夾縫裏盛開安全花------北徐樓煤礦薄煤層開采成效大

煤層有厚薄之分，薄煤層是指厚度低於1.3米的煤層，在當前條件下，薄煤層開采因為受“一大三低”（勞動強度大、機械化程度低、安全係數低、工作效率低）的影響，製約了安全生產的健康發展，成為難以破解的世界性難題。北徐樓煤礦依托科技進步，不斷提高裝備水平，在夾縫裏淘金，在骨頭縫裏剔肉，走出了一條安全發展、穩產高效的薄煤層開采之路。

十年不懈探索，走出科技保安路。

北徐樓煤礦1999年正式投產，主采煤層以16煤和12下煤層為主，其中16煤層平均厚度為1.0米，屬於薄煤層。采煤工人在工作麵上作業，要跪著勞作，爬著前行，一個采煤工人一年要在工作麵上來回爬行幾百公裏。該煤層除厚度低外，還被大自然造物主揉摻進了堅硬的硫化鐵結核和硬夾矸，到目前為止世界上還沒有一個國家能生產出“硬得過”它的割煤刀具，隻能采取放炮落煤工藝，每個采煤工人匍匐在工作麵上一個班要用鐵鍁鏟完幾噸到十多噸的煤炭。在北徐樓煤礦現有的三個采區中，有兩個16煤采區，薄煤層開采產量占原煤總產量的60%以上。如何破解薄煤層開采這一世界性難題，實現礦井的穩產高效，確保煤礦安全生產，成為北徐樓礦人無法回避的嚴峻課題。

從1999年正式投產開始，這個礦就專門成立了課題研究組，開始了對薄煤層開采技術課題的研究攻關。為減少工人勞動強度，提高浮煤回收率，2002年他們自行研究設計了薄煤層擋煤皮工藝，利用在工作麵頭排和切頂排懸掛擋煤皮，使炮後落煤大部分擋在刮板輸送機上運走，不久又設計出的移動式擋煤皮，使用更加方便安全。為提高資源回收率，大力開展無煤柱開采技術，利用摩擦支柱打設工字鋼棚、竹笆護幫設計出沿空留巷，減少了回采難度，確保了安全生產。此外，他們還積極推行了戧柱切頂支護、切頂爆破、牆板溜子、過斷層分采分裝等新工藝，在確保安全生產的同時，有效降低了職工勞動強度，提高了資源回收率和煤炭質量，礦井的經濟效益得到穩步提升。從1999年至今十年間，礦井生產能力從投產之初的45萬噸/年到2008年翻了一番的90萬噸/年。

推廣液壓支架，薄煤層裏構築安全堡壘。

經過十年的努力，北徐樓煤礦在薄煤層開采方麵積累了豐富的經驗，取得了豐碩的成果，然而這些都無法從根本上解決薄煤層開采麵臨的勞動強度大、機械化程度低、安全係數低、工作效率低等“一大三低”的瓶頸問題。如何進一步提高薄煤層的安全係數？如何提高勞動生產效率？如何才能降低工人的勞動強度和縮短勞動時間？如何保證煤質？那就隻能在提高技術裝備水平上麵做文章。從2008年下半年開始，這個礦就開始了針對薄煤層科技裝備上進行了全國“海選”活動，經過多方調研，認真比對，並結合自身煤炭回采實際需要，由兗礦集團設計製造的炮采薄煤層輕型液壓支架最終脫穎而出，成為最佳方案。

該支架為ZDB2400型薄煤層炮采液壓支架，適用於煤層在0.6～1.2m範圍內的薄煤層開采。該支架采用鏟板裝煤、金屬箱體護頂、液壓墩柱支撐、自拉自前移等技術，具有支護強度高、爆破自裝率高、資源回收率高等優點，能有效的降低工人勞動強度，提高生產效率，保障安全生產。現場操作中，在液壓支架的保護下，工人們隻需在支架內頂梁的保護下輕輕扳動操作手柄就可能完成降架、移架等操作，爆破落煤就會自動鏟入刮板輸送機運走，減少了回柱、改柱等環節，大大降低了工人的勞動強度，采煤工人也由此真正甩掉了“攉煤工”的帽子。由於安全係數高，勞強動度低，被廣大職工形象地比喻為“鐵甲艦”開進了采煤麵。2009年初，這個礦在31606采煤工作麵正式投入安裝試用，半年多來取得了很好的效果，原煤產量從原來的日產五六百噸提高到1100噸，創造了月產37000噸的該礦薄煤層開采的最高記錄，而且杜絕了輕傷以上人身02manbetx.com ，實現了安全生產與經濟效益的雙豐收。安裝液壓支架的安裝使用，在薄煤層工作麵裏為廣大工人構築了一個堅強的堡壘，標誌著北徐樓煤礦薄煤層開采工藝取得了質的飛躍。

“以人為本、科技保安”是北徐樓煤礦始終堅持的安全管理方針，在開展科技投入的同時，這個礦不斷強化一線職工的業務培訓教育，提高生產職工的安全意識和操作水平。引進了“手指口述”操作法、“6S”安全管理法、白國周班組管理法等先進的安全管理方法，提高了生產現場的安全管理水平。科技投入和管理創新，為北徐樓煤礦的薄煤層開采打開了安全發展的綠色通道，讓安全之花在薄煤層開采的夾縫裏盛開。從2004年開始，這個礦的回采生產也保持了安全生產超過2000天的良好記錄，安全生產原煤500餘萬噸。

發稿人：黃永峰 電話：15553782133 0632-3031923