差造成難以理解和消化機電技術知識，在操作過程中達不到 安全 01manbetx 01manbetx 的要求。

皮帶、溜子、小絞車等設備工種作業人員在設備正常運行和礦井安全生產的作用更為突出。由於井下運輸是“一條龍”作業，隻要一台設備出了問題，整個係統就停止運行，直接影響了礦井生產。缺乏崗位責任心和安全意識，在工作中脫崗以及違章作業等現象無疑為安全生產埋下隱患.

二、設備預防性維修、保養不到位。機電設備日常的檢查、維修與保養工作相當重要，由於個別機電維修人員平時不重視對設備的維修、保養工作，抱著“小車不倒隻管推”的思想，隻要設備在自己負責的八小時不出問題的消極意識。班班得過且過，對設備運行中的異常聲音、氣味等不進行認真觀察，進行簡單處理後設備帶病運轉，導致一些小毛病演變成大問題，或者更換一個螺母就能解決的問題到最後不得不更換一台電機，因此帶來的經濟損失和造成機電事故的現象也曾發生。

三、事故發生後的處罰和教育不到位，職工得不到足夠重視。事故發生後的責任 03manbetx 和處罰教育不到位，沒有嚴格按照“ 四不放過”的原則執行處罰，認為事故沒有傷及生命或沒有造成損失，於是“大事化小、小事化了”地從輕處罰或簡單警告，使職工的內心沒有受到觸動和教育，不能虛心接受事故教訓，從而造成同類事故再次發生。

四、機電設備和安全培訓投入不足，造成安全隱患。某些單位由於資金緊張，材料費投入不足，對一些超期服役的高能耗設備不能及時進行淘汰更新或者實施技術改造，長時間的超負荷運轉或帶病作業也存在安全隱患。職工的業務技能培訓投入和組織不到位，由於職工都是八小時滿負荷或超負荷連班工作，給組織技能培訓帶來困難，造成技能培訓的效果不佳，職工技能水平得不到提高，而自主學習受 文化程度限製減弱了職工的學習積極性，成效頗微，造成職工工作中的實際操作和處理設備故障的困難。

控製機電設備事故的預防 措施如下：

一是加強職工 安全技術培訓，提高職工 安全技術素質。對各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試（包括現場操作）合格，頒發合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設備原理，設備構造，設備性能；會使用，會維修保養，會檢查，會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環境要清潔衛生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作麵流動設備認真落實包機責任製。

二是加強設備的日常維修保養，確保設備的正常運轉。安裝設備必須按照技術說明書（或 01manbetx ）規定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格後方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發現問題，及時處理解決。同時，必須對設備進行經常性的維護保養。實行日常與定期維護保養相結合，對設備進行徹底的清洗、注油、幹燥、防鏽等技術處理，掌握設備的運行狀況和磨損程度，針對發現的問題及時采取 措施。對大型固定設備，執行班、日、周（旬）、月檢查 製度；對采、掘、開拓等移動設備，執行兩班生產，一班檢修。綜采工作麵要實行班、日、旬檢查製，並堅持三班生產、一班檢修、班班維護 製度。

三是對各類機電事故認真 03manbetx ，使職工受到教育。對於發生的機電事故，無論時間長短、性質輕重、責任大小，都要認真組織技術人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現。對於事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓受到教育，製定並落實切實可行的防範 措施，杜絕類似的事故發生。
四是保證必要的設備資金投入，以較為先進和節電節能新型現代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造，降低環境噪聲汙染和耗電較多的設備，來提高設備的性能和效率。利用集體學習和自主學習等方式提高全員綜合素質，利用經濟獎勵和績效考核機製帶動職工的學習積極性，利用技術比武、師帶徒、星級評定等 措施檢驗學習成效，為機電設備事故率的降低和企業“以人為本、安全發展”的目標實現奠定堅實的基礎。