大坡度綜掘施工工藝研究及應用

大坡度綜掘施工工藝研究及應用
一、概況
***下順槽在掘進中達到最大上山坡度23°，長度近400米。當時采麵較緊張，所以對大坡度綜掘施工工藝的研究及應用對提高進尺和保證 安全就顯得極為重要。
二、可行性研究
綜掘機一般適用於16°以下的巷道上山掘進，在掘進過程中如果碰到大坡度上山（20°以上），一般情況下是采用炮掘工作麵都是甩掉綜掘機使用炮掘另安設一部40改刮板機），因為掘進機容易下滑，爬不上去，其原因有兩個：
1、綜掘機履帶直接走在底板岩石上時，因為履帶和底板都比較硬而且較光滑，所以在坡度較大時，由於履帶和底板之間的摩擦力就較小，這是導致綜掘機下滑的一個主要因素。
2、在巷道上山坡度較大時，綜掘機傾斜度角度就較大，這樣，綜掘機自身重力向下的分力也就較大，而這個分力是導致綜掘機下滑的一個重要因素，所以，解決綜掘機自身的傾斜度是解決綜掘機大坡度上山的又一個關鍵問題。
以上兩個問題得到解決後，綜掘機大坡度上山掘進的難題就解決了。
三、技術原理及技術 03manbetx
在進行了可行性研究之後，在有關科室的技術指導下進行了技術方麵的 03manbetx 與論證，具體 03manbetx 情況如下：
1、針對大坡度上山時履帶和底板岩石之間摩擦力較小的現象，采用在底板上留底煤的方法來解決底板光滑的問題，以增加底板的摩擦力。綜掘機履帶走在底煤上比直接走在底板岩石上的摩擦力要大的多，這樣便可以解決硬（履帶硬）碰硬（底板硬）摩擦力小的問題。
2、將木頭墊在綜掘機履帶後部和後支撐下麵的底煤上，以增加綜掘機後麵的高度，減小綜掘機的傾斜度，這樣也減小了綜掘機向下的分力，這樣導致綜掘機下滑的第二個因素就得到了解決。
四、主要技術內容
在下順槽施工期間，針對最大坡度23°的上山情況，通過和有關科室領導相結合，采用留底煤和用半圓木墊後支撐的方法進行施工。具體做法如下：
掘進機在爬坡過程中前後高差大，打上後支撐也很難克服邊行走邊割煤下滑，所以割煤後0.5米浮煤不鏟，留在底板，後支撐升起，然後在浮煤上墊半圓鬆木使掘進機爬行時不但減小了自身的傾斜度和確保了綜掘機割煤時的穩定性還增大了摩擦力，隨走隨墊木頭進行割煤。割煤後退機，迎頭進行幫、頂錨的支護，後麵人工清理浮煤，這樣多工序同時作業，節省了作業時間，再按此方法向前爬行進行下一個循環工作。這樣，跟甩掉綜掘機進行炮掘相比，減少了運輸環節，施工速度得到了很大地提高。
五、實際應用效果
這種方法在下順工作麵地掘進中，克服了掘進機本身存在的缺陷，解決了大傾角上山掘進工程中的難題。跟炮掘相比，不但減少了搬運、安裝、拆除設備（溜子）的工時，還大大降低了勞動強度，更重要的是創造了建礦以來大傾角上山掘進的月進尺最好成績295米，並且質量達到優良品，既保證了 安全又保證了采煤麵的接替。
六、取得的經濟及社會效益
經濟效益：
1、節省了人工搬運一部刮板機的費用8000元；
2、節省投入材料費用2000元；
3、節省拆運費用6000元。
社會效益：
保證了 安全，保證了進尺，保證了接替。
七、推廣應用的前景和意義
通過大坡度綜掘施工工藝在掘進工作麵的應用，取得的效果極為明顯，為我礦以後的大坡度上山巷道的掘進提供了可靠的依據，為提高單進，加快機掘進尺，保證我礦正常接替解決了現實的問題。