肖顯科:洗煤廠關於使用絮二丁劑與聚丙烯酰胺的比較
作者:佚名
2009-12-15 09:13
來源:中國煤炭新聞網
摘 要:二井草皮炭投入生產,泥化量增大,造成泥煤沉澱池漲肚,公司為此引進了絮二丁劑,進行對比實驗。
關鍵詞:絮二丁劑;聚丙烯酰胺;對比實驗。
今年以來,由於四川省內江市沙灣煤業有限公司洗煤廠(以下簡稱我廠)進行擴能改造後,洗煤入洗能力增大,但擴能後續工藝尾煤壓濾機尚未安裝到位,加之二井草皮炭投入試生產,煤炭質量較差,含砂重、泥化量太大,洗煤工藝過程中洗水緩衝池漲肚,造成洗煤機時停時開,也造成洗煤尾水濃度增加,精煤質量超標,影響了公司的產品質量和經濟效益。原洗煤尾水使用的絮凝劑為聚丙烯酰胺,根據實際情況,藥劑加得再多也無法處理好尾水;於是9月19日引進自貢力凡 科技有限公司來公司推廣了絮二丁劑,經過一個月的試運行,循環濃縮塔和循環水池水質明顯改變,清澈。現將兩種藥劑的使用情況及成本作一 03manbetx :
一、 絮二丁劑
1、產品介紹: 絮二丁劑係列產品,主要以殼聚唐,黃原膠,酰胺和有機、無機溶劑等為原料,聚合製得絮二丁劑係列產品。主要用於各種行業的工業用水、汙水、飲用水的淨化處理以及化工、食品、礦山、冶煉等中間產品固液分離脫水等。
2、特點:
1)、高效、快速、徹底絮凝沉降水中懸浮物體。
2)、能使可溶物質轉性為不溶物質快速沉降。
3)、配伍性能好與各種助劑相溶。配伍後能脫磷、脫氯、除氨、脫氧、脫色等功效。
3、使用方法:
1)、溶解方法:根據實際情況,本廠浮選1#機和2#機各設加藥罐攪拌裝置2套,加藥罐(本廠的容器直徑φ0.6m,高度0.9m,容積0.25m3)一般為0.2m~2m為宜,並配置了自動攪拌裝置;若加藥罐無攪拌裝置也可人工用木棒攪拌。
2)、配製比例:用自來水或無汙染的清潔水配製。藥水比為1:1000倍(1‰),溶解時間為20分鍾。注意在溶解時需邊投藥邊攪拌,使之充分溶解均勻和加快溶解速度。為了不中斷投藥,一罐投藥,另一罐攪拌配製。根據我廠的實際,每罐需要加藥(絮二丁劑)0.5麵舀(1麵舀=1斤=500g),濃度為1‰,投放時間為30分鍾。
3)、加藥方法:將溶解後的絮二丁劑溶液慢慢加入汙水進水口(即浮選機尾段排水口),靠進水口位差的衝力將藥與汙水混合,充分發揮藥效。越均勻效果就越好,用藥量就越少。
4)、投藥量:根據濃縮沉澱池汙水濁度而定。一般采用目測方法觀察用藥量,在沉澱池中出現固液分離產生翻花時為最佳用量。因此,應根據需要隨時調整加藥閥門。
4、操作 製度
1)、浮選崗位各執機人員嚴格按使用方法進行操作。
2)、每半小時投放一罐按比例配製的絮二丁劑溶液。
3)、觀察淨化後水質效果,確保濃縮沉澱池及清水蓄水池的水質清澈透明,確保處理後的水可作循環再使用,禁止向外排放。
4)、按規定記錄加藥時間及加藥量(每班幾瓢,用“正”表示)。
5)、確保濃縮沉澱池及清水蓄水池水麵幹淨清潔,不渾濁,不跑黑。凡渾濁、跑黑一次,處罰¥50.00元,渾濁、跑黑兩次,處罰¥100.00元,以此類推。
6)、按操作 製度進行考核,不合格則進行處罰。
7)、儲存方法:陰涼幹燥處,嚴禁受潮。
5、使用 03manbetx :從2008年9月19日到10月18日,曆時一個月,洗煤廠共使用絮二丁劑14袋,25Kg/袋,合計350Kg,按 計劃價19000.00元/噸計算,共消耗6650.00元。
2008年9月19日到10月18日共入洗原煤36513.90噸,平均每噸原煤消耗聚丙烯酰胺0.182元。
在試用期間,洗煤廠每班嚴格按照廠家要求的加藥程序、 01manbetx 01manbetx 執行,觀察洗水水質變化情況,及時調整藥劑用量,統計班用量、天用量、月用量(見附表一),摸索加藥經驗,做到水又清,用藥量又少的原則。
二、聚丙烯酰胺
1、產品介紹:聚丙烯酰胺係列產品屬於線型水溶性功能高分子聚合物,分子結構中帶負電荷,同時主鏈上含有比較活潑的酰胺基團,可以進行多種化學反應,因此聚丙烯酰胺及其衍生物具有絮凝、增稠和生物功能,廣泛作為絮凝劑、粘合劑、防靜電劑、表麵活性劑、減阻劑、阻垢劑等應用於許多工業部門。
2、使用注意:
1)、本產品不能直接加入運用係統中使用。
2)、溶解該產品應是常溫幹淨水(自來水),不宜用含酸堿的水液稀釋。
3)、溶解時不需要加溫,常溫即可。水溫過高會使聚合物產生熱解,降低使用效果。
3、配製方法:
1)、配製濃度:0.05%~0.2%。
2)、在溶解槽內按配製濃度加入少許水,開動攪拌係統,緩慢撒入絮凝劑。
3)、根據攪拌器的類型,攪拌速度控製在100~300轉/分為宜.攪拌速度太慢容易使聚合物顆粒在水中下沉、結團;速度太快,會造成聚合物降解。
4)、陰、陽離子型聚合物需攪拌30~60分鍾,非離子型聚合物需攪拌50~90分鍾。
4、操作 製度
1)、浮選崗位各執機人員嚴格按使用方法進行操作。
2)、觀察淨化後水質效果,確保濃縮沉澱池及清水蓄水池的水質清澈透明,確保處理後的水可作循環再使用,也可向外排放。
3)、按規定記錄加藥時間及加藥量(每班幾瓢,用“正”表示)。
4)、確保濃縮沉澱池及清水蓄水池水麵幹淨清潔,不渾濁,不跑黑。凡渾濁、跑黑一次,處罰¥10.00元,渾濁、跑黑兩次,處罰¥20.00元,以此類推。
5)、儲存方法:陰涼幹燥處,嚴禁受潮。
5、使用情況:2007年1月份消耗200Kg;2月份沒有開票;3月份消耗200Kg; 4月份消耗200Kg;5月份消耗200Kg;6月份消耗200Kg;7月份消耗300Kg;8月份消耗300Kg;9月份消耗720Kg;10月份消耗400Kg;11月份消耗250Kg;12月份消耗300Kg;全年共消耗3270 Kg,平均每月消耗272.50 Kg;按采購價14000.00元/噸計算的話,共消耗45780.00元,平均每月消耗3815.00元。
2007年全年共入洗原煤386541.03噸,平均每噸原煤消耗聚丙烯酰胺0.118元。
2008年1月份消耗550Kg; 2月份沒有開票; 3月份消耗200Kg; 4月份消耗200Kg;5月份消耗650Kg;6月份消耗700Kg;7月份消耗800Kg;8月份消耗700Kg;9月份消耗750Kg;1~9月共消耗4550Kg,平均每月消耗505.56 Kg;按2008年的采購價11000.00元/噸計算的話,共消耗50050.00元,平均每月消耗5561.11元。
2008年1~9月共入洗原煤277824.80噸,平均每噸原煤消耗聚丙烯酰胺0.18元。
三、結論
1、聚丙烯酰胺分子量低(隻有1200萬),采購價低,所以用量較大;2008年比2007年運行成本高,主要是因為2008年原煤中二井的煤炭比例較大;
2、絮二丁劑分子量高(有1800萬),采購價高,所以用量較小;
3、兩種藥劑的運行成本幾乎相當,都在0.18元/噸原煤左右。
四、建議
1、如果繼續采購聚丙烯酰胺的話,建議①請供貨廠家取個水樣回去化驗一下,重新做個配方;建議②請供貨廠家適當提高藥劑的分子量。
2、從目前兩種藥劑的對比實驗來看,絮二丁劑用量較少,效果更快,聚丙烯酰胺用量較多,效果更慢一點,但兩種藥劑的運行成本幾乎相當,建議公司從中選擇。
五、公司領導批示
1、公司副總經理、工會主席、機電高級 工程師鍾建權批示:以上兩種產品用量、效果屬實,建議兩種產品交替使用,建議聚丙烯酰胺供貨單位做一個取樣 03manbetx ,調整配方。請李總決定。(2008.10.29)
2、公司總 工程師李闊批示:①、今年采購的“聚丙烯酰胺”的分子量太小,使用成本加大,要求供應商采水做實驗,確定分子量的價格進行采購;②、“絮二丁劑”成本價高,但使用成本相近,可以交替使用,但實際運行成本可能更高。(2008.10.29)
作者簡介:肖顯科 男 1973年10月生 四川樂至人,選煤機電一體化 工程師,現任四川省內江市沙灣煤業有限公司洗煤廠廠長、黨支部書記,從事技術 管理和生產 管理等工作。